鱼竿渔网固定器的制作方法

本实用新型涉及渔具领域，更具体的说，涉及一种鱼竿渔网固定器。

背景技术：

现有的架杆座作为钓鱼用具被广泛应用于垂钓领域，所述的架杆座被用来与鱼杆或鱼护杆(即鱼兜杆)相配套使用。申请号为cn201620946977.7，名称为架杆座的中国专利中，公开了一种鱼竿座的结构，由于旋转组件与底座之间的单向转动结构的限定，对架杆臂只能进行单向角度的调节，依然具备一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够进行双向角度调节的鱼竿渔网固定器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种鱼竿渔网固定器，包括底座和固定件，固定件包括用于固定鱼竿的套管，以及与底座转动连接的旋转座，底座可拆卸连接有一涡轮，涡轮与底座之间周向固定，旋转座具有一与涡轮配合的旋转腔，旋转腔与涡轮轴向固定且周向转动配合，且旋转座内穿设有一与涡轮啮合的蜗杆。

通过上述方案，通过与底座可拆卸配合的涡轮，且涡轮与旋转腔周向旋转配合轴向固定，从而方便固定件和涡轮从底座上的拆取，当零件破损时，方便拆换；通过涡轮蜗杆的配合，且涡轮与旋转腔周向旋转配合轴向固定，从而当旋转蜗杆之后，固定件将绕着涡轮转动，且通过正反针蜗杆，就能实现固定件上的套管绕着底座正反向调节，使用起来更加多变灵活。

作为优选，所述底座上设置有一截面非圆形的接插柱，涡轮的轴心位置设置有与接插柱配合的接插孔，在接插柱和接插孔之间设置有限制涡轮轴向滑出接插柱的锁定结构。

通过上述方案，通过截面非圆形的接插柱和接插孔的配合，实现涡轮与底座之间的周向固定效果；通过锁定结构，实现涡轮与底座之间的可拆卸方式。

作为优选，所述锁定结构包括按压杆，在接插柱上设置有用于按压杆插入的按压腔，接插柱的其中一个壁面与按压腔互相穿通有锁孔，锁孔内设置有锁球，锁孔的孔深小于锁球的直径，在接插孔的至少一个内壁上设置有与锁孔对应的锁腔，锁腔的腔体与锁球的外轮廓贴合，且锁腔的腔深小于锁球的半径，在按压杆上设置有驱使锁球进入锁腔的驱动结构。

通过上述方案，在按压杆不操作的情况下，按压杆将受到驱动结构的影响，驱使锁球进入锁腔，并且锁腔的腔深小于锁球的半径，从而锁球一方面将不会卡在锁腔内，另一方面锁球将有部分处于锁孔内，进而实现涡轮、锁球和接插柱之间的卡接效果，防止涡轮从接插柱上的轴向拔出。

作为优选，所述驱动结构包括设置在按压杆下部的锥杆，锥杆的尖头与按压杆连接，且锁球与锥杆的锥面形成抵接，且在锥杆的底部与按压腔的底部之间设置有驱使锥杆向上运动的弹簧，锥杆的锥面驱使锁球向锁腔运动。

通过上述方案，弹簧驱使锥杆向上运动，锥杆的锥面驱使锁球抵靠在锁腔内，从而保证了在按压杆不向下按压时，锁球将稳定的处于卡接涡轮和接插柱的状态。

作为优选，涡轮与旋转腔之间设置有卡接件，卡接件呈圆环形或带缺口的圆环形卡簧，在涡轮上设置有一圈内凹的第一卡槽，在旋转腔内设置有一圈内凹的第二卡槽，当涡轮装入旋转腔之后，卡簧嵌入第一卡槽和第二卡槽内。

通过上述方案，通过圆环形的卡簧，在实现涡轮与旋转座的旋转腔安装之后，卡簧将卡入第一卡槽和第二卡槽之间实现旋转座与涡轮之间的轴向固定且周向转动连接的效果；卡簧具有一定的形变能力，在安装时，先卡入涡轮的第一卡槽内且被压紧的轴向装入旋转腔，当卡簧遇到第二卡槽的位置时，将自动弹入第二卡槽，实现装配，此装配为不可拆卸连接。

作为优选，所述旋转座设置有用于安装蜗杆的驱动腔，驱动腔与旋转腔之间形成有破壁孔，蜗杆与涡轮的啮合部位处于该破壁孔的区域。

通过上述方案，通过连通旋转腔和驱动腔的破壁孔，为蜗杆和涡轮之间的啮合提供可空间。

作为优选，蜗杆穿出旋转座的端部固定有施力旋头。

通过上述方案，通过施力旋头，方便对蜗杆的转动，省力。

作为优选，所述套管的侧壁设置有用于锁定插入套管内的鱼竿或鱼护与渔网杆的侧壁锁紧螺丝。

通过上述方案，在套管内插入鱼护杆或者鱼竿或者渔网杆之后通过侧壁锁紧螺丝可以将其固定在套管上，操作方便。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

1、通过涡轮蜗杆机构实现底座上的固定件能够正向和反向旋转操作，操作灵活多变，更加具有实用效果；

2、通过卡簧，实现涡轮与旋转腔之间的轴向固定周向旋转的连接方式，为涡轮蜗杆结构带动固定件沿着底座旋转提供了可能；

3、通过锁定结构，实现了涡轮和固定件能够方便的从底座上拆除，拆装方便。

附图说明

图1是本实施例的固定器整体示意图；

图2是本实施例的固定件与底座和涡轮之间的拆卸示意图；

图3是本实施例的涡轮与卡接件之间的分开示意图；

图4是本实施例的底座与涡轮之间的分离示意图；

图5是本实施例的锁定结构爆炸示意图。

图中：1、底座；2、接插柱；21、卡孔；22、按压腔；3、涡轮；31、接插腔；32、锁腔；33、第一卡槽；34、卡簧；41、按压杆；411、按压头；42、锥杆；5、锁球；6、弹簧；71、套管；72、旋转座；721、旋转腔；722、第二卡槽；723、破壁孔；8、蜗杆；81、施力旋头；9、侧壁锁紧螺丝。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种鱼竿渔网固定器，参见附图1-5，包括底座1和固定部，其中的固定部包括套管71以及旋转座72，套管71用于穿入鱼护杆或鱼竿或养鱼网的杆子，并且通过侧壁锁紧螺丝9实现固定或解锁。

旋转座72与底座1之间转动连接设置。在底座1上设置有截面为矩形的接插柱2，接插柱2配合接插有涡轮3，在涡轮3的轴心位置设置有接插孔，接插孔的截面与接插柱2的截面一致。从而涡轮3与接插柱2之间周向固定，轴向接插。为了锁定涡轮3与接插柱2之间的轴向位移，在涡轮3和接插柱2之间设置了锁定结构。锁定结构包括按压杆41，在接插柱2上设置有用于按压杆41插入的按压腔22，接插柱2的其中一个壁面与按压腔22互相穿通有锁孔，锁孔内设置有锁球5，锁孔的孔深小于锁球5的直径，在接插孔的四个内壁上均设置有与锁孔对应的锁腔32，锁腔32的腔体与锁球5的外轮廓贴合，且锁腔32的腔深小于锁球5的半径，在按压杆41上设置有驱使锁球5进入锁腔32的驱动结构。驱动结构包括设置在按压杆41下部的锥杆42，锥杆42的尖头与按压杆41连接，且锁球5与锥杆42的锥面形成抵接，且在锥杆42的底部与按压腔22的底部之间设置有驱使锥杆42向上运动的弹簧6，锥杆42的锥面驱使锁球5向锁腔32运动。

旋转座72的旋转腔721与涡轮3之间周向转动连接，切轴向固定。为了实现旋转腔721与涡轮3之间的上述配合关系，在涡轮3与旋转腔721之间设置有卡接件，卡接件呈圆环形或带缺口的圆环形卡簧34，在涡轮3上设置有一圈内凹的第一卡槽33，在旋转腔721内设置有一圈内凹的第二卡槽722，当涡轮3装入旋转腔721之后，卡簧34嵌入第一卡槽33和第二卡槽722内。

固定件的转动通过设置在旋转座72内的蜗杆8与旋转腔721内的涡轮3啮合来实现带动。其中，旋转座72设置有用于安装蜗杆8的驱动腔，驱动腔与旋转腔721之间形成有破壁孔723，蜗杆8与涡轮3的啮合部位处于该破壁孔723的区域，为了方便蜗杆8的转动，在蜗杆8穿出旋转座72的端部设置有施力旋头81。

当需要进行对套管71上的鱼护杆或者鱼竿角度调节的时候，扭动施力旋头81，通过蜗杆8的转动，进而实现涡轮3蜗杆8的啮合转动关系，由于涡轮3与底座1均不转动，从而蜗杆8讲带着旋转座72和套管71一起转动，做角度调节，且通过蜗杆8的正反转，能够带动套管71绕着底座1正反转，操作灵活多变，可操作性行强。

旋转座72与底座1之间的安装步骤如下：

s1、涡轮3与旋转座72之间进行安装，将卡簧34卡入涡轮3的第一卡槽33内，并且用力按入第一卡槽33内，从下方强行装入旋转座72的旋转腔721，接着涡轮3在向上推送的过程中，当卡簧34对准第二卡槽722位置时，卡簧34将自动弹入第二卡槽722，实现装配，此装配为不可拆卸连接；

s2、锁定结构与底座1之间的安装，将弹簧6先放入按压腔22，接着放入按压杆41，是的锥杆42的底部处于弹簧6的上方，接着从接插柱2的外部向卡孔21内放入锁球5；

s3、向下按动按压杆41，且为了防止按压杆41全部进入按压腔22，在按压杆41的端部设置有直径大于按压杆41的按压头411，接着推动锁球5，是的锁球5完全缩入锁孔；

s4、把装有涡轮3的旋转座72的接插腔31对准底座1的接插柱2，且此时需要一直按着按压头411，保证锁球5始终缩入锁孔内，然后向上套入带有涡轮3的旋转座72，在装到位之后，松开按压头411，锁球5将受到锥杆42的锥面抵压，使锁球5向锁腔32运动，并且将实现涡轮3与接插柱2之间的卡接，实现涡轮3与底座1之间的轴向锁定。