一种葵花籽高效脱粒装置的制作方法

本实用新型属于农用设备技术领域，具体涉及一种葵花籽高效脱粒装置。

背景技术：

在我国的北方地区，有大量葵花的种植区，因葵花籽的含油量极高，故此葵花不仅是重要的油料原材料，也是一种重要的经济作物。每到秋收季节，有大量的葵花籽成熟，仅仅依靠传统的人工敲打的方法，不仅效率低下，而且还会耗费大量的人力物力。如果采摘的葵花盘不及时脱粒，葵花盘很快就会因为发热而腐烂。尤其是赶上阴雨天气，会加快葵花盘的腐烂速度，进而影响葵花籽的质量。

目前市场上也有部分葵花籽脱粒机，这些脱粒机大多是通过改造小麦、水稻的脱粒机得来，但是葵花不同于普通农作物，葵花籽生长在葵花盘中，紧实度非常高，导致现有的葵花脱粒装置不仅脱粒效率低而且脱粒效果差，影响正常的脱粒作业。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种葵花籽高效脱粒装置，目的在于解决现有葵花籽脱粒机存在脱粒效率低且脱粒效果差，影响脱粒作业的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种葵花籽高效脱粒装置，包括机架，所述机架包括水平板和竖直板，竖直板上设有与水平板平行的主轴，主轴的一端连接有动力装置、另一端连接有卡盘；卡盘的前端设有至少三个从轴心向外呈放射状布置的导槽，所述导槽内设有滑块，滑块与卡盘之间连接有拉簧，滑块上设有向轴心方向延伸的葵花盘固定杆；

水平板上设有可沿其往复移动的移动装置，所述移动装置上设有竖直的伸缩杆，伸缩杆上设有与主轴平行的支撑轴，支撑轴上设有与卡盘平行的脱粒轮，所述脱粒轮位于靠近卡盘的一侧，脱粒轮靠近卡盘一侧的圆周面上设有一向外突出的脱粒杆。

进一步地，还包括脚踏开关，所述脚踏开关和电机电连接。

进一步地，所述脱粒杆的直径为10～20mm，且脱粒杆的前端为圆形。

进一步地，所述移动装置包括导轨、滚轮和滑动板，所述导轨设于水平板上，滚轮设于滑动板的下方，滚轮设于导轨上并可沿其往复移动，所述伸缩杆设于滑动板的上方。

进一步地，所述动力装置包括皮带轮和电机，所述皮带轮设于主轴上，电机固定于水平板上，皮带设于皮带轮和电机之间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中的脱粒装置可以模拟人工敲打、剥离的脱粒动作来完成脱粒作业，减少葵花籽的残留，大大提高脱粒后葵花盘的洁净度；通过卡盘转动进行脱粒，脱粒速度快、脱粒质量高，可大大缩短脱粒作业工作时间，从而减少葵花由于霉变造成的损失；该装置结构简单，操作方便，使用成本低，易于生产制造和使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型卡盘的结构主视图；

图中：1-机架，101-水平板，102-竖直板，2-主轴，3-皮带轮，4-皮带，5-电机，6-卡盘，7-导槽，8-拉簧，9-滑块，10-葵花盘固定杆，11-导轨，12-滑动板，13-滚轮，14-伸缩杆，15-支撑轴，16-脱粒轮，17-脱粒杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，需要说明的是，下文中提到的上下左右均是以图1作为参考。

如图1～3所示，一种葵花籽高效脱粒装置，包括用于固定该装置的机架1，机架1包括水平板101和竖直板102，竖直板102上设有与水平板101平行的主轴2，主轴2的右端连接有卡盘6、左端连接有皮带轮3，皮带轮3通过皮带4连接有电机5，电机5固定于水平板101上。卡盘6的前端设有三个从轴心向外呈放射状布置的导槽7，导槽7的横截面呈t字形，导槽7内设有可沿其往复移动的滑块9，滑块9沿导槽7可移动的最大距离为20cm。滑块9与卡盘6的轴心之间连接有拉簧8，其中拉簧8滑块9上固定有向卡盘6的轴心方向延伸的葵花盘固定杆10。

水平板101上设有可沿其往复移动的移动装置，移动装置包括导轨11、滚轮13和滑动板12，导轨11设于水平板101上，滚轮13设于滑动板12的下方，滚轮13设于导轨11上并可沿其往复移动。滑动板12的上方固定有竖直的伸缩杆14，伸缩杆14上设有与主轴2平行的支撑轴15，支撑轴15靠近卡盘6的一端上铰接与卡盘6平行的脱粒轮16，脱粒轮16靠近卡盘6一侧的圆周面上设有一向外突出的脱粒杆17，脱粒杆17的直径为15mm，且脱粒杆17的前端为圆形。

包括脚踏开关，所述脚踏开关和电机5电连接，脚踏开关踩下时电机5开始转动，脚踏开关抬起时，电机5停止转动。为了保证操作工人的人身安全，本实用新型中的卡盘6转速应当控制在60～120r/min，另外脱粒杆17的材质优选木材，降低脱粒时磕伤葵花籽。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先调整伸缩杆14的高度，使脱粒杆17转动至脱粒轮16的最下端时，脱粒杆17与卡盘6的轴心等高。然后将葵花盘的背面紧靠卡盘6，并拉动三个滑块9并使滑块9上的葵花盘固定杆10插入葵花盘中，葵花盘固定杆10插入葵花盘中后可将葵花盘固定于卡盘6上并可随之一起转动。

然后用脚踩下脚踏开关，电机5开始带动卡盘6及其上的葵花盘开始转动。工人拖动脱粒轮16靠近卡盘6，并使脱粒杆17插入葵花盘一定深度，然后拨动脱粒轮16转动，由于葵花盘在快速转动，因此脱粒杆17可将葵花盘上的葵花籽剥离，从而完成脱粒工作。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。