一种方草捆散捆机的制作方法

文档序号:20909804发布日期:2020-05-29 12:58阅读:524来源:国知局
一种方草捆散捆机的制作方法

本发明属于农牧业机械加工制造领域,具体涉及一种方草捆散捆机。



背景技术:

目前,为满足我国畜牧业发展需要,牧草收集、打捆以及运输设备发展迅猛。但是,由捆草机制备而成的方草捆若不进行散捆,则不能够进入饲喂、铡切、揉碎等后续生产环节。而现有的散捆方式主要是依靠人工拆分草捆,人工散捆耗时长、作业成本高,同时工作效率较低。基于此,目前亟需一种草捆散捆设备来填补这一领域内的空白。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本发明的目的是提供一种方草捆散捆机,可实现方草捆散捆的同时输运散草。

为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种方草捆散捆机,包括机架1、电动机2、曲轴机构4、散捆机构5和传动机构。

所述曲轴机构4包括第一曲轴41和第二曲轴42;所述第一曲轴41和第二曲轴42的结构相同,均包括上水平轴、下水平轴和连接板,其中,多个长度相等且相互平行的上水平轴和下水平轴通过连接板交替连接;上水平轴所在轴线与下水平轴所在轴线之间间隔一定距离;第一曲轴41和第二曲轴42均通过轴承43和轴承座44分别安装在机架1的前端和后端。

所述电动机2通过传动机构驱动第一曲轴41和第二曲轴42转动。

所述散捆机构5包括多个横跨布置在第一曲轴41和第二曲轴42上的散捆单体,多个散捆单体互相平行,每个散捆单体布置在第一曲轴41和第二曲轴42的上水平轴上或第一曲轴41和第二曲轴42的下水平轴上,其中,所述散捆单体包括散捆底板51和固接在散捆底板51两侧的散捆侧板,所述散捆侧板的上边缘设有散草导向齿。

每个上水平轴和下水平轴上均套设有一曲轴套筒6,所述散捆底板51的下表面的前部和后部分别与第一曲轴41和第二曲轴42上对应的的曲轴套筒6固接。

所述散捆底板51的宽度等于第一曲轴41和第二曲轴42的上水平轴或下水平轴的长度,所述散捆单体的数量等于第一曲轴41或第二曲轴42的上水平轴和下水平轴的数量之和。

所述散捆单体为一体式结构或分体式结构。

所述第一曲轴41和第二曲轴42的上水平轴所在轴线与下水平轴所在轴线之间间隔60mm,使得散捆机构5的振动幅值为60mm。

所述曲轴套筒6包括通过螺栓连接的上半套筒62和下半套筒63,上半套筒62上设有用于与散捆底板51连接的固接板61。

所述传动机构包括皮带传动机构3和链轮传动机构7。

所述皮带传动机构3包括小带轮31、皮带32和大带轮33,所述小带轮31与电动机2的动力输出轴连接,所述大带轮33与第一曲轴41的第一端连接,小带轮31与大带轮33之间套设有皮带32。

所述链轮传动机构7包括小链轮71、链条72和大链轮73,所述小链轮71与第一曲轴41的第二端连接,所述大链轮73与第二曲轴42连接,小链轮71和大链轮73之间通过链条72连接。

皮带传动机构3的传动比为2。

小链轮71齿数为21,大链轮73齿数为43,链条72的型号为20a。

所述电动机2的转速为1440r/min。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

本发明填补了方草捆散捆机械的空白,该设备在散捆过程中可对松散开的散草进行输送,且机械结构简单、功耗低、效率高,散捆平面易于更换。

附图说明

图1为本发明的方草捆散捆机的结构示意图;

图2为曲轴的机构示意图;

图3为皮带传动机构的结构示意图;

图4为曲轴套筒的结构示意图;

图5为链传动机构的结构示意图。

其中的附图标记为:

1机架2电动机

3皮带传动机构31小带轮

32皮带33大带轮

4曲轴机构41第一曲轴

42第二曲轴43轴承

44轴承座5散捆机构

51散捆底板6曲轴套筒

61固接板62上半套筒

63下半套筒7链传动机构

71小链轮72链条

73大链轮

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

如图1所示,一种方草捆散捆机,包括机架1、电动机2、曲轴机构4、散捆机构5和传动机构。电动机2固定在机架1上。

如图2所示,所述曲轴机构4包括第一曲轴41和第二曲轴42;所述第一曲轴41和第二曲轴42的结构相同,均包括上水平轴、下水平轴和连接板,其中,多个长度相等且相互平行的上水平轴和下水平轴通过连接板交替连接;上水平轴所在轴线与下水平轴所在轴线之间间隔一定距离;第一曲轴41和第二曲轴42均通过轴承43和轴承座44分别安装在机架1的前端和后端。

所述电动机2通过传动机构驱动第一曲轴41和第二曲轴42转动,转速为1440r/min。

所述散捆机构5包括多个横跨布置在第一曲轴41和第二曲轴42上的散捆单体,多个散捆单体互相平行,每个散捆单体布置在第一曲轴41和第二曲轴42的上水平轴上或第一曲轴41和第二曲轴42的下水平轴上,其中,所述散捆单体包括散捆底板51和固接在散捆底板51两侧的散捆侧板,所述散捆侧板的上边缘设有散草导向齿。

所述散捆底板51的宽度等于第一曲轴41和第二曲轴42的上水平轴或下水平轴的长度,所述散捆单体的数量等于第一曲轴41或第二曲轴42的上水平轴和下水平轴的数量之和。

所述散捆单体可以是一体式结构,也可以是方便拆卸的分体式结构。

每个上水平轴和下水平轴上均套设有一曲轴套筒6,所述散捆底板51的下表面的前部和后部分别与第一曲轴41和第二曲轴42上对应的的曲轴套筒6固接。

所述第一曲轴41和第二曲轴42的上水平轴所在轴线与下水平轴所在轴线之间间隔60mm,使得散捆机构5的振动幅值为60mm。

如图4所示,所述曲轴套筒6包括通过螺栓连接的上半套筒62和下半套筒63,上半套筒62上设有用于与散捆底板51连接的固接板61。

所述传动机构包括皮带传动机构3和链轮传动机构7。

如图3所示,所述皮带传动机构3包括小带轮31、皮带32和大带轮33,所述小带轮31与电动机2的动力输出轴连接,所述大带轮33与第一曲轴41的第一端连接,小带轮31与大带轮33之间套设有皮带32。皮带传动机构3的传动比为2。

如图5所示,所述链轮传动机构7包括小链轮71、链条72和大链轮73,所述小链轮71与第一曲轴41的第二端连接,所述大链轮73与第二曲轴42连接,小链轮71和大链轮73之间通过链条72连接。小链轮71齿数为21,大链轮73齿数为43,链条型号为20a。

所述的机架1通过地脚螺栓安装在地面上。

本发明的工作过程如下:

本发明的方草捆散捆机设置在散长草加工设备的喂入端,用于将拆解了捆草绳的方草捆抖散为均匀分散的长草并输送至散长草加工设备。将拆解了捆草绳的方草捆放到散捆机的散捆机构5,散捆机构5中的相临散捆单体在第一曲轴和第二曲轴的驱动下产生相位相差180°的持续抖动,方草捆在散捆单体的持续运动下被抖散,与此同时,被抖散的散长草由散捆单体上的导向齿向后输送至散长草加工设备。至此,完成散捆及输送散长草的工作过程。方草捆散捆机可将中低密度方草捆顺利抖散,并在完成散捆作业的过程中兼顾输送功能,还可结合工作需要适当增加散捆单体的长度,以实现与散长草加工设备的顺利衔接。

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