一种环保节能的纸浆制造用的秸秆粉碎装置的制作方法

[0001]
本发明涉及节能环保技术领域，具体是一种环保节能的纸浆制造用的秸秆粉碎装置。


背景技术：

[0002]
在日常生活中，我们每天都要使用纸张，这就造成了我们浪费纸张的情况越来越严重，浪费纸张也就意味着砍伐树木的量也就越来越大，对环境的破坏也就越来越大，经过多次实践，将秸秆制浆造纸能很大程度的减少砍伐树木造纸给我们带来的不良影响，目前针对秸秆的利用率较低，在大多数农村地区对秸秆的处理基本是采用焚烧处理，这对环境产生了较大污染，为了减少对大气环境的污染，需要提高对秸秆的利用率，对秸秆进行环保处理，而将秸秆用于制作纸浆就是很好的利用方法之一。
[0003]
目前在利用秸秆制作纸浆的过程中需要对秸秆进行粉碎处理，但现有的这对秸秆的粉碎装置存在粉碎效果差的问题，导致纸浆的生产质量较低，故需要设计一种环保节能的纸浆制造用的秸秆粉碎装置以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种环保节能的纸浆制造用的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能的纸浆制造用的秸秆粉碎装置，包括主箱体、入料机构、粉碎机构和震动机构，所述粉碎机构包括第一电机、双线带轮、皮带、从动轮和第一转轴，所述主箱体的顶面中间位置固定安装设置有安装架，所述第一电机固定安装设置在安装架的顶面，第一电机的输出轴端转动贯穿安装架的顶面并固定安装设置有所述双线带轮，主箱体的顶面关于第一电机对称转动贯穿设置有两个所述第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装设置有所述从动轮，两个从动轮和双线带轮之间均通过所述皮带传动连接设置，第一转轴的外围位于主箱体内部的部分周向和轴向均匀固定连接设置有多个粉碎刀具。
[0006]
进一步的，所述第一电机的输出轴端传动连接设置有第二转轴，所述第二转轴转动贯穿主箱体的顶面并伸向主箱体的内部，第二转轴的外围固定安装设置有螺旋叶并且底端固定安装设置有第一锥齿轮。
[0007]
进一步的，所述主箱体的内壁之间设置有筛网，所述震动机构包括固定杆、曲轴、固定环、连接块和滑杆，主箱体的内壁上对称固定连接设置有两对连接块，每对所述连接块之间固定安装设置有两个所述滑杆，所述筛网的两端均与对应位置的两个滑杆滑动连接设置，筛网的顶面和底面与上下位置的均连接设置有第一弹簧，同时，第一弹簧设置在滑杆的外围，所述固定杆固定连接设置在主箱体的内壁之间，固定杆的顶面对称固定安装设置有两个轴承座，两个所述轴承座与主箱体内壁之间均转动安装设置有所述曲轴，曲轴的外围上弯曲位置均固定安装设置有固定环，两个所述曲轴相互靠近的一端转动贯穿轴承座并固
定安装设置有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合设置。
[0008]
进一步的，所述第二转轴的外围上固定安装设置有限位套，所述限位套滑动贯穿筛网并且两端对称固定安装设置有挡板。
[0009]
进一步的，所述固定杆的顶面固定安装设置有保护壳，所述保护壳包裹设置在第二锥齿轮和第一锥齿轮的外围。
[0010]
进一步的，所述固定环的外侧周向等角度固定连接设置有多个空心柱体，所述空心柱体中滑动贯穿设置有滑柱，所述滑柱位于空心柱体内部的一端固定安装设置有挡环，所述挡环与空心柱体的内壁滑动连接设置并且与空心柱体内壁的底面之间固定连接设置有第二弹簧，滑柱远离固定环的一端固定连接设置有弧形缓冲块。
[0011]
进一步的，所述入料机构包括进料管、第二电机、转筒和拨叶，所述进料管贯通固定安装设置在主箱体的外侧并且开口端固定安装设置有进料漏斗，进料管的内壁之间靠近主箱体的位置转动安装设置有所述转筒，转筒的外围周向等角度固定连接设置有多个所述拨叶，所述第二电机固定安装设置在进料管的外侧，转筒的一端固定连接设置有连接轴，所述连接轴的转动贯穿进料管的内壁并与第二电机的输出轴端传动连接设置。
[0012]
进一步的，所述拨叶远离转筒的侧端沿着去长度方向固定连接设置有多个细爪。
[0013]
进一步的，所述主箱体的外围固定安装设置有支撑环，所述支撑环的底面周向固定连接设置有多个支脚，主箱体的地步锥形设置并且底端贯通固定连接设置有出料管，所述出料管中安装设置有阀门。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过细爪的设置，使得拨叶在拨动过程中提高对秸秆的抓取力，进一步提高入料机构的入料稳定性。
[0015]
2、粉碎机构中，通过第二转轴和螺旋叶的设置，第二转轴带动螺旋叶转动，螺旋叶带动主箱体中的秸秆上翻，提高了对秸秆的粉碎效率，通过第二转轴底端第一锥齿轮的设置，实现对震动机构的带动，第一锥齿轮带动曲轴转动，曲轴的转动带动固定环在转动过程中持续间断的撞击筛网，通过滑杆、第一弹簧和连接块的设置，筛网在受撞击后会上下震动，该设置提高秸秆透过筛网的顺畅度，放置筛网发生堵塞。
[0016]
3、通过限位套的设置避免了筛网在上下震动过程中对第二转轴外围的磨损，提高第二转轴的使用寿命，通过两个挡板的设置，对筛网进行上下位置的限定，通过保护壳的设置避免粉碎的秸秆影响第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合传动，提高了本发明的运行稳定性。
[0017]
4、在固定环与筛网的撞击过程中，弧形缓冲块先与筛网接触，通过滑柱、空心柱体和第二弹簧的设置，弧形缓冲块与筛网撞击时，滑柱会想第二弹簧内部滑动，形成一定的缓冲，该设置降低对筛网撞击产生的损伤，提高筛网的使用寿命。
附图说明
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图1为本发明的结构示意图。
[0019]
图2为图1中a部分的放大图。
[0020]
图3为图1中b部分的放大图。
[0021]
图4为本发明中固定环的结构示意图。
[0022]
图5为图4中c部分的放大图。
[0023]
图6为本发明中第二电机、连接轴、转筒和拨叶之间安装关系的三维结构示意图。
[0024]
图中：1-支脚，2-支撑环，3-主箱体，4-进料管，5-第二电机，6-从动轮，7-第一转轴，8-皮带，9-双线带轮，10-第一电机，11-安装架，12-第二转轴，13-螺旋叶，14-粉碎刀具，15-曲轴，16-固定环，17-固定杆，18-出料管，19-阀门，20-连接块，21-滑杆，22-第一弹簧，23-筛网，24-限位套，25-第一锥齿轮，26-第二锥齿轮，27-保护壳，28-挡板，29-滑柱，30-空心柱体，31-弧形缓冲块，32-第二弹簧，33-挡环，34-转筒，35-拨叶，36-细爪，37-连接轴。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
实施例1：请参阅图1～6，本发明实施例中，一种环保节能的纸浆制造用的秸秆粉碎装置，包括主箱体3、入料机构、粉碎机构和震动机构，粉碎机构包括第一电机10、双线带轮9、皮带8、从动轮6和第一转轴7，主箱体3的顶面中间位置固定安装设置有安装架11，第一电机10固定安装设置在安装架11的顶面，第一电机10的输出轴端转动贯穿安装架11的顶面并固定安装设置有双线带轮9，主箱体3的顶面关于第一电机10对称转动贯穿设置有两个第一转轴7，第一转轴7的顶端固定安装设置有从动轮6，两个从动轮6和双线带轮9之间均通过皮带8传动连接设置，第一转轴7的外围位于主箱体3内部的部分周向和轴向均匀固定连接设置有多个粉碎刀具14。
[0027]
其中，第一电机10的输出轴端传动连接设置有第二转轴12，第二转轴12转动贯穿主箱体3的顶面并伸向主箱体3的内部，第二转轴12的外围固定安装设置有螺旋叶13并且底端固定安装设置有第一锥齿轮25。
[0028]
其中，主箱体3的内壁之间设置有筛网23，震动机构包括固定杆17、曲轴15、固定环16、连接块20和滑杆21，主箱体3的内壁上对称固定连接设置有两对连接块20，每对连接块20之间固定安装设置有两个滑杆21，筛网23的两端均与对应位置的两个滑杆21滑动连接设置，筛网23的顶面和底面与上下位置的均连接设置有第一弹簧22，同时，第一弹簧22设置在滑杆21的外围，固定杆17固定连接设置在主箱体3的内壁之间，固定杆17的顶面对称固定安装设置有两个轴承座，两个轴承座与主箱体3内壁之间均转动安装设置有曲轴15，曲轴15的外围上弯曲位置均固定安装设置有固定环16，两个曲轴15相互靠近的一端转动贯穿轴承座并固定安装设置有第二锥齿轮26，两个第二锥齿轮26均与第一锥齿轮25啮合设置。
[0029]
其中，固定杆17的顶面固定安装设置有保护壳27，保护壳27包裹设置在第二锥齿轮26和第一锥齿轮25的外围。
[0030]
其中，入料机构包括进料管4、第二电机5、转筒34和拨叶35，进料管4贯通固定安装设置在主箱体3的外侧并且开口端固定安装设置有进料漏斗，进料管4的内壁之间靠近主箱体3的位置转动安装设置有转筒34，转筒34的外围周向等角度固定连接设置有多个拨叶35，第二电机5固定安装设置在进料管4的外侧，转筒34的一端固定连接设置有连接轴37，连接
轴37的转动贯穿进料管4的内壁并与第二电机5的输出轴端传动连接设置。
[0031]
其中，拨叶35远离转筒34的侧端沿着去长度方向固定连接设置有多个细爪36。
[0032]
其中，主箱体3的外围固定安装设置有支撑环2，支撑环2的底面周向固定连接设置有多个支脚1，主箱体3的地步锥形设置并且底端贯通固定连接设置有出料管18，出料管18中安装设置有阀门19。
[0033]
工作原理是：通过进料管4将洗净的秸秆送入主箱体3中，启动第一电机10，第一电机10通过双线带轮9和两个皮带8带动两个从动轮6转动，两个从动轮6带动两个第一转轴7转动，第一转轴7带动多个粉碎刀具14转动，实现对主箱体3中的秸秆进行粉碎，经过粉碎后的秸秆达到合格体积形状后透过筛网23掉落到出料管18，打开阀门19对粉碎后的秸秆进行收集送至后续的加工步骤；入料机构中通过第二电机5带动连接轴37转动实现转筒34的转动，转筒34带动多个拨叶35转动，多个拨叶35的转动实现进料管4中的秸秆稳定进入主箱体3中，可以防止进料管4中发生堵塞，提高本发明的稳定性，通过细爪36的设置，使得拨叶35在拨动过程中提高对秸秆的抓取力，进一步提高入料机构的入料稳定性；粉碎机构中，通过第二转轴12和螺旋叶13的设置，第二转轴12带动螺旋叶13转动，螺旋叶13带动主箱体3中的秸秆上翻，提高了对秸秆的粉碎效率，通过第二转轴12底端第一锥齿轮25的设置，实现对震动机构的带动，第一锥齿轮25带动曲轴15转动，曲轴15的转动带动固定环16在转动过程中持续间断的撞击筛网23，通过滑杆21、第一弹簧22和连接块20的设置，筛网23在受撞击后会上下震动，该设置提高秸秆透过筛网23的顺畅度，放置筛网23发生堵塞。
[0034]
实施例2：请参阅图1和3，在实施例1的基础上，第二转轴12的外围上固定安装设置有限位套24，限位套24滑动贯穿筛网23并且两端对称固定安装设置有挡板28。
[0035]
工作原理是：通过限位套24的设置避免了筛网23在上下震动过程中对第二转轴12外围的磨损，提高第二转轴12的使用寿命，通过两个挡板28的设置，对筛网23进行上下位置的限定，通过保护壳27的设置避免粉碎的秸秆影响第二锥齿轮26与第一锥齿轮25的啮合传动，提高了本发明的运行稳定性。
[0036]
实施例3：请参阅图4和5，在实施例1和2的基础上，固定环16的外侧周向等角度固定连接设置有多个空心柱体30，空心柱体30中滑动贯穿设置有滑柱29，滑柱29位于空心柱体30内部的一端固定安装设置有挡环33，挡环33与空心柱体30的内壁滑动连接设置并且与空心柱体30内壁的底面之间固定连接设置有第二弹簧32，滑柱29远离固定环16的一端固定连接设置有弧形缓冲块31。
[0037]
工作原理是：在固定环16与筛网23的撞击过程中，弧形缓冲块31先与筛网23接触，通过滑柱29、空心柱体30和第二弹簧32的设置，弧形缓冲块31与筛网23撞击时，滑柱29会想第二弹簧32内部滑动，形成一定的缓冲，该设置降低对筛网23撞击产生的损伤，提高筛网23的使用寿命。
[0038]
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0039]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。