一种秸秆粉碎还田机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎还田机。

背景技术：

作物的秸秆直接粉碎还田不但可以增加土壤有机质含量，增加肥效，改善土壤结构，缓解土壤板结，提高地力，减少病虫害；而且可以减轻农民的劳动强度，有效避免焚烧秸秆造成的环境污染和火灾。

目前用于对直立或铺放地面的玉米、高粱、棉花等作物秸秆、麦稻类软秸秆及杂草的秸秆还田的机械很多，一般的秸秆还田机能耗高，传动的可靠性和平稳性差，还田刀的耐用性查，较长时间使用后，粉碎的效果差，合格率低，因此，很有必要设计一种适用于玉米、高粱、棉花等作物秸秆、麦稻类软秸秆及杂草的秸秆还田机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种秸秆粉碎还田机，以解决上述背景技术中提出的问题。本秸秆粉碎还田机具有结构合理、经久耐用、性能稳定、保养费用少等特点。锤爪或刀片坚硬耐磨且有良好的粉碎效果，粉碎合格率在90％以上，留茬高度在50mm以下。还田机与轮式拖拉机配套作业，运输方便，地头转弯灵活。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：本项目组研发的一种秸秆粉碎还田机，包括挂接机构、变速箱、主动带轮、锤爪或刀片、刀轴总成、刀轴皮带轮、三角带、限深滚、机壳，所述挂接机构与拖拉机挂接，拖拉机的输出轴通过万向节与变速箱相连，变速箱分别与主动带轮相连并驱动主动带轮转动，所述主动带轮与刀轴皮带轮之间通过三角带连接，所述刀轴皮带轮与刀轴总成轴向连接，经三角带带动刀轴皮带轮及刀轴总成同步转动；在所述刀轴总成的轴向上安装有多个均匀排布的锤爪或刀片，在所述刀轴总成的下侧设置有限深滚，所述锤爪或刀片、刀轴总成均设置在机壳内。

作为优选，所述机壳选择结构为开启式折线型罩壳。为在日常维修、保养和清除壳内杂物提供了便利的条件。

作为优选，还包括设置在机壳内位于前排的定刀齿，所述锤爪或刀片与定刀齿相配合。

作为优选，所述定刀齿采用锯齿形结构定刀齿。

作为优选，还包括设置在机壳内位于后排定刀片，所述锤爪或刀片与定刀片相配合。

作为优选，所述的变速箱内设置有两轴传递动力装置。

作为优选，所述锤爪或刀片与刀轴总成连接选择支架连接，所述支架采用加固型支架。使该机的粉碎质量和使用寿命得到了进一步提高，机械性能更加稳定。

本秸秆粉碎还田机适用范围:对直立或铺放地面的玉米、高粱、棉花等作物秸秆、麦稻类软秸秆及杂草有良好的粉碎效果。

工作原理：拖拉机输出轴传递的动力经万向节传动轴传递给该机变速箱，变速后驱动二轴及主动带轮同步转动，经三角带带动刀轴带轮及刀轴同步转动，安装在刀轴上的锤爪或刀片在滚筒高速旋转产生的离心力作用下张开，高速旋转的刀片或锤爪将秸秆拣起，喂入机壳与刀轴构成的粉碎室内，此时秸秆遭到前排定刀齿阻挡切割，大部分被切碎；未被切碎的秸秆在折线型的机壳内由于气流方向的改变，使秸秆多次受到锤爪或刀片的撞击被粉碎；当秸秆进入锤爪或刀片与后排定刀片的重合处时，再次受到剪切和撕拉，被粉碎的秸秆随气流抛撒在地面。通过紧随其后的限深滚将秸秆连同留下的根茬压实在地面，完成秸秆粉碎还田的全部过程。

本实用新型的有益效果：

本秸秆粉碎还田机具有结构合理、经久耐用、性能稳定、保养费用少等特点。锤爪或刀片坚硬耐磨且有良好的粉碎效果，粉碎合格率在90％以上，留茬高度在50mm以下。还田机与轮式拖拉机配套作业，运输方便，地头转弯灵活。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的秸秆粉碎还田机的结构图。

图2为实施例2的秸秆粉碎还田机的结构图。

图中：1、机壳，2、限深滚，3、锤爪或刀片，4、刀轴总成，5、刀轴皮带轮，6、三角带，7、主动带轮，8、变速箱，9、挂接机构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

实施例1，如图1所示，一种秸秆粉碎还田机，包括挂接机构9、变速箱8、主动带轮7、锤爪、刀轴总成4、刀轴皮带轮5、三角带6、限深滚2、机壳1，所述挂接机构9与拖拉机挂接，拖拉机的输出轴通过万向节与变速箱8相连，变速箱8分别与主动带轮7相连并驱动主动带轮7转动，所述主动带轮7与刀轴皮带轮5之间通过三角带6连接，所述刀轴皮带轮5与刀轴总成4轴向连接，经三角带6带动刀轴皮带轮5及刀轴总成4同步转动；在所述刀轴总成4的轴向上安装有多个均匀排布的锤爪，在所述刀轴总成4的下侧设置有限深滚2，所述锤爪、刀轴总成4均设置在机壳1内。

本实施例中，所述机壳1选择结构为开启式折线型罩壳。为在日常维修、保养和清除壳内杂物提供了便利的条件。

本实施例中，还包括设置在机壳1内位于前排的定刀齿，所述锤爪与定刀齿相配合。

本实施例中，所述定刀齿采用锯齿形结构定刀齿。

本实施例中，还包括设置在机壳1内位于后排定刀片，所述锤爪与定刀片相配合。

本实施例中，所述的变速箱2内设置有两轴传递动力装置。

本实施例中，所述锤爪与刀轴总成4连接选择支架连接，所述支架采用加固型支架。使该机的粉碎质量和使用寿命得到了进一步提高，机械性能更加稳定。

本秸秆粉碎还田机适用范围:对直立或铺放地面的玉米、高粱、棉花等作物秸秆、麦稻类软秸秆及杂草有良好的粉碎效果。

工作原理：拖拉机输出轴传递的动力经万向节传动轴传递给该机变速箱，变速后驱动二轴及主动带轮同步转动，经三角带带动刀轴带轮及刀轴同步转动，安装在刀轴上的锤爪在滚筒高速旋转产生的离心力作用下张开，高速旋转的锤爪将秸秆拣起，喂入机壳与刀轴构成的粉碎室内，此时秸秆遭到前排定刀齿阻挡切割，大部分被切碎；未被切碎的秸秆在折线型的机壳内由于气流方向的改变，使秸秆多次受到锤爪的撞击被粉碎；当秸秆进入锤爪与后排定刀片的重合处时，再次受到剪切和撕拉，被粉碎的秸秆随气流抛撒在地面。紧随其后的限深滚将秸秆连同留下的根茬压实在地面，完成秸秆粉碎还田的全部过程。

实施例2，如图2所示，一种秸秆粉碎还田机，包括挂接机构9、变速箱8、主动带轮7、刀片、刀轴总成4、刀轴皮带轮5、三角带6、限深滚2、机壳1，所述挂接机构9与拖拉机挂接，拖拉机的输出轴通过万向节与变速箱8相连，变速箱8分别与主动带轮7相连并驱动主动带轮7转动，所述主动带轮7与刀轴皮带轮5之间通过三角带6连接，所述刀轴皮带轮5与刀轴总成4轴向连接，经三角带6带动刀轴皮带轮5及刀轴总成4同步转动；在所述刀轴总成4的轴向上安装有多个均匀排布的刀片，在所述刀轴总成4的下侧设置有限深滚2，所述刀片、刀轴总成4均设置在机壳1内。

本实施例中，所述机壳1选择结构为开启式折线型罩壳。为在日常维修、保养和清除壳内杂物提供了便利的条件。

本实施例中，还包括设置在机壳1内位于前排的定刀齿，所述刀片与定刀齿相配合。

本实施例中，所述定刀齿采用锯齿形结构定刀齿。

本实施例中，还包括设置在机壳1内位于后排定刀片，所述刀片与定刀片相配合。

本实施例中，所述的变速箱2内设置有两轴传递动力装置。

本实施例中，所述刀片与刀轴总成4连接选择支架连接，所述支架采用加固型支架。使该机的粉碎质量和使用寿命得到了进一步提高，机械性能更加稳定。

本秸秆粉碎还田机适用范围:对直立或铺放地面的玉米、高粱、棉花等作物秸秆、麦稻类软秸秆及杂草有良好的粉碎效果。

工作原理：拖拉机输出轴传递的动力经万向节传动轴传递给该机变速箱，变速后驱动二轴及主动带轮同步转动，经三角带带动刀轴带轮及刀轴同步转动，安装在刀轴上的刀片在滚筒高速旋转产生的离心力作用下张开，高速旋转的刀片将秸秆拣起，喂入机壳与刀轴构成的粉碎室内，此时秸秆遭到前排定刀齿阻挡切割，大部分被切碎；未被切碎的秸秆在折线型的机壳内由于气流方向的改变，使秸秆多次受到刀片的撞击被粉碎；当秸秆进入刀片与后排定刀片的重合处时，再次受到剪切和撕拉，被粉碎的秸秆随气流抛撒在地面。紧随其后的限深滚将秸秆连同留下的根茬压实在地面，完成秸秆粉碎还田的全部过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。