一种生物质环平式压块机的组合压轮的制作方法

文档序号:9021554阅读:316来源:国知局
一种生物质环平式压块机的组合压轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质原料粉碎压缩设备领域,尤其涉及一种生物质环平式压块机的组合压轮。
【背景技术】
[0002]生物质环平式压块机是将农作物秸杆、农林产品加工废弃物、树枝树皮、牧草等茎类生物质原料粉碎压缩制成燃料块或饲料块的设备。该生物质环平式压块机包括一个压轮和一个环形组合模块机构,压轮位于环形组合模块机构的中部作业孔内,环形组合模块机构由前端板、后夹板和位于前端板与后夹板之间的环形模块组构成,环形模块组为若干个模块环形排列而成,相邻的模块之间构成为一个成型通道。
[0003]工作时,将准备压缩成型的秸杆、牧草等粉碎成小段,经上料输送机将物料送入生物质环平式压块机的进料口,启动环平式压块机,环形组合模块机构与压轮作相对运动,压轮将物料强行从环形组合模块的成型通道内挤压出,形成块状,冷却后装袋包装。
[0004]现有的生物质环平式压块机的压轮:耐磨性、耐冲击力性能有待提高,压轮磨损后的更新成本高、操作繁琐。

【发明内容】

[0005]为了克服上述现有生物质环平式压块机的压轮的缺点,本实用新型旨在提供一种耐磨、耐冲击且拆装方便的生物质环平式压块机的的组合压轮。
[0006]本实用新型的生物质环平式压块机的的组合压轮采用的技术方案是:
[0007]生物质环平式压块机的组合压轮,包括压轮本体,压轮本体外侧壁套有耐磨环,压轮本体外侧壁的截面为“凸”形,耐磨环截面为“凹”形、由两个耐磨片拼接而成,耐磨环卡在压轮主体上,耐磨环的两侧设置若干均匀排布的紧固螺丝,紧固螺丝穿过耐磨环的螺孔后抒入压轮本体。
[0008]进一步的,所述紧固螺丝外设置有密封圈;
[0009]所述耐磨环材质为铸钢或碳钢。
[0010]本实用新型的生物质环平式压块机的的耐磨压轮的优点在于:耐磨性、耐冲击力性能好,使用周期长,拆装方便、成本低。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的生物质环平式压块机的的组合压轮实施例的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]附图中涉及到的标记说明:压轮本体1,安装通孔10,耐磨环2,紧固螺丝3,密封片30 ο
[0013]下面结合附图对本实用新型实施例的组合压轮的技术方案进行详细说明。
[0014]生物质环平式压块机的组合压轮,包括压轮本体1,压轮本体I外侧壁套有碳钢制成的耐磨环2,压轮本体I外侧壁的截面为“凸”形,耐磨环截面为“凹”形、由两个耐磨片拼接而成,耐磨环2卡在压轮主体I上,耐磨环2的两侧设置若干均匀排布的紧固螺丝3,紧固螺丝3穿过耐磨环的螺孔后拧入压轮本体I。
[0015]紧固螺丝3外设置有密封圈30 ;
[0016]耐磨环2材质也可以为铸钢。
[0017]压轮本体I通过安装通孔10安装于生物质环平式压块机的偏心轴上,工作时,偏心轴带动压轮本体I及耐磨环2碾压生物质原料,由于耐磨环2的设置,当长时间工作造成耐磨环2磨损严重后,只需将紧固螺丝3拧开,更换耐磨环2即可,不需要再将压轮本体I也更换,有利于节省成本。
[0018]最后应当说明的是,以上内容仅以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型的保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行简单的修改或者等同替换,均不脱离本实用新型的技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种生物质环平式压块机的组合压轮,包括压轮本体,压轮本体外侧壁套有耐磨环,其特征在于:压轮本体外侧壁的截面为“凸”形,耐磨环截面为“凹”形、由两个耐磨片拼接而成,耐磨环卡在压轮主体上,耐磨环的两侧设置若干均匀排布的紧固螺丝,紧固螺丝穿过耐磨环的螺孔后拧入压轮本体。2.根据权利要求1所述的生物质环平式压块机的组合压轮,其特征在于:所述紧固螺丝外设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的生物质环平式压块机的组合压轮,其特征在于:所述耐磨环材质为铸钢或碳钢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质环平式压块机的压轮,包括压轮本体,压轮本体外侧壁套有耐磨环,其特征在于:压轮本体外侧壁的截面为“凸”形,耐磨环截面为“凹”形、由两个耐磨片拼接而成,耐磨环卡在压轮主体上,耐磨环的两侧设置若干均匀排布的紧固螺丝,紧固螺丝穿过耐磨环的螺孔后拧入压轮本体。本实用新型的生物质环平式压块机的压轮,其耐磨环耐磨性能好,便于维修和更换,有利于降低生物质环平式压块机的压轮磨损。
【IPC分类】B30B15/06
【公开号】CN204674072
【申请号】CN201520121111
【发明人】李善学, 李春生
【申请人】湖北和泰生物能源有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月2日
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