一种农业生产用农作物秸秆粉碎装置的制作方法

[0001]
本发明涉及农业领域，具体是一种农业生产用农作物秸秆粉碎装置。


背景技术：

[0002]
秸秆是农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、油料、棉花、甘蔗和其他农作物收获产品（籽实）后剩余的部分。农作物光合作用的产物有一半以上用于茎秆的生长，秸秆中含有大量的粗纤维及丰富的氮，磷，钾，钙，镁等营养元素，因此，秸秆是一种具有多种用途的可再生资源，只要科学合理的利用，就能变废为宝。每年产生大量的农作物秸秆,过去一直作为薪火燃料或牛羊的饲料,由于生活方式改变和耕作技术的提高,农作物秸秆成为食之无味弃之可惜的“鸡肋”,不仅很难在播种前短期内(15～20d)自然降解,而且秸秆中含有的碳元素还阻碍土壤中氮(n)的渗透,不利于下一轮农作物生长,农民不得已就地焚烧秸秆,既浪费资源,又污染环境,成为一大社会公害。专家认为,焚烧秸秆主要有污染空气、破坏土壤结构及影响周边环境等危害。另外,焚烧秸秆还易引发火灾和交通事故，焚烧秸秆同时也会造成温室效应。
[0003]
随着科技的进步与发展，人们对秸秆的利用能力越来越高，其主要分为两个方面，一种是用作工业原料，第二种是将其燃烧用作农村家庭生活所需，目前收割机在收割庄稼时会将秸秆进行打捆，打成捆后的秸秆方便运输，且节约空间，但是在农村家庭中用作燃料并不方便，并且对于个人土地中少量的秸秆而言，采用打捆机进行秸秆打捆十分浪费且不方便，因此有必要提供一种用于农村家庭用秸秆回收的装置。
[0004]
公开号为cn211210608u的中国实用新型专利文件中，公开了一种农作物秸秆粉碎装置，该装置具有粉碎和筛选的功能，但是被粉碎后的秸秆碎片处于一种蓬松的状态，由于碎片之间间隙大，会导致占地面积大，不便于运输输送。


技术实现要素：

[0005]
本发明提供一种农业生产用农作物秸秆粉碎装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业生产用农作物秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固定连接进料斗，进料斗下方的粉碎箱内设有碾碎机构，碾碎机构的下方设有粉碎机构，粉碎机构的下方设有导料斜台，导料斜台的中央固定连接集料管，集料管的底端固定连接外筒，外套的底部两端均固定连接支撑板，支撑板的底端与粉碎箱固定连接，两个支撑板之间设有输送机构，外筒内转动连接转筒，转筒内设有压料机构，转筒的两端均转动连接有固定套，固定套与粉碎箱固定连接，粉碎箱内设有用于驱动压料机构的双向驱动机构。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述碾碎机构包括转动设置于粉碎箱内部的两个碾碎辊，碾碎辊的外部固定设有多个咬合齿，相邻碾碎辊上设有与咬合齿相对应的咬合槽。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括固定设置于粉碎箱外部的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接粉碎轴，粉碎轴的外部固定连接粉碎刀片。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括设置于两个支撑板之间的输送带，其中一个支撑板的侧边固定设有用于驱动输送带运行的输送电机。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述压料机构包括开设于转筒内的通料槽，通料槽竖向设置，转筒内横向开设有与通料槽相连通的压料通道，压料通道内设有压板。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述外筒的顶部与底部均开设有与通料槽相对应的通料口。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述双向驱动机构包括固定设置于粉碎箱一侧的第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接驱动杆，驱动杆的外部套设有两个移动块，移动块的顶部固定连接移动杆，移动杆穿过固定套并固定连接压杆，压板的侧边固定连接转动座，压杆远离移动杆的一端与转动座转动连接，固定套上开设有与移动杆相对应的滑槽。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动杆的外部设有两段与移动块螺纹连接的外部螺纹，两段外部螺纹的螺纹方向相反。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述转筒的一端外部固定设有齿套，导料斜台的底端固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接驱动齿轮，驱动齿轮与齿套啮合连接。
[0015]
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置碾碎机构和粉碎机构能够以先破碎后切碎的形式对秸秆进行粉碎处理，通过设置压料机构和双向驱动机构能够将秸秆碎片压紧压实，能够大大的减小秸秆碎片之间的间隙大小，减小其整体体积，便于后期对秸秆碎片的运输和处理。
附图说明
[0016]
图1为农业生产用农作物秸秆粉碎装置的结构示意图。
[0017]
图2为农业生产用农作物秸秆粉碎装置中转筒的结构示意图。
[0018]
图3为农业生产用农作物秸秆粉碎装置中压板的结构示意图。
[0019]
图4为农业生产用农作物秸秆粉碎装置中外筒的结构示意图。
[0020]
图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、碾碎辊；4、咬合齿；5、第一驱动电机；6、粉碎轴；7、粉碎刀片；8、导料斜台；9、集料管；10、外筒；11、支撑板；12、输送带；13、输送电机；14、转筒；15、第二驱动电机；16、驱动齿轮；17、齿套；18、固定套；19、第三驱动电机；20、驱动杆；21、移动块；22、移动杆；23、滑槽；24、通料槽；25、压料通道；26、压板；27、转动座；28、压杆；29、通料口。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
实施例1请参阅图1-4，一种农业生产用农作物秸秆粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定连接进料斗2，进料斗2下方的粉碎箱1内设有碾碎机构，碾碎机构的下方设有粉碎机构，粉碎机构的下方设有导料斜台8，导料斜台8的中央固定连接集料管9，集料管9的底端固定连接外筒10，外套的底部两端均固定连接支撑板11，支撑板11的底端与粉碎箱1固定连接，两个支撑板11之间设有输送机构，外筒10内转动连接转筒14，转筒14内设有压料机构，转筒14的两端均转动连接有固定套18，固定套18与粉碎箱1固定连接，粉碎箱1内设有用于驱动压料机构的双向驱动机构。
[0024]
所述碾碎机构包括转动设置于粉碎箱1内部的两个碾碎辊3，碾碎辊3的外部固定设有多个咬合齿4，相邻碾碎辊3上设有与咬合齿4相对应的咬合槽。
[0025]
所述粉碎机构包括固定设置于粉碎箱1外部的第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴固定连接粉碎轴6，粉碎轴6的外部固定连接粉碎刀片7。
[0026]
所述压料机构包括开设于转筒14内的通料槽24，通料槽24竖向设置，转筒14内横向开设有与通料槽24相连通的压料通道25，压料通道25内设有压板26。
[0027]
所述外筒10的顶部与底部均开设有与通料槽24相对应的通料口29。
[0028]
所述双向驱动机构包括固定设置于粉碎箱1一侧的第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出轴固定连接驱动杆20，驱动杆20的外部套设有两个移动块21，移动块21的顶部固定连接移动杆22，移动杆22穿过固定套18并固定连接压杆28，压板26的侧边固定连接转动座27，压杆28远离移动杆22的一端与转动座27转动连接，固定套18上开设有与移动杆22相对应的滑槽23。
[0029]
所述驱动杆20的外部设有两段与移动块21螺纹连接的外部螺纹，两段外部螺纹的螺纹方向相反。
[0030]
所述转筒14的一端外部固定设有齿套17，导料斜台8的底端固定连接第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴固定连接驱动齿轮16，驱动齿轮16与齿套17啮合连接。
[0031]
实施例2请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述输送机构包括设置于两个支撑板11之间的输送带12，其中一个支撑板11的侧边固定设有用于驱动输送带12运行的输送电机13。
[0032]
在粉碎箱1的外部固定连接输送泵，输送泵的输出端通过管道连接喷头，喷头位于粉碎箱1内且置于导料斜台8的上方，输送泵的输入端连接外界的生物质凝胶源。
[0033]
本发明在实施过程中，首先将秸秆从进料斗2中放入，依次驱动碾碎辊3和粉碎刀片7转动，碾碎辊3能够将秸秆的主干部分进行碾碎，然后再利用粉碎刀片7对其切碎，利用此种形式实现秸秆的粉碎能够对粉碎刀片7进行保护，粉碎后的秸秆掉落至导料斜台8上被聚拢，然后从集料管9中集中进入通料槽24内，启动第三驱动电机19驱动两个压板26相靠近移动将秸秆碎片压实，然后启动第二驱动电机15带动转筒14转动，使压实后的块状秸秆集合体掉落至下方的输送带12上被输出。
[0034]
在压实之前，可向秸秆碎片上喷洒生物质凝胶，便于秸秆碎片的聚合。
[0035]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。