一种结构稳定的农业用秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种结构稳定的农业用秸秆粉碎机。

背景技术：

中国现在正在从农业向机械方面进行转化，采用机械设备代替原来人工进行操作的工作，在提高工作效率的同时，减少劳动量的投入，帮助人们更好的进行工作。

秸秆粉碎机是农业生产中，一个重要的设备，通过将收割粮食后秸秆进行粉碎，通过粉碎机内部设置的电机带动粉碎杆进行旋转，进而通过粉碎杆对秸秆进行粉碎，使秸秆更容易被分解。

现有的技术存在以下问题：

1、对小型秸秆进行粉碎的时候，一般都是通过人工手持一端进行固定，粉碎时不够简便；

2、在对秸秆进行粉碎的时候，切割产生的碎屑容易飞溅出来误伤操作人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种x，以解决上述背景技术提出的目前市场上的通过人工手持一端进行固定，粉碎时不够简便，且对秸秆进行粉碎的时候，切割产生的碎屑容易飞溅出来误伤操作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳定的农业用秸秆粉碎机，包括在内部进行粉碎工作的粉碎机壳、提供动力来源的电机和固定支撑装置用的支架，所述粉碎机壳的内部贯穿安装有连接轴，位于粉碎机壳内部的所述连接轴的一端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴上等距离分布有切割刀片，位于粉碎机壳外侧的所述连接轴的另一端通过皮带和电机的运转端相连；

所述粉碎机壳的侧面开设的进料口安装有有进料斗，所述进料斗的两侧固定有限位块，所述限位块上开设有多组卡槽，所述进料斗的上表面设置有防护挡板，所述防护挡板的两端开设有安装固定件用的通孔，所述进料斗和防护挡板之间通过固定件贯穿在卡槽的通孔内部固定。

进一步改进在于：所述粉碎机壳和电机安装固定在支架上表面，所述粉碎机壳的下端开设有排料用的出口，所述电机与外部电源电性连接。

进一步改进在于：所述连接轴和粉碎轴之间为活动连接，所述粉碎轴的侧面设置有贯穿粉碎轴安装在连接轴侧面内部的螺栓。

进一步改进在于：所述粉碎轴上等距离设置有切割刀片，所述切割刀片设置在粉碎机壳的内部。

进一步改进在于：所述进料斗的两侧对称设置有限位块，所述限位块上等距离开设有卡槽。

进一步改进在于：所述防护挡板的俯视面为“凸”状，所述防护挡板和进料斗之间为滑动连接，所述防护挡板的侧面内部形状和进料斗与限位块的外部形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过人工将需要粉碎的秸秆一部分放置到的进料斗的内部，然后通过滑动防护挡板，通过防护挡板将需要粉碎的秸秆限定在防护挡板和进料斗形成的空间中，进而使秸秆在没有人工把持的条件下，也不会倾倒，不需要人工手持。

2、粉碎轴会带动切割刀片不断旋转，对秸秆进行粉碎，粉碎的过程在粉碎机壳的内部，同时进料斗多余的进料口被“凸”状的防护挡板遮盖，秸秆最终只能从粉碎机壳下方开设的排料口排出，不会飞溅出来。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机壳内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。；

图中：1-粉碎机壳；2-电机；3-支架；4-连接轴；5-粉碎轴；6-切割刀片；7-皮带；8-进料斗；9-限位块；10-卡槽；11-防护挡板；12-固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种结构稳定的农业用秸秆粉碎机，包括在内部进行粉碎工作的粉碎机壳1、提供动力来源的电机2和固定支撑装置用的支架3，所述粉碎机壳1的内部贯穿安装有连接轴4，位于粉碎机壳1内部的所述连接轴4的一端固定连接有粉碎轴5，所述粉碎轴5上等距离分布有切割刀片6，位于粉碎机壳1外侧的所述连接轴4的另一端通过皮带7和电机2的运转端相连；

所述粉碎机壳1的侧面开设的进料口安装有有进料斗8，所述进料斗8的两侧固定有限位块9，所述限位块9上开设有多组卡槽10，所述进料斗8的上表面设置有防护挡板11，所述防护挡板11的两端开设有安装固定件12用的通孔，所述进料斗8和防护挡板11之间通过固定件12贯穿在卡槽10的通孔内部固定。

粉碎机壳1和电机2安装固定在支架3上表面，所述粉碎机壳1的下端开设有排料用的出口，所述电机2与外部电源电性连接。

通过将粉碎机壳1和电机2安装在支架3上，一方面避免粉碎机壳1和电机2直接与地面接触，另一面方便粉碎机壳1下方设置的排料口排料。

连接轴4和粉碎轴5之间为活动连接，所述粉碎轴5的侧面设置有贯穿粉碎轴5安装在连接轴4侧面内部的螺栓。

通过与电风扇叶相关的固定方式，通过将螺栓贯穿粉碎轴5安装到连接轴4的内部开设的螺纹槽中，使连接轴4和粉碎轴5之间两者固定，同时方便对粉碎轴5进行更换。

粉碎轴5上等距离设置有切割刀片6，所述切割刀片6设置在粉碎机壳1的内部。

通过粉碎轴5带动一侧设置的切割刀片6旋转，对秸秆进行粉碎，使秸秆可以粉碎，在粉碎机壳1内部粉碎时，粉碎的秸秆不会飞杨出来。

进料斗8的两侧对称设置有限位块9，所述限位块9上等距离开设有卡槽10。

通过进料斗8两侧设置的限位块9，可以对防护挡板11进行支撑，通过限位块9上设置的卡槽10，方便对固定件12进行放置固定。

防护挡板11的俯视面为“凸”状，所述防护挡板11和进料斗8之间为滑动连接，所述防护挡板11的侧面内部形状和进料斗8与限位块9的外部形状相同。

防护挡板11的结构设置，可以对不使用的进料斗8局部进行遮盖，同时，通过限位块9的设置，使防护挡板11可以在进料斗8上进行水平滑动，调节进料斗8进料口的大小。

在对秸秆进行粉碎前，先确保装置能处于正常工作状态，通过将电机2与外界电源相连，然后启动电源，使电机2正常的工作，通过将电机2通过皮带7带动连接轴4一端旋转，进而使连接轴4另一端设置粉碎轴5在粉碎机壳1内部进行旋转，在对秸秆进行粉碎的时候，通过人工将需要粉碎的秸秆一部分放置到的进料斗8的内部，然后通过滑动防护挡板11，通过防护挡板11将需要粉碎的秸秆限定在防护挡板11和进料斗8形成的空间中，然后将固定件12穿过通过安装到卡槽10的内部，使防护挡板11和进料斗8形成的空间固定，进而使秸秆在没有人工把持的条件下，也不会倾倒，同时，秸秆在重力的作用，会不断的下降，在下降的同时，粉碎轴5会带动切割刀片6不断旋转，对秸秆进行粉碎，粉碎的过程在粉碎机壳1的内部，同时进料斗8多余的进料口被“凸”状的防护挡板11遮盖，秸秆最终只能从粉碎机壳1下方开设的排料口排出，不会飞溅出来，通过不断将秸秆放置到进料斗8的内部，可不断的对秸秆进行粉碎。

通过人工将需要粉碎的秸秆一部分放置到的进料斗8的内部，然后通过滑动防护挡板11，通过防护挡板11将需要粉碎的秸秆限定在防护挡板11和进料斗8形成的空间中，进而使秸秆在没有人工把持的条件下，也不会倾倒，不需要人工手持。

粉碎轴5会带动切割刀片6不断旋转，对秸秆进行粉碎，粉碎的过程在粉碎机壳1的内部，同时进料斗8多余的进料口被“凸”状的防护挡板11遮盖，秸秆最终只能从粉碎机壳1下方开设的排料口排出，不会飞溅出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。