本实用新型涉及花盆技术领域,具体为一种新型组合式花盆。
背景技术:
塑料花土杯是目前盆栽中常用的一种装土和植物的器皿,现有技术中的塑料花土杯制造出来都是单个的,因而打包时都需要单个折叠后再将多个捆绑在一起,装土时需要一个一个装,比较耗费人力,而且工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型组合式花盆,方便将多个花盆一次性装土,节省大量的人力,并且能够有效的节省时间,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型组合式花盆,包括花盆组,所述花盆组的外侧罩设有固定架,所述固定架的内侧固定连接有切割架,所述切割架的上侧放置有隔板。
优选的,所述切割架的表面开设有均匀分布的矩形漏槽,所述矩形漏槽底部的四周均设置有切割刀片。
优选的,所述切割刀片的下半部呈梯形,且切割刀片的底部以及呈倾斜状的两个侧边上均开设有刀刃。
优选的,所述隔板的表面开设有与矩形漏槽相对应的圆形漏孔,且圆形漏孔的直径小于矩形漏槽。
优选的,所述花盆组由若干个花盆单体依次连接组成,且花盆单体两两之间均通过两个连接带连接。
优选的,两个连接带相互靠近的一侧均开设有缺口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将花盆单体之间通过开设有缺口的连接带进行连接,并且设置有固定架和切割架,因此在进行装土的时候,将固定架罩在花盆组外侧,切割刀片会进入两个花盆单体之间,将连接带切断,然后将土倒在隔板上,用刮板刮平即可,比较快速方便,能够节省大量的人力,并且能够有效地提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型固定架俯视图;
图3为本实用新型固定架剖面图;
图4为本实用新型隔板俯视图;
图5为本实用新型花盆组俯视图;
图6为本实用新型图5中a处放大图。
图中:1固定架、2隔板、3花盆单体、4切割架、5矩形漏槽、6切割刀片、7圆形漏孔、8连接带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种新型组合式花盆,包括花盆组,花盆组的外侧罩设有固定架1,固定架1的内侧固定连接有切割架4,切割架4的上侧放置有隔板2。
如图2-3所示,本实施例中,进一步提出了,切割架4的表面开设有均匀分布的矩形漏槽5,矩形漏槽5底部的四周均设置有切割刀片6,切割刀片6的下半部呈梯形,且切割刀片6的底部以及呈倾斜状的两个侧边上均开设有刀刃。
如图4所示,本实施例中进一步提出了,隔板2的表面开设有与矩形漏槽5相对应的圆形漏孔7,且圆形漏孔7的直径小于矩形漏槽5。
如图5-6所示,本实施例中,进一步提出了,花盆组由若干个花盆单体3依次连接组成,且花盆单体3两两之间均通过两个连接带8连接,两个连接带8相互靠近的一侧均开设有缺口。
本实施例在操作的时候,首先将花盆组整齐摆放在地上或者板上,将固定架1罩在花盆组外侧,由于切割刀片6的位置与花盆单体3一一对应,每个切割刀片6均位于两个花盆单体3之间,因此,切割架4底部的切割刀片6会插入到相邻两个花盆单体3之间,为了方便将连接带8切断,因此在连接带8的内侧开设有若干个缺口,并且将切割刀片6的底部设计为梯形,而且梯形部分的底部和两侧斜边上均设有刀刃,斜边的刀刃是从下往上逐渐加宽的,因此当刀刃的底部插入到两个连接带8之间时,切割刀片6在逐渐向下移动的过程中,就能够慢慢的将连接带8切断,切割刀片6和连接带8的设计可以减弱花盆单体3受到的拉扯,然后将隔板2放置在切割架4顶部,为了方便土进入花盆单体3内,因此在切割架4和隔板2的表面分别开设矩形漏槽5和圆形漏孔7,而且为了减少土掉落在两个相邻的花盆单体3之间,因此将圆形漏孔7的直径小于矩形漏槽5,而花盆单体3的盆口直径大于或者等于矩形漏槽5均可,然后将土壤倒在隔板2上,在通过木板或者金属板将土壤拨动,使土壤进入到每个花盆单体3内部,最后将隔板2拿开,将固定架1取出,此时花盆组不仅装土完毕,而且花盆单体3两两之间均分离开,人们就可以将花盆单体3取走进行栽种。
综上所述:该新型组合式花盆,通过将花盆单体3之间通过开设有缺口的连接带8进行连接,并且设置有固定架1和切割架4,因此在进行装土的时候,将固定架1罩在花盆组外侧,切割刀片6会进入两个花盆单体3之间,将连接带8切断,然后将土倒在隔板2上,用刮板刮平即可,比较快速方便,能够节省大量的人力,并且能够有效地提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。