一种养猪场猪舍用饲料槽的制作方法

本实用新型涉及一种饲料槽，具体为一种养猪场猪舍用饲料槽。

背景技术：

养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用，我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。存在自主创新能力弱、食品安全问题突出、劳动力成本增高、原种依赖进口、疫病严重、环保压力大、饲料资源匮乏等诸多挑战。但也有自主创新条件改善、国际市场空间大、国内市场稳步增长、政府支持力度大等机遇。未来的发展方向主要在“适度规模养殖”、“智能猪业”、“动物福利”、“低碳排放”等4个方面。

现有的猪舍用饲料槽通常距离围墙有一定的距离，饲养人员在上料时通常需要身体前倾把手置于猪圈内，然后把饲料倒入料槽内，这样操作起来较为不便，且在倾倒饲料过程可能会有猪过来干扰，导致饲料发生倾洒，还有现有的料槽大多带有倒角，倒角上的饲料不易被猪食用，长时间积累可能会发生霉变。因此我们对此做出改进，提出一种养猪场猪舍用饲料槽。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种养猪场猪舍用饲料槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种养猪场猪舍用饲料槽，包括猪舍墙体，所述猪舍墙体的底部设置有基板，所述基板的顶端等距开设有若干个呈半弧形的凹槽，所述凹槽内相配合放置有内壁呈弧形的料槽，所述料槽顶端的边沿处设置有翻边，所述翻边置于基板上位于凹槽的外部，所述基板的顶部设置有对料槽的位置进行压紧的压板，所述压板与料槽的槽口相连通，所述料槽内腔的底端设置有排水座，所述排水座的底端穿过料槽置于其外部，所述猪舍墙体的一侧位于基板的正上方设置有连接板，所述连接板的背侧通过连接组件与猪舍墙体固定连接，所述连接板上位于料槽的正上方均相连通开设有通道，所述通道内设置有上料组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料组件包括料斗和输料管，所述输料管设置在通道内，所述料斗置于连接板的顶部并与输料管的顶端固定连接，且所述料斗与输料管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管顶部的外壁上设置有外螺纹，所述通道内腔的顶壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述输料管与通道相配合螺纹固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件有四个，四个所述连接组件的一端分别固定设置在连接板背侧的四个边角处，且四个所述连接组件的另一端均与猪舍墙体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括安装座和连接杆，所述连接杆的一端固定设置在连接板上，所述连接杆的另一端固定设置在安装座正面的中部，所述安装座通过螺钉与猪舍墙体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板顶端的四个边角处均开设有沉孔，四个所述沉孔内均相配合设置有螺杆，所述螺杆的底端穿过基板并与基板螺纹固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的内部位于料槽的底部设置有排污通道，所述排水座的底端置于排污通道内并与排污通道插接，且所述排污通道一侧的底部开设有排污口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料槽和排水座均由不锈钢材质制成，所述排水座的孔径小于饲料颗粒的孔径，且所述排水座与料槽螺纹固定。

本实用新型的有益效果是：该种养猪场猪舍用饲料槽，饲养人员在进行上料时，可以把饲料直接倒入料斗内，然后饲料在经过输料管落入料槽内供猪进行食用，饲养人员不需要前倾并把手深入猪圈内进行上料，通过把输料管与通道之间螺纹连接，能够方便对输料管进行拆卸，通过压板能够对翻边进行压紧固定，并把料槽限位固定在凹槽内，同时也便于对料槽进行更换，在对料槽进行拆卸更换时，只需把压板进行拆卸，然后把料槽从凹槽内取出即可，当饲养人员对料槽进行冲洗时，污水会经过排水座流入排污通道内，然后再经过排物口排出，不需要对料槽内的污水进行倾倒，通过把料槽的内壁设置呈半弧形，能够防止料槽内出现死角。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种养猪场猪舍用饲料槽的结构示意图；

图2是本实用新型一种养猪场猪舍用饲料槽的翻边结构示意图；

图3是本实用新型一种养猪场猪舍用饲料槽的排污通道结构示意图；

图4是本实用新型一种养猪场猪舍用饲料槽的上料组件结构示意图。

图中：1、猪舍墙体；2、基板；3、料槽；4、翻边；5、压板；6、排水座；7、连接板；8、上料组件；801、料斗；802、输料管；9、连接组件；901、安装座；902、连接杆；10、排污通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种养猪场猪舍用饲料槽，包括猪舍墙体1，猪舍墙体1的底部设置有基板2，基板2的顶端等距开设有若干个呈半弧形的凹槽，凹槽内相配合放置有内壁呈弧形的料槽3，料槽3顶端的边沿处设置有翻边4，翻边4置于基板2上位于凹槽的外部，基板2的顶部设置有对料槽3的位置进行压紧的压板5，压板5与料槽3的槽口相连通，料槽3内腔的底端设置有排水座6，排水座6的底端穿过料槽3置于其外部，猪舍墙体1的一侧位于基板2的正上方设置有连接板7，连接板7的背侧通过连接组件9与猪舍墙体1固定连接，连接板7上位于料槽3的正上方均相连通开设有通道，通道内设置有上料组件8。

其中，上料组件8包括料斗801和输料管802，输料管802设置在通道内，料斗801置于连接板7的顶部并与输料管802的顶端固定连接，且料斗801与输料管802相连通，输料管802顶部的外壁上设置有外螺纹，通道内腔的顶壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，输料管802与通道相配合螺纹固定连接，饲养人员在进行上料时，可以把饲料直接倒入料斗801内，然后饲料在经过输料管802落入料槽3内供猪进行食用。

其中，连接组件9有四个，四个连接组件9的一端分别固定设置在连接板7背侧的四个边角处，且四个连接组件9的另一端均与猪舍墙体1固定连接，连接组件9包括安装座901和连接杆902，连接杆902的一端固定设置在连接板7上，连接杆902的另一端固定设置在安装座901正面的中部，安装座901通过螺钉与猪舍墙体1固定连接，通过安装座901和连接杆902，能够实现对连接板7和猪舍墙体1直接进行固定连接，实现对连接板7的位置进行固定，且能够保证输料管802置于料槽3的正上方。

其中，压板5顶端的四个边角处均开设有沉孔，四个沉孔内均相配合设置有螺杆，螺杆的底端穿过基板2并与基板2螺纹固定，通过螺杆与基板2螺纹固定，能够实现对压板5的位置进行固定，通过压板5能够对翻边4进行压紧固定，把料槽3限位固定在凹槽内，同时也便于对料槽3进行更换，只需把压板5进行拆卸即可。

其中，基板2的内部位于料槽3的底部设置有排污通道10，排水座6的底端置于排污通道10内并与排污通道10插接，且排污通道10一侧的底部开设有排污口，当饲养人员对料槽3进行冲洗时，污水会经过排水座6流入排污通道10内，再经过排物口排出，不需要对料槽3内的污水进行倾倒。

其中，料槽3和排水座6均由不锈钢材质制成，排水座6的孔径小于饲料颗粒的孔径，且排水座6与料槽3螺纹固定，通过把料槽3的内壁设置呈半弧形，能够防止料槽3内出现死角，把料槽3由不锈钢材质制成，能够提高料槽3的使用寿命。

工作原理：饲养人员在进行上料时，可以把饲料直接倒入料斗801内，然后饲料在经过输料管802落入料槽3内供猪进行食用，通过把输料管802与通道之间螺纹连接，能够方便对输料管802进行拆卸，通过压板5能够对翻边4进行压紧固定，把料槽3限位固定在凹槽内，同时也便于对料槽3进行更换，在对料槽3进行拆卸更换时，只需把压板5进行拆卸，然后把料槽3从凹槽内取出即可，当饲养人员对料槽3进行冲洗时，污水会经过排水座6流入排污通道10内，然后再经过排物口排出，不需要对料槽3内的污水进行倾倒，通过把料槽3的内壁设置呈半弧形，能够防止料槽3内出现死角，把料槽3由不锈钢材质制成，能够提高料槽3的使用寿命，通过安装座901和连接杆902，能够实现对连接板7和猪舍墙体1直接进行固定连接，实现对连接板7的位置进行固定，且能够保证输料管802置于料槽3的正上方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。