一种生猪饲料生产用双轴混合装置的制作方法

本实用新型涉及猪饲料生产领域，具体是一种生猪饲料生产用双轴混合装置。

背景技术：

当前，随着社会经济的发展，生猪养殖业的规模以及养殖的技术也在不断的发展，而猪饲料则是生猪养殖过程中必不可少的原料之一，在猪饲料生产过程中，常常需要使用饲料添加剂。

我们知道饲料添加剂是在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

但是，目前市场上很多饲料添加剂混合机大都是单轴立式混合，单轴混合使得搅拌装置内的物料大都仅仅沿一个方向进行转动，其搅拌速度较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生猪饲料生产用双轴混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生猪饲料生产用双轴混合装置，包括底座、主体、第一转轴、第二转轴、第一V型板、第一固定杆、第一搅拌桨和第二搅拌叶片，所述主体的底部支撑箱体，支撑箱体和主体之间也采用焊接的方式连接在一起，主体的底部设有斜向设置出料管，出料管连接至末端出料管，末端出料管上设有管阀，底座上均布设有多个安装孔；所述主体内设有搅拌腔，搅拌腔内并排设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的末端均通过联轴器连接有驱动电机；所述支撑箱体的凸起上端设有第一V型板和第二V型板，第一V型板和第二V型板呈X形设置，且第一V型板和第二V型板均采用焊接的方式固定在主体上，第一V型板和第二V型板上均设有固定板，固定板通过螺栓与固定在V型板上，且固定板的上端设有转轴转动支撑架，第一转轴和第二转轴的末端均安装在转轴转动支撑架上，主体的左右两侧均设有吊环，两个吊环对称设置，且吊环上设有吊孔；所述主体的上端罐顶部罐顶部的上端中部设有进料口，进料口的上端设有盖板，盖板通过铰链铰接在进料口上；所述第一转轴和第二转轴上间隔设有多组搅拌叶片，每组搅拌叶片内均设有三个第一搅拌桨和第二搅拌叶片，第一搅拌桨的两端设有连接杆，连接杆的两端设有第一固定杆，第二搅拌叶片的两端设有第二固定杆。

进一步的：所述第一搅拌桨和第二搅拌叶片相互交错设置。

进一步的：所述第一搅拌桨上海均布设有多个凸起片。

进一步的：所述第一搅拌桨的长度大于第二搅拌叶片的长度。

进一步的：所述第二固定杆的长度小于第一固定杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、设置两组转轴，从而使得主体内的物料能够更加充分的被搅拌，且两组搅拌叶片同时工作能够减少搅拌时间，从而提高了搅拌效率，增加了混合装置的适用性。

附图说明

图1为一种生猪饲料生产用双轴混合装置的结构示意图。

图2为一种生猪饲料生产用双轴混合装置中搅拌叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种生猪饲料生产用双轴混合装置，包括底座1、主体2、第一转轴3、第二转轴19、第一V型板9、第一固定杆6、第一搅拌桨5和第二搅拌叶片20，所述主体2的底部支撑箱体8，支撑箱体8的长度大于主体2的长度，即支撑箱体8的前侧设有一个凸起，支撑箱体8的底部焊接在底座1上，支撑箱体8和主体2之间也采用焊接的方式连接在一起，主体2的底部设有斜向设置出料管，出料管连接至末端出料管7，末端出料管7上设有管阀，管阀为现有技术，在本领域中有着较为广泛的应用，固不再赘述，末端出料管7设在支撑箱体8的右侧中部，底座1上均布设有多个安装孔21；所述主体2内设有搅拌腔4，搅拌腔4内并排设有第一转轴3和第二转轴19，第一转轴3和第二转轴19的末端均通过联轴器连接有驱动电机，驱动电机设在主体2的后侧，第一转轴3和第二转轴19与主体2的交接处均设有轴承组件；所述支撑箱体8的凸起上端设有第一V型板9和第二V型板10，第一V型板9和第二V型板10的拐角处均设有圆弧过渡部，第一V型板9和第二V型板10呈X形设置，且第一V型板9和第二V型板10均采用焊接的方式固定在主体2上，第一V型板9和第二V型板10上均设有固定板12，固定板12通过螺栓与固定在V型板上，且固定板12的上端设有转轴转动支撑架11，第一转轴3和第二转轴19的末端均安装在转轴转动支撑架11上，主体2的左右两侧均设有吊环15，两个吊环15对称设置，且吊环15上设有吊孔16；所述主体2的上端罐顶部18罐顶部18的上端中部设有进料口13，进料口13的上端设有盖板14，盖板14通过铰链17铰接在进料口13上；使用过程中，需要打开盖板14，将物料导入进料口13中即可；所述第一转轴3和第二转轴19上间隔设有多组搅拌叶片，每组搅拌叶片内均设有三个第一搅拌桨5和第二搅拌叶片20，第一搅拌桨5的两端设有连接杆23，连接杆23的两端设有第一固定杆6，第二搅拌叶片20的两端设有第二固定杆22，第二固定杆22的长度小于第一固定杆6的长度，且第一搅拌桨5的长度大于第二搅拌叶片20的长度，第一搅拌桨5上海均布设有多个凸起片24，且第一搅拌桨5和第二搅拌叶片20交错设置；使用时，关闭末端出料管7上的阀门，物料进入到主体2内时，两组转轴上的搅拌叶片对物料进行充分搅拌，搅拌后的物料从末端出料管7出料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。