一种新型青饲料收获机的制作方法

本发明属于农业机械技术领域，涉及一种新型青饲料收获机。

背景技术：

随着我国经济水平的发展，居民饮食结构的改善，牛、羊奶制品和肉蛋类的需求量也逐年增加，在发展牛羊饲养业及饲料作物的生产中青贮饲料及其收获机械是其中的重要环节，青饲料收获机是指主要用来收获青绿牧草、燕麦、甜菜茎叶、玉米等茎类青饲作物的农业机械装置，将生长在田间的青饲料生产成青绿的碎段产品。

青饲料收获机一般都设有籽粒破碎装置，籽粒破碎装置用于对物料进行二次破碎，将颗粒状的作物进行破碎，增加其破碎率，提升作物的营养效果，破碎率的调整需要调节籽粒破碎装置两个破碎辊的间隙，而现有的青饲料收获机在进行破碎率调整时存在着调整不方便、不准确的问题。

技术实现要素：

本发明提出一种新型青饲料收获机，解决了现有技术中青饲料收获机在进行破碎率调整时存在着调整不方便、不准确的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型青饲料收获机，包括：

机体，

切碎装置，所述切碎装置设置在所述机体上，用于将作物切段；

喂入装置，所述喂入装置设置在所述切碎装置前端，用于与割台连接并将割台切割的作物喂入；

籽粒破碎装置，所述籽粒破碎装置设置在所述机体上，位于所述切碎装置的后端，用于将切好的作物进行二次破碎，所述籽粒破碎装置包括：

固定辊，所述固定辊转动设置在所述机体上，

转动架，所述转动架转动设置在所述机体上，

浮动辊，所述浮动辊转动设置在所述转动架上，所述浮动辊与所述固定辊的间隙形成物料通道，所述物料通道与所述切碎装置的出口连通，

调整楔块，所述调整楔块滑动设置在所述机体上，所述调整楔块的斜面与所述转动架的侧壁接触，

间隙调整螺杆，所述间隙调整螺杆设置在所述机体上，所述间隙调整螺杆的端部与所述调整楔块连接，

弹性装置，所述弹性装置用于提供使所述转动架靠近所述固定辊的弹力；

抛送装置，所述抛送装置设置在所述机体上，与所述物料通道连通，用于将破碎后的物料抛送至运输车辆。

作为进一步的技术方案，所述籽粒破碎装置还包括：

限位螺栓，所述限位螺栓设置在所述转动架上，所述限位螺栓的端部抵在所述机体上。

作为进一步的技术方案，所述籽粒破碎装置还包括：

刻度盘，所述刻度盘设置在所述机体上，所述刻度盘上设有多条均匀分布的刻度线，用于指示所述固定辊与所述浮动辊的间隙；

指针，所述指针设置在所述转动架上，所述指针的端部指向所述刻度盘上的刻度线。

作为进一步的技术方案，所述喂入装置包括：

浮动臂，所述浮动臂的转动设置在所述机体上；

浮动箱，所述浮动箱转动设置在所述浮动臂的一端；

上吞入辊，所述上吞入辊转动设置在所述浮动箱上；

上输送辊，所述上输送辊转动设置在所述浮动箱上；

下吞入辊，所述下吞入辊转动设置在所述机体上，位于所述上吞入辊的下方；

下输送辊，所述下输送辊转动设置在所述机体上，位于所述上输送辊的下方；

第一弹簧，所述第一弹簧用于给所述浮动箱靠近所述下输送辊的一端提供向下的弹力；

第二弹簧，所述第二弹簧用于给所述浮动箱靠近所述上吞入辊的一端提供向下的弹力。

作为进一步的技术方案，所述喂入装置还包括限位块，所述限位块为两个设置在所述浮动箱上，位于所述浮动臂的两侧。

作为进一步的技术方案，所述切碎装置包括：

切碎仓，所述切碎仓设置在所述机体上；

切碎滚筒，所述切碎滚筒转动设置在所述机体上，位于所述切碎仓内；

切碎动刀，所述切碎滚刀呈“人”字形设置在所述切碎滚筒上，所述切碎滚刀为多个，沿所述切碎滚筒周向均匀分布；

定刀梁，转动设置在所述机体上；

切碎定刀，所切碎定刀固定设置在所述定刀梁上部。

作为进一步的技术方案，所述机体上设有多个支撑柱，所述支撑柱的端面为向内凹的弧面；

所述定刀梁底部上设有多个转动柱，所述转动柱端面为与所述支撑柱弧面对应的向外凸的弧面，与所述支撑柱端面接触，所述转动柱侧壁设有与所述弧面同轴线的圆孔；

销轴，所述销轴穿过两个相邻的所述转动柱上的圆孔；

拉杆，为多个，每个所述拉杆设置在两个相邻的转动柱间，所述拉杆的一端套设在所述销轴上，所述拉杆穿过所述机体，所述拉杆侧壁设有螺纹；

拉紧螺母，所述拉紧螺母旋紧在所述拉杆远离所述销轴、穿过所述机体的另一端。

作为进一步的技术方案，所述切碎装置还包括：

刀距调节臂，所述刀距调节臂的一端固定设置在所述定刀梁上；

刀距调节螺杆，所述刀距调节螺杆旋在所述刀距调节臂上，并穿过所述刀距调节臂与所述机体转动设置；

所述刀距调节臂与所述刀距调节螺杆均为两个，分别设在所所述定刀梁的两端。

作为进一步的技术方案，所述切碎装置还包括：

碟簧，所述碟簧为两组，分别设置在两个所述刀距调节臂与所述机体之间，每组所述碟簧为多个，用于提供使所述刀距调节臂远离所述机体的弹力，为刀具调节臂提供转动阻尼。

作为进一步的技术方案，所述抛送装置包括：

抛送筒，所述抛送筒设置在所述机体上，与所述破碎出口连通；

加速器，所述加速器设置在所述抛送筒内，所述加速器包括，

抛送轴，所述抛送轴转动设置在所述抛送筒内，

抛送叶，所述抛送叶为多个，沿所述抛送轴周线均匀设置。

作为进一步的技术方案，所述抛送筒包括：

入口筒，所述入口筒设置在所述机体上，与所述破碎出口连通，所述加速器设置在所述入口筒内；

出口筒，所述出口筒转动设置在所述入口筒上，与所述入口筒连通。

本发明的工作原理及有益效果为：

1.本发明中，破碎装置包括两个破碎辊，其中固定辊转动设置在机体上，浮动辊转动设置在转动设置在机体上的转动架上，固定辊和浮动辊之间的间隙可调，调整楔块滑动设置在机体上，斜面与转动架接触，调整楔块在滑动过程中会推动转动架转动，调整固定辊与浮动辊间的间隙，调整楔块的滑动由间隙调整螺杆进行控制，通过转动间隙调整螺杆带动调整楔块滑动，通过间隙调整螺杆和楔块的两重放大作用，可以使调整控制更加精确，更方便更准确的调整破碎率，弹性装置持续负责持续给转动架靠近固定辊的弹力，在调节时保证转动架与调整楔块的斜面可以保持接触，当作物喂入量较大时，转动架转动，扩大固定辊与浮动辊的间隙，保证作物破碎时的流畅度，弹性装置持续提供压力，可以将物料压在两个破碎辊之间，保证破碎的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明侧视图；

图2为喂入装置侧视图；

图3为喂入装置结构示意图；

图4为切碎装置结构示意图；

图5为切碎装置侧视图；

图6为籽粒破碎装置结构示意图；

图7为籽粒破碎装置侧视图；

图8为抛送装置结构示意图；

图中：1机体，11支撑柱；

2喂入装置，21浮动臂，22浮动箱，23第一弹簧，24第二弹簧，25上吞入辊，26上输送辊，27下吞入辊，28下输送辊，29限位块；

3切碎装置，31切碎仓，32切碎滚筒，33切碎动刀，34切碎定刀，35定刀梁，35-1转动柱，36销轴，37拉杆，38拉紧螺母，39刀距调节臂，310刀距调节螺杆，311碟簧；

4籽粒破碎装置，41固定辊，42转动架，43浮动辊，44调整楔块，45间隙调整螺杆，46弹性装置，47限位螺栓，48刻度盘，49指针；

5抛送装置，51抛送筒，511入口筒，512出口筒，52加速器，521抛送轴，522抛送叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，

一种新型青饲料收获机，包括：

机体1，

切碎装置3，切碎装置3设置在机体1上，用于将作物切段；

喂入装置2，喂入装置2设置在切碎装置3前端，用于与割台连接并将割台切割的作物喂入；

籽粒破碎装置4，籽粒破碎装置4设置在机体上，位于切碎装置3的后端，用于将切好的作物进行二次破碎，籽粒破碎装置4包括：

固定辊41，固定辊41转动设置在机体1上，

转动架42，转动架42转动设置在机体1上，

浮动辊43，浮动辊43转动设置在转动架42上，浮动辊43与固定辊41的间隙形成物料通道，物料通道与切碎装置3的出口连通，

调整楔块44，调整楔块44滑动设置在机体1上，调整楔块44的斜面与转动架42的侧壁接触，

间隙调整螺杆45，间隙调整螺杆45设置在机体1上，间隙调整螺杆45的端部与调整楔块44连接，

弹性装置46，弹性装置46用于提供使转动架42靠近固定辊41的弹力；

抛送装置5，抛送装置5设置在机体1上，与物料通道连通，用于将破碎后的物料抛送至运输车辆。

本实施例中，作物经过割台收割后，进入喂料装置，喂料装置将物料输送至切碎装置3，切碎装置3对物料进行切段，切段后的物料进入籽粒破碎装置4，由籽粒破碎装置4对物料进行二次破碎，完成破碎后物料进入抛送装置5，从抛送装置5抛出至运输车辆。

籽粒破碎装置4包括两个破碎辊，两个破碎辊间留有间隙构成物料通道，两个破碎辊相向转动，且转速不同，物料进入物料通道后，处于一种消磨状态，物料中的颗粒状作物破碎，作物经由两个破碎辊后，在两个破碎辊的离心作用下将物料从破碎出口处抛到抛送装置5。

两个破碎辊中，其中固定辊41转动设置在机体1上，浮动辊43转动设置在转动设置在机体1上的转动架42上，固定辊41和浮动辊43之间的间隙可调，调整楔块44滑动设置在机体1上，斜面与转动架42接触，调整楔块44在滑动过程中会推动转动架42转动，调整固定辊41与浮动辊43间的间隙，调整楔块44的滑动由间隙调整螺杆45进行控制，通过转动间隙调整螺杆45带动调整楔块44滑动，通过间隙调整螺杆45和楔块的两重放大作用，可以使调整控制更加精确，更加方便、准确的调整破碎率，弹性装置46持续负责持续给转动架42靠近固定辊41的弹力，在调节时保证转动架42与调整楔块44的斜面可以保持接触，当作物喂入量较大时，转动架42转动，扩大固定辊41与浮动辊43的间隙，保证作物破碎时的流畅度，弹性装置46持续提供压力，可以将物料压在两个破碎辊之间，保证破碎的效果。

弹性装置46可以采用压簧、拉簧等，通过给转动架42施加弹性拉力或压力，给转动架42提供向靠近固定辊41的转动力。

进一步，籽粒破碎装置4还包括：

限位螺栓47，限位螺栓47设置在转动架42上，限位螺栓47的端部抵在机体1上。

本实施例中，在调整固定辊41与浮动辊43的间隙时，先松开限位螺栓47，然后调整间隙调整螺杆45使调整楔块44运动进而调整间隙，再拧紧限位螺栓47，限位螺栓47可以限定固定辊41与浮动辊43间隙的最小值，防止在两破碎辊运动期间打齿造成破碎辊毁坏。

进一步，籽粒破碎装置4还包括：

刻度盘48，刻度盘48设置在机体1上，刻度盘48上设有多条均匀分布的刻度线，用于指示固定辊41与浮动辊43的间隙；

指针49，指针49设置在转动架42上，指针49的端部指向刻度盘48上的刻度线。

本实施例中，在调整固定辊41与浮动辊43的间隙时，指针49会随转动架42转动并指向刻度盘48上的刻度线，刻度盘48上的刻度线指示固定辊41与浮动辊43间的间隙，调整时更加直观准确。

进一步，喂入装置2包括：

浮动臂21，浮动臂21的转动设置在机体1上；

浮动箱22，浮动箱22转动设置在浮动臂21的一端；

上吞入辊25，上吞入辊25转动设置在浮动箱22上；

上输送辊26，上输送辊26转动设置在浮动箱22上；

下吞入辊27，下吞入辊27转动设置在机体1上，位于上吞入辊25的下方；

下输送辊28，下输送辊28转动设置在机体1上，位于上输送辊26的下方；

第一弹簧23，第一弹簧23用于给浮动箱22靠近下输送辊28的一端提供向下的弹力；

第二弹簧24，第二弹簧24用于给浮动箱22靠近上吞入辊27的一端提供向下的弹力。

本实施例中，浮动臂21绕转动设置在机体1上，浮动臂21的一端与浮动箱22转动设置，在浮动箱22上设有上吞入辊25和上输送辊26，在机体1上位于上吞入辊25和上输送辊26的下方设有下吞入辊27和下输送辊28，作物从上吞入辊25与下吞入辊27间的空隙进入，再经过上输送辊26和下输送辊28从喂料装置送入切碎装置3，设置第一弹簧23和第二弹簧24，分别给浮动箱22靠近下输送辊28和靠近下吞入辊27的端部提供向下的弹力，使上吞入辊25和上输送辊26均可以上下浮动，保证喂料过程的顺利和物料的流畅性。

进一步，喂入装置2还包括限位块29，限位块29为两个设置在浮动箱22上，位于浮动臂21的两侧。

本实施例中在浮动箱22上设置限位块29，两个限位块29位与浮动臂21的两侧，给浮动臂21提供限位，避免打齿。

进一步，切碎装置3包括：

切碎仓31，切碎仓31设置在机体1上；

切碎滚筒32，切碎滚筒32转动设置在机体1上，位于切碎仓31内；

切碎动刀33，切碎滚刀呈“人”字形设置在切碎滚筒32上，切碎滚刀为多个，沿切碎滚筒32周向均匀分布；

定刀梁35，转动设置在机体1上；

切碎定刀34，所切碎定刀34固定设置在定刀梁35上部。

本实施例中，作物从喂入装置2进入切碎定刀34并持续运动，切碎滚筒32带动“人”字形切碎动刀33转动，将作物切段，落到切碎仓31内，并在离心力的作用下抛送至籽粒破碎装置4，切碎定刀34设置在转动设置在机体1上的定刀梁35上部，可以调整与切碎动刀33的间距，调整切段距离，切碎动刀33采用“人”字形刀的设计，可以使作物向中间汇聚，以滑切的形式将作物进行切段，同时可以减小动刀的受力，提升动刀实用寿命。

进一步，机体1上设有多个支撑柱11，支撑柱11的端面为向内凹的弧面；

定刀梁35底部上设有多个转动柱35-1，转动柱35-1端面为与支撑柱11弧面对应的向外凸的弧面，与支撑柱11端面接触，转动柱35-1侧壁设有与弧面同轴线的圆孔；

销轴36，销轴36穿过两个相邻的转动柱35-1上的圆孔；

拉杆37，为多个，每个拉杆37设置在两个相邻的转动柱35-1间，拉杆37的一端套设在销轴36上，拉杆37穿过机体1，拉杆37侧壁设有螺纹；

拉紧螺母38，拉紧螺母38旋紧在拉杆37远离销轴36、穿过机体1的另一端。

本实施例中，机体1上设有支撑柱11，定刀梁35底面设有转动柱35-1，支撑柱11和转动柱35-1的端面为相互配合的弧面，转动柱35-1绕弧面的轴线转动，接触面积更大，转动更加稳定，在转动柱35-1的侧壁上设有与弧面轴线共线的圆孔，轴销穿过圆孔和设置在两个相邻的支撑柱11间的拉杆37，拉杆37的另一端穿过架体，并通过拉紧螺母38旋紧，定刀梁35与机体1采用面接触的转动设置，连接更稳定。

进一步，切碎装置3还包括：

刀距调节臂39，刀距调节臂39的一端固定设置在定刀梁35上；

刀距调节螺杆310，刀距调节螺杆310旋在刀距调节臂39上，并穿过刀距调节臂39与机体1转动设置；

刀距调节臂39与刀距调节螺杆310均为两个，分别设在所定刀梁35的两端。

本实施例中，定刀梁35与刀距调节臂39固定连接，刀距调节螺杆310转动时带动刀距调节臂39运动，使定刀梁35绕转动轴转动，可以用来调整切碎定刀34与切碎动刀33的间距，并能够通过刀距调节螺杆310进行紧固，保证稳定性。

进一步，切碎装置3还包括：

碟簧311，碟簧311为两组，分别设置在两个刀距调节臂39与机体1之间，每组碟簧311为多个，用于提供使刀距调节臂39远离机体1的弹力，为刀具调节臂39提供转动阻尼。

本实施例中，在两个刀距调节臂39的与机体1间都设置碟簧311，每组碟簧311为多个，通过两组碟簧311给刀距调节臂39提供远离机体1的弹力，调整每组碟簧个数，可以调整刀具调节臂39的转动阻尼，使刀距调节臂39更加稳定。

进一步，抛送装置5包括：

抛送筒51，抛送筒51设置在机体1上，与破碎出口连通；

加速器52，加速器52设置在抛送筒51内，加速器52包括，

抛送轴521，抛送轴521转动设置在抛送筒51内，

抛送叶522，抛送叶522为多个，沿抛送轴521周线均匀设置。

本实施例中，作物在经过前序工序后生成破碎料，从籽粒破碎装置4的破碎出口通过离心力进入抛送筒51内，在抛送筒51内运动至经过加速器52时，抛送轴521带动的抛送叶522高速转动，对破碎料再次加速后从抛送筒51的出口抛出到运输车辆，通过加速器52进行二次加速抛送，可以避免从抛送力不够，发生堵料或无法抛送到运输车辆的问题。

进一步，抛送筒51包括：

入口筒511，入口筒511设置在机体1上，与破碎出口连通，加速器52设置在入口筒511内；

出口筒512，出口筒512转动设置在入口筒511上，与入口筒511连通。

本实施例中，抛送筒51在包括入口筒511和出口筒512，出口筒512可以在入口筒511上旋转，在实际使用时可以根据需要调整出口筒512的出口方向，适应范围更广。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。