一种具有平衡钻地力矩能力的地钻的制作方法

文档序号:20922848发布日期:2020-06-02 18:09阅读:414来源:国知局
一种具有平衡钻地力矩能力的地钻的制作方法

本实用新型涉及地钻技术领域,具体为一种具有平衡钻地力矩能力的地钻。



背景技术:

地钻广泛应用于坡地、沙地、硬质土地的苗木园林绿化工程种植挖坑,起挖大树的外围出土;围栏埋桩挖穴;果树、林木施肥挖穴,园林绿化工程的中耕、除草等。挖坑直径:液压机(200)—600mm。地钻操作每小时不低于80个坑,按一天工作8小时计算,可以挖640个坑,是人工的30多倍。中耕,除草一次幅宽在50厘米以上操作每小时不低于800平方米,真正实现全自动操作过程,地钻让人们从繁重的体力劳动解放出来。动力强劲有力,外形美观,操作舒适,劳动强度低,适合各种地形,效率高,便于携带及野外田地作业。

现有技术当中的地钻任然需要耗费较大的人力进行操作,地钻在运转时容易带来较大的危险性,其安全相有待进一步提高,其次,地钻在工作时不能实现完全的解放双手,最后地钻在运转时由于其扭矩较大容易对劳动者来说带来一定的疲劳,因此亟需研发一种具有平衡钻地力矩能力的地钻。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有具有平衡钻地力矩能力的地钻中存在的问题,提出了本实用新型。

因此,本实用新型的目的是提供具有平衡钻地力矩能力的地钻,能够提高地钻运行的安全性,有效的解放双手,有效的平衡钻地力矩,提高工作效率。

为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

一种具有平衡钻地力矩能力的地钻,其包括:固定架、液压机、防护板、控制器和滚轮,所述固定架的左右两侧中部均固定安装有滑杆,所述滑杆上套接有滑块,所述滑块的中部通过螺栓固定安装有电机,所述固定架的顶部固定安装所述液压机,所述液压机的动力输出端通过螺栓与所述电机相固定连接,所述滑块的底部通过螺栓固定安装有减速器,所述减速器的底部固定安装有螺旋钻头,所述固定架的右侧壁固定安装有把手,所述固定架的四周侧壁均固定安装所述防护板,右侧所述防护板的中部通过螺栓固定安装所述控制器,所述控制器通过导线电性连接所述液压机和所述电机,所述固定架的底部四角均固定安装有滚轮。

作为本实用新型所述的具有平衡钻地力矩能力的地钻的一种优选方案,其中:所述把手的外壁均匀的包裹有橡胶防滑层。

作为本实用新型所述的具有平衡钻地力矩能力的地钻的一种优选方案,其中:所述滚轮上固定安装有弹簧减震机构。

作为本实用新型所述的具有平衡钻地力矩能力的地钻的一种优选方案,其中:所述螺旋钻头下端部分较为狭窄,上端较宽。

作为本实用新型所述的具有平衡钻地力矩能力的地钻的一种优选方案,其中:所述防护板上均匀的开设有多个小孔。

与现有技术相比:然后利用控制器控制电机的运转,有效的解放双手,同时利用液压机实现推动电机向下移动,最终带动螺旋钻头的旋转,利用滑块控制螺旋钻头的旋转的速度,有效的平衡钻地力矩,利用把手和滚轮的配合实现地钻的移动,利用防护板实现有效的保护作用,防止危险的发生,提高地钻运行的安全性,整体有效的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种具有平衡钻地力矩能力的地钻,用于提高地钻运行的安全性,有效的解放双手,有效的平衡钻地力矩,提高工作效率,请参阅图1,包括:固定架100、液压机200、防护板300、控制器400和滚轮500;

请参阅图1-图3,固定架100具有滑杆110和把手120,具体的,固定架100的左右两侧中部均固定焊接有滑杆110,固定架100的右侧壁固定焊接有把手120,把手120的外壁均匀的包裹有橡胶防滑层,固定架100用于固定安装液压机200、防护板300和滚轮500;

请再次参阅图1-图3,液压机200具有电机210、滑块220、减速器230和螺旋钻头240,液压机200安装在固定架100的顶部,具体的,滑杆110上套接有滑块220,滑块220的中部通过螺栓固定安装有电机210,固定架100的顶部通过螺栓固定安装液压机200,液压机200的动力输出端通过螺栓与电机210相固定连接,滑块220的底部通过螺栓固定安装有减速器230,减速器230的底部花键联接有螺旋钻头240,螺旋钻头240下端部分较为狭窄,上端较宽,电机210为步进电机;

请再次参阅图2-图3,防护板300安装在固定架100侧壁,具体的,固定架100的四周侧壁均固定安装防护板300,防护板300上均匀的开设有多个小孔,防护板300用于固定安装控制器400;

请再次参阅图3,控制器400安装在防护板300上,具体的,右侧防护板300的中部通过螺栓固定安装控制器400,控制器400通过导线电性连接液压机200和电机210,控制器400为plc控制器;

请再次参阅图1-图3,滚轮500安装在固定架100的底部,具体的,固定架100的底部四角通过螺栓均固定安装有滚轮500,滚轮500上固定安装有弹簧减震机构。

在具体的使用过程中,当需要本实用新型在使用的过程中首先将地钻移动到待钻孔的部位,然后利用控制器400控制电机210的运转,同时利用液压机200实现推动电机210向下移动,最终带动螺旋钻头240的旋转,利用滑块220控制螺旋钻头240的旋转的速度,利用把手120和滚轮500的配合实现地钻的移动,利用防护板300实现有效的保护作用,防止危险的发生。

上述的小孔、滑杆110和滚轮500并不仅限于本实施例记载的具体数量,本技术领域人员在本装置能完成其搅拌功能的前提下,可以根据需要增加或减少其数量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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