一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置的制作方法

文档序号:23151859发布日期:2020-12-04 13:47阅读:382来源:国知局
一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置的制作方法

本发明涉及一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置,属于农机设备领域。



背景技术:

在我国很多的地区都种植红薯,然而红薯的果实为其根部深埋在土下,这给收获带来了一定的不便,很多种植地区还是通过人工进行收获,这浪费了很多人力,给红薯产业的发展带来了很大的制约因素,现有技术中,也有一些用于红薯收割的设备,但是都没有对红薯进行分类,在收割红薯时,由于有些个头较小的红薯内部纤维素含量较高,且红薯筋较多,食用价值较低,需要挑选出来作为质量较高的动物饲料来使用,而红薯在收割后表面泥土附着较多,目前还没有一种可以较好的对红薯表面泥土清除的装置。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置,当红薯通过收割机架运输至升运分离链上后,大部分的泥土通过相邻分离杆之间的间隙落下,部分覆盖在红薯表面的泥土通过与硬质刷毛簇的接触摩擦进行清理,当红薯通过升运分离链运输至第一分拣传送带、第二分拣传送带进行分拣时,通过长软刷毛簇、短软刷毛簇对红薯表面的泥土进行进一步清理,对于红薯凹坑内的泥土可以通过短软刷毛簇进行很好的清理,通过刷毛清理辊对硬质刷毛簇、长软刷毛簇、短软刷毛簇上清理过程中附着在其上的泥土进行清除,进一步保证了后续的除泥土效果,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置,包括收割机架、红薯输送箱、分拣箱,所述红薯输送箱内部设置有升运分离链,所述升运分离链上设置有分离杆,所述分离杆上设置有橡胶凸块,所述橡胶凸块上设置有硬质刷毛簇,所述分拣箱内部设有第一分拣传送带、第二分拣传送带,所述第一分拣传送带、第二分拣传送带上均间隔设置有长软刷毛簇、短软刷毛簇,所述第一分拣传送带、第二分拣传送带之间还设置有刷毛清理辊,当红薯通过收割机架运输至升运分离链上后,大部分的泥土通过相邻分离杆之间的间隙落下,部分覆盖在红薯表面的泥土通过与硬质刷毛簇的接触摩擦进行清理,当红薯通过升运分离链运输至第一分拣传送带、第二分拣传送带进行分拣时,通过长软刷毛簇、短软刷毛簇对红薯表面的泥土进行进一步清理,对于红薯凹坑内的泥土可以通过短软刷毛簇进行很好的清理,通过刷毛清理辊对硬质刷毛簇、长软刷毛簇、短软刷毛簇上清理过程中附着在其上的泥土进行清除,进一步保证了后续的除泥土效果。

进一步而言,所述刷毛清理辊上设置有弹性橡胶板,所述弹性橡胶板的数目设置为四块,所述弹性橡胶板上均有设置若干安装孔,所述安装孔内部固定连接有弹簧钢清理片。

进一步而言,所述收割机架顶部通过连接支架转动连接在红薯输送箱上,所述收割机架底部固定连接有挖土齿,所述收割机架上固定连接有铰接块,所述红薯输送箱上固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸输出端通过铰接块连接收割机架。

进一步而言,所述红薯运输箱、分拣箱底部均安装有行走轮,所述刷毛清理辊外侧固定连接有清理轮,所述升运分离链通过第一皮带传动连接,所述升运分离链通过第二皮带传动连接第一分拣传送带,所述清理轮通过第三皮带传动连接,所述第一分拣传送带通过第四皮带传动连接第二分拣传送带。

进一步而言,所述分拣箱底部设置有滤网,所述滤网底部安装有震打电机,当小个头红薯以及泥土落到滤网上后,通过震打电机震动滤网将泥土筛除。

进一步而言,所述第一分拣传送带、第二分拣传送带均由侧面板、弹性橡胶挡板、分拣杆构成,所述弹性橡胶挡板设置在侧面板靠内一侧,所述分拣杆外侧套接有橡胶套,所述长软刷毛簇、短软刷毛簇均固定连接在橡胶套上。

进一步而言,所述分拣箱右侧固定连接有红薯放置箱,所述红薯放置箱内部从上到下依次设有第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱,所述分拣箱一侧固定连接有拖拉机连接支架。

进一步而言,所述分离杆设置为空心不锈钢钢管,所述分离杆外侧套设有橡胶套,所述橡胶凸块均匀固定连接在橡胶套上。

进一步而言,所述刷毛清理辊设置在升运分离链、第一分拣传送带、第二分拣传送带之间,刷毛清理辊的转动方向与升运分离链、第一分拣传送带、第二分拣传送带的传动方向相反,当刷毛清理辊转动时,刷毛清理辊上的弹簧钢清理片不停的与长软刷毛簇、短软刷毛簇、硬质刷毛簇摩擦进行除泥。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、当红薯通过收割机架运输至升运分离链上后,大部分的泥土通过相邻分离杆之间的间隙落下,部分覆盖在红薯表面的泥土通过与硬质刷毛簇的接触摩擦进行清理,当红薯通过升运分离链运输至第一分拣传送带、第二分拣传送带进行分拣时,通过长软刷毛簇、短软刷毛簇对红薯表面的泥土进行进一步清理,对于红薯凹坑内的泥土可以通过短软刷毛簇进行很好的清理,通过刷毛清理辊对硬质刷毛簇、长软刷毛簇、短软刷毛簇上清理过程中附着在其上的泥土进行清除,进一步保证了后续的除泥土效果;

2、由于红薯的生长环境容易沾上较为湿润的泥土,在长软刷毛簇、短软刷毛簇、硬质刷毛簇与红薯表面的湿润泥土进行摩擦除泥时,会有很多泥土粘连在刷毛上,通过在升运分离链、第一分拣传送带、第二分拣传送带之间设置刷毛清理辊,刷毛清理辊的转动方向与升运分离链、第一分拣传送带、第二分拣传送带的传动方向相反,当刷毛清理辊转动时,刷毛清理辊上的弹簧钢清理片不停的与长软刷毛簇、短软刷毛簇、硬质刷毛簇反方向摩擦进行除泥,除泥效果更好,可以将运动到升运分离链、第一分拣传送带、第二分拣传送带底部的长软刷毛簇、短软刷毛簇、硬质刷毛簇上的泥土较好的清除。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置结构图。

图2是本发明一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置主视图。

图3是本发明一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置剖视结构图。

图4是本发明一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置第一分拣传送带结构图。

图5是本发明一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置刷毛清理辊结构图。

图6是本发明一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置升运分离链结构图。

图中标号:1、收割机架;2、红薯输送箱;3、分拣箱;4、拖拉机连接支架;5、清理轮;6、行走轮;7、连接支架;8、驱动气缸;9、铰接块;10、挖土齿;11、升运分离链;12、第一皮带;13、第二皮带;14、第三皮带;15、第一分拣传送带;16、第二分拣传送带;17、第四皮带;18、红薯放置箱;19、长软刷毛簇;20、侧面板;21、弹性橡胶挡板;22、分拣杆;23、分选口;24、短软刷毛簇;25、刷毛清理辊;26、弹性橡胶板;27、安装孔;28、弹簧钢清理片;29、分离杆;30、橡胶凸块;31、硬质刷毛簇;32、震打电机;33、滤网;34、第一收集箱;35、第二收集箱;36、第三收集箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本发明的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本发明中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本发明保护的范围。

实施例

一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置,包括收割机架1、红薯输送箱2、分拣箱3,所述红薯输送箱2内部设置有升运分离链11,所述升运分离链11上设置有分离杆29,所述分离杆29上设置有橡胶凸块30,所述橡胶凸块30上设置有硬质刷毛簇31,所述分拣箱3内部设有第一分拣传送带15、第二分拣传送带16,所述第一分拣传送带15、第二分拣传送带16上均间隔设置有长软刷毛簇19、短软刷毛簇24,所述第一分拣传送带15、第二分拣传送带16之间还设置有刷毛清理辊25,当红薯通过收割机架1运输至升运分离链11上后,大部分的泥土通过相邻分离杆29之间的间隙落下,部分覆盖在红薯表面的泥土通过与硬质刷毛簇31的接触摩擦进行清理,当红薯通过升运分离链11运输至第一分拣传送带15、第二分拣传送带16进行分拣时,通过长软刷毛簇19、短软刷毛簇24对红薯表面的泥土进行进一步清理,对于红薯凹坑内的泥土可以通过短软刷毛簇24进行很好的清理,通过刷毛清理辊25对硬质刷毛簇31、长软刷毛簇19、短软刷毛簇24上清理过程中附着在其上的泥土进行清除,进一步保证了后续的除泥土效果。

在本实施例中,所述刷毛清理辊25上设置有弹性橡胶板26,所述弹性橡胶板26的数目设置为四块,所述弹性橡胶板26上均有设置若干安装孔27,所述安装孔27内部固定连接有弹簧钢清理片28。

在本实施例中,所述收割机架1顶部通过连接支架7转动连接在红薯输送箱2上,所述收割机架1底部固定连接有挖土齿10,所述收割机架1上固定连接有铰接块9,所述红薯输送箱2上固定连接有驱动气缸8,所述驱动气缸8输出端通过铰接块9连接收割机架1。

在本实施例中,所述红薯运输箱2、分拣箱3底部均安装有行走轮6,所述刷毛清理辊25外侧固定连接有清理轮5,所述升运分离链11通过第一皮带12传动连接,所述升运分离链11通过第二皮带13传动连接第一分拣传送带15,所述清理轮5通过第三皮带14传动连接,所述第一分拣传送带15通过第四皮带17传动连接第二分拣传送带16。

在本实施例中,所述分拣箱3底部设置有滤网33,所述滤网33底部安装有震打电机32,当小个头红薯以及泥土落到滤网33上后,通过震打电机32震动滤网33将泥土筛除。

在本实施例中,所述第一分拣传送带15、第二分拣传送带16均由侧面板20、弹性橡胶挡板21、分拣杆22构成,所述弹性橡胶挡板21设置在侧面板20靠内一侧,所述分拣杆22外侧套接有橡胶套,所述长软刷毛簇19、短软刷毛簇24均固定连接在橡胶套上。

在本实施例中,所述分拣箱3右侧固定连接有红薯放置箱18,所述红薯放置箱18内部从上到下依次设有第一收集箱34、第二收集箱35、第三收集箱36,所述分拣箱3一侧固定连接有拖拉机连接支架4。

在本实施例中,所述分离杆29设置为空心不锈钢钢管,所述分离杆29外侧套设有橡胶套,所述橡胶凸块30均匀固定连接在橡胶套上。

在本实施例中,所述刷毛清理辊25设置在升运分离链11、第一分拣传送带15、第二分拣传送带16之间,刷毛清理辊25的转动方向与升运分离链11、第一分拣传送带15、第二分拣传送带16的传动方向相反,当刷毛清理辊25转动时,刷毛清理辊25上的弹簧钢清理片28不停的与长软刷毛簇19、短软刷毛簇24、硬质刷毛簇31摩擦进行除泥。

在硬质刷毛簇31上均匀设置有硬质刷毛,硬质刷毛采用聚丙烯(pp)刷丝,在长软刷毛簇19、短软刷毛簇24上均设置有软质刷毛,软质刷毛采用较为柔软的刷丝,优选为pe丝,在红薯运输到分离杆29上时,此时与红薯混合的泥土较多,在经过硬质刷毛簇31时与硬质刷毛簇31上的硬质刷毛进行摩擦碰撞将红薯表面上厚度较厚的泥土清除,清除后的泥土以及经过挖土齿10松土后的泥土从相邻分离杆29之间的缝隙落下。

当红薯从升运分离链11运输至第一分拣传送带15上后,红薯表面的泥土在经过硬质刷毛簇31上的硬质刷毛进行摩擦碰撞后表面残留有较为湿润黏性较大的片状泥土,红薯在第一分拣传送带15上运输时,不停的与第一分拣传送带15上的长软刷毛簇19、短软刷毛簇24进行摩擦碰撞,与长软刷毛簇19、短软刷毛簇24上均设置有软质刷毛,采用长短不一的软质刷毛簇可以较好的覆盖红薯表面的泥土,尤其对于一些隐藏在红薯表面凹坑内的泥土可以具有较好的清除效果。

第一分拣传送带15上相邻分拣杆15之间的距离大于第二分拣传送带16上相邻分拣杆15之间的距离,从而可以将红薯根据个头大小分成大、中、小三种,对于个头较小的红薯,由于其内部纤维素以及筋含量较高,食用价值较低,分选出后选择喂养牲畜,掉落在第二分拣传送带16上的红薯经过进一步分选与除泥后落入第二第二收集箱35内部,其余的小个头红薯落到滤网33顶部。

在通过升运分离链11清除后的泥土直接落到地面上,在经过第一分拣传送带15、第二分拣传送带16清除后的泥土最后落在滤网33上,因而在滤网33顶部会积存有较多的泥土,为了更好的分离小个头红薯与泥土,在滤网33的底部设置有震打电机,通过不停震动的方式将泥土筛分出去,从而实现小个头红薯表面泥土的进一步清理。

弹簧钢清理片28采用弹性韧性较好的弹簧钢材质制成,当刷毛清理辊25转动时,弹簧钢清理片28与长软刷毛簇19、短软刷毛簇24、硬质刷毛簇31发生摩擦碰撞造成弹簧钢清理片28不停的发生形变,在弹簧钢清理片28不停形变复原的过程中会产生微小的震动,从而不停的带动长软刷毛簇19、短软刷毛簇24、硬质刷毛簇31进行震动,在不停的与弹簧钢清理片28摩擦与震动过程中将大部分附着在长软刷毛簇19、短软刷毛簇24、硬质刷毛簇31刷毛上的泥土清理干净。

通过采用上述技术方案:经过多个步骤对红薯表面的泥土以及红薯表面凹坑内隐藏的泥土可以进行较好的清理,同时可以较好的在清理过程中清理硬质刷毛簇31、长软刷毛簇19、短软刷毛簇24上附着的泥土,对红薯根据个头进行分类,具有较好的除泥效果。

需要说明的是,本发明为一种具有分类功能的红薯收割机除泥装置,在使用时,首先,通过收割机架1底部的挖土齿将红薯以及部分泥土挖出,通过升运分离链11将红薯运输到第一分拣传送带15处进行第一次分拣,个头较大的红薯落入第一收集箱34中,落到第二分拣传送带16处的红薯进行第二次分拣,个头中等的红薯落入第二收集箱35中,个头较小的红薯落到滤网33顶部,通过震打电机32将筛除的泥土清理后收集至第三收集箱36内部,在整个筛选分类分拣过程中具有较好的对红薯表面除泥的效果。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

当红薯通过收割机架1运输至升运分离链11上后,大部分的泥土通过相邻分离杆29之间的间隙落下,部分覆盖在红薯表面的泥土通过与硬质刷毛簇31的接触摩擦进行清理,当红薯通过升运分离链11运输至第一分拣传送带15、第二分拣传送带16进行分拣时,通过长软刷毛簇19、短软刷毛簇24对红薯表面的泥土进行进一步清理,对于红薯凹坑内的泥土可以通过短软刷毛簇24进行很好的清理,通过刷毛清理辊25对硬质刷毛簇31、长软刷毛簇19、短软刷毛簇24上清理过程中附着在其上的泥土进行清除,进一步保证了后续的除泥土效果;

由于红薯的生长环境容易沾上较为湿润的泥土,在长软刷毛簇19、短软刷毛簇24、硬质刷毛簇31与红薯表面的湿润泥土进行摩擦除泥时,会有很多泥土粘连在刷毛上,通过在升运分离链11、第一分拣传送带15、第二分拣传送带16之间设置刷毛清理辊25,刷毛清理辊25的转动方向与升运分离链11、第一分拣传送带15、第二分拣传送带16的传动方向相反,当刷毛清理辊25转动时,刷毛清理辊25上的弹簧钢清理片28不停的与长软刷毛簇19、短软刷毛簇24、硬质刷毛簇31反方向摩擦进行除泥,除泥效果更好,可以将运动到升运分离链11、第一分拣传送带15、第二分拣传送16带底部的长软刷毛簇19、短软刷毛簇24、硬质刷毛簇31上的泥土较好的清除,在后续对红薯除泥时效果更好。

以上为本发明较佳的实施方式,以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化以及改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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