一种旋耕起垄撒肥铺管一体机的制作方法

本实用新型属于农用机械技术领域，特别是涉及一种旋耕起垄撒肥铺管一体机。

背景技术：

随着科技的快速发展，人们在种植农作物时多使用机器代替人工，而在种植一些蔬菜瓜果时需要对种植后的土地进行起垄工作，在进行起垄时经常会使用到起垄机，起垄机主要适用于薯类、豆类、蔬菜类的田间耕后起垄作业，起垄能使土地接受更多的光照从而提高地温，增加了光合效能；且在进行植物种植时需要进行撒肥和浇水，通过撒肥机的使用，可以肥料撒的更加均匀，通地滴管带是目前对植物进行浇水最有效的方式，其水的利用率高达95％，同时与旋肥进行结合，可以将肥效提高到一倍以上。

但是，现有的装置在使用时不能针对肥料储畜箱内部的肥料进行搅拌，且在铺滴管带时没有设计相对应的机构带动滴管带固定轮进行旋转，从而导至在铺滴管带时会出滴管带的长度跟垄破长度不相等的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种旋耕起垄撒肥铺管一体机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋耕起垄撒肥铺管一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在使用时不能针对肥料储畜箱内部的肥料进行搅拌，且在铺滴管带时没有设计相对应的机构带动滴管带固定轮进行旋转，从而导至在铺滴管带时会出滴管带的长度跟垄破长度不相等的情况的效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种旋耕起垄撒肥铺管一体机，包括肥料储畜箱，所述肥料储畜箱的一侧固定有旋耕机，所述旋耕机的一侧固定有起垄机，所述肥料储畜箱的两端均固定有第一滚轮，所述第一滚轮的一端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定有搅拌叶，所述起垄机的一侧固定有支撑架，所述支撑架的上端固定有滚轴，所述滚轴的两端固定有皮带轮，所述滚轴的外侧固有套管，所述套管的外侧固定有滴管带固定轮，所述滴管带固定轮的下端固定有压轮，所述皮带轮的外侧固定有三角带，所述三角带的下端固定有第二滚轮。

进一步地，所述压轮的内径与滚轴的外径大小完全相同，所述压轮与滚轴通过螺钉连接。

进一步地，所述支撑架的一端开设有u形槽，所述u形槽的内径与滚轴的外径大小完全相同，且所述滚轴与支撑架通过间隙配合连接。

进一步地，所述肥料储畜箱的两端均开设有圆形通孔，所述通孔的内径与搅拌杆的外径大小完全相同，且所述肥料储畜箱与搅拌杆通过间隙配合连接。

进一步地，所述旋耕机的一侧与支撑架的一侧完全贴合，所述旋耕机与支撑架通过焊接连接。

进一步地，所述三角带为特种带芯结构，所述三角带由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成，所述抗拉体内部固定有带芯，且所述带芯的材质为高分子聚酯钢化棕丝。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过，首先将旋耕机与肥料储畜箱用螺钉进行固定，再将起垄机与旋耕机用螺钉进行连接，将套管两侧的螺钉以逆时针方向旋转，使套管与滚轴产生间隙，使得各个滴管带固定轮之间的距离可以跟据使用者的需求进行调节，再将滴管带安装在滴管带固定轮的外侧，装置在运行时通过滴管带固定轮能够有效带带动滴管带进行旋转，再将第二滚轮安装在支撑架的外侧，使得第二滚轮在装置运行时可以转动，将三角带的一端套在第二滚轮一侧皮带轮外侧的u形槽内，使得第二滚轮通过三角带能够带动皮带轮转动，进而带动进行旋转，在进行铺管时先将滴管带的一端拉长压在压轮的下端，从而能够有效的将滴管带铺在垄地的上端，通过第二滚轮的增加使得装置在进行工作时滚轴旋转的频率能够和装置前行的距离成正比，从而能够有效的避免了滴管带跟垄破的长度不相等的情况出现。

2、本实用新型，在进行撒肥时，先将肥料倒入肥料储畜箱的内部，装置在运作时第一滚轮会随着装置的前行带动搅拌杆进行旋转，进而带动搅拌叶对倒入到肥料储畜箱内部的肥料进行搅拌，从而能够避免因肥料出现结块而导至出料口堵塞的情况发生，且能够将肥料搅拌的更加均匀。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构俯视图；

图3为本实用新型整体的结构侧视图；

图4为本实用新型整体的结构主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-肥料储畜箱，2-旋耕机，3-起垄机，4-第一滚轮，5-搅拌叶，6-三角带，7-皮带轮，8-滴管带固定轮，9-滚轴，10-套管，11-支撑架，12-压轮，13-搅拌杆，14-第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为包括肥料储畜箱1，肥料储畜箱1的一侧固定有旋耕机2，旋耕机2的一侧固定有起垄机3，肥料储畜箱1的两端均固定有第一滚轮4，第一滚轮4的一端固定有搅拌杆13，使得第一滚轮4在能够有效的带动搅拌杆13进行旋转，搅拌杆13的外侧固定有搅拌叶5，起垄机3的一侧固定有支撑架11，使得滚轴9的安装和拆卸更加的方便，支撑架11的上端固定有滚轴9，滚轴9的两端固定有皮带轮7，滚轴9的外侧固有套管10，套管10的外侧固定有滴管带固定轮8，滴管带固定轮8的下端固定有压轮12，皮带轮7的外侧固定有三角带6，三角带6的下端固定有第二滚轮14，通过第二滚轮14旋转能够有效的带动滚轴9进行旋转。

其中如图1和图书室所示，压轮12的内径与滚轴9的外径大小完全相同，压轮12与滚轴9通过螺钉连接，使得滚轴9能够有效的带动压轮12进行旋转。

其中如图1所示，支撑架11的一端开设有u形槽，u形槽的内径与滚轴9的外径大小完全相同，且滚轴9与支撑架11通过间隙配合连接。

其中如图2所示，肥料储畜箱1的两端均开设有圆形通孔，通孔的内径与搅拌杆13的外径大小完全相同，且肥料储畜箱1与搅拌杆13通过间隙配合连接，使得第一滚轮4在能够有效的带动搅拌杆13进行旋转。

其中如图1和图书室所示，旋耕机2的一侧与支撑架11的一侧完全贴合，旋耕机2与支撑架11通过焊接连接，通过焊接连接使得装置的结构更加的牢固。

其中如图1所示，三角带6为特种带芯结构，三角带6由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成，抗拉体内部固定有带芯，且带芯的材质为高分子聚酯钢化棕丝，使得三角带6具有韧性好、强度高等特点，适用于转速较高的场合。

本实施例的一个具体应用为：首先将旋耕机2与肥料储畜箱1用螺钉进行固定，再将起垄机3与旋耕机2用螺钉进行连接，将套管10两侧的螺钉以逆时针方向旋转，使套管10与滚轴9产生间隙，使得各个滴管带固定轮8之间的距离可以跟据使用者的需求进行调节，再将滴管带安装在滴管带固定轮8的外侧，装置在运行时通过滴管带固定轮8能够有效带带动滴管带进行旋转，再将第二滚轮14安装在支撑架的外侧，使得第二滚轮14在装置运行时可以转动，将三角带6的一端套在第二滚轮14一侧皮带轮7外侧的u形槽内，使得第二滚轮14通过三角带6能够带动皮带轮7转动，进而带动08进行旋转，在进行铺管时先将滴管带的一端拉长压在压轮12的下端，从而能够有效的将滴管带铺在垄地的上端，通过第二滚轮14的增加使得装置在进行工作时滚轴旋转的频率能够和装置前行的距离成正比，从而能够有效的避免了滴管带跟垄破的长度不相等的情况出现，在进行撒肥时，先将肥料倒入肥料储畜箱1的内部，装置在运作时第一滚轮4会随着装置的前行带动搅拌杆13进行旋转，进而带动搅拌叶5对倒入到肥料储畜箱1内部的肥料进行搅拌，从而能够避免因肥料出现结块而导至出料口堵塞的情况发生，且能够将肥料搅拌的更加均匀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。