一种穴盘苗转运装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种穴盘苗转运装置。

背景技术：

温室又称暖房。能透光、保温（或加温），可以创造用来栽培植物的条件。在不适宜植物生长的季节，能够为植物提供生长环境且可以增加植物产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。温室的种类多，依照不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，如玻璃温室、塑料温室；单栋温室、连栋温室；单屋面温室、双屋面温室；加温温室、不加温温室等。温室结构应密封保温，但又应便于通风降温。现代化温室中具有控制温湿度、光照等条件的设备，用电脑自动控制创造植物所需的最佳环境条件。

目前温室内的栽培容器主要以穴盘为主，穴盘在温室内的自动化输送主要依靠苗床来实现，在穴盘苗转运到苗床过程或者苗床之间进行转运时的作业仍然主要依靠人工来完成，由于苗床尺寸较大，作业困难，需要消耗的劳动力巨大，且最里侧穴盘摆放效率较低，极大的降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种穴盘苗转运装置，其可提高穴盘苗转运效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种穴盘苗转运装置，包括苗床以及位于苗床上方的转运托盘，所述苗床的外沿向上延伸有闭合凸边，所述闭合凸边的上表面开设有滚动槽；所述转运托盘的下表面设置有减少转运托盘与苗床之间运动摩擦力的滚动组件，所述滚动组件与滚动槽相对应，所述苗床与转运托盘之间设置有限制转运托盘移动的限位机构。

通过采用上述技术方案，滚动组件的设置，方便工作人员移动转运托盘，从而实现对穴盘苗的移动，提高穴盘苗的转运效率；同时，设置限位机构，在中途工作人员要将穴盘苗放置在苗床时，转运托盘不易移动，方便工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述滚动组件包括固设于转运托盘下表面的两个支撑板以及设置于两个支撑板之间的滚动轮，所述滚动轮与两个所述支撑板转动连接，所述滚动轮位于滚动槽内，所述滚动轮的外周面与所述滚动槽的底壁相贴合。

通过采用上述技术方案，滚动组件采用滚动轮与滚动槽相配合的方式，较少转运托盘与苗床之间的摩擦力，方便转运托盘的移动，提高穴盘苗的转运效率。

本实用新型进一步设置为：所述滚动组件设置为四组，四组所述滚动组件分别位于转运托盘的四个端角处，且四组所述滚动组件的转动轴线均平行。

通过采用上述技术方案，将滚动组件设置为四组，极大的较少了转运托盘与苗床之间的摩擦力，增大转运托盘的运动速率，提高穴盘苗的转运效率。

本实用新型进一步设置为：所述滚动槽的底壁向上设置有弧形凸起，所述滚动轮的外周面开设有滚动凹槽，所述弧形凸起与所述滚动凹槽相匹配，所述弧形凸起与所述滚动凹槽相贴合。

通过采用上述技术方案，弧形凸起与滚动凹槽相配合，方便滚轮的滚动，提高滚轮的滚动速度，减少摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括固设于苗床外侧壁的滑移杆、套设于滑移杆的限位板以及设置于滑移杆与限位板之间用于对限位板进行限位的限位组件，所述滑移杆的长度方向与滚动轮的转动轴线垂直；所述限位板远离滑移杆的端部固设有卡接块，所述苗床外壁开设有卡接槽，所述卡接块卡接于卡接槽。

通过采用上述技术方案，限位组件的设置，防止滑移杆与限位板之间的相对运动，同时，限位板卡接于卡接槽，进一步限制了滑移杆和限位板之间的运动，方便工作人员随时对转运托盘的运动进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述滑移杆的外周面沿其长度方向开设有安装槽，所述限位组件包括固设于安装槽槽壁的多个限位块，多个所述限位块沿安装槽的长度方向排布；所述滑移杆的外周面沿其长度方向开设有让位槽，所述安装槽与所述让位槽相连通；所述限位板开设有滑移孔，所述滑移孔的孔壁固设有多个限位条，相邻所述限位块之间形成限位凹槽，所述限位条卡接于限位凹槽。

通过采用上述技术方案，限位条与限位凹槽相配合，限制了滑移杆与限位板之间的相对运动，同时，当不需要限位时，转动限位板使限位条位于让位槽内，卡接块从卡接槽脱出，限位板就可以继续在滑移杆上滑移了。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构设置为两组，两组所述限位机构分别位于苗床的两侧。

通过采用上述技术方案，两组限位机构的设置，进一步实现对转运托盘的限位，使其限制更为牢固，不易晃动。

本实用新型进一步设置为：所述转运托盘的上表面开设有置物凹槽。

通过采用上述技术方案，置物凹槽的设置，方便穴盘苗的放置，防止穴盘苗不小心掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：滚动组件的设置，方便工作人员移动转运托盘，从而实现对穴盘苗的移动，提高穴盘苗的转运效率；同时，设置限位机构，在中途工作人员要将穴盘苗放置在苗床时，转运托盘不易移动，方便工作人员的操作。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图一；

图3是图2中的a部放大图；

图4是图3中的b部放大图；

图5是本实用新型剖面结构示意图二；

图6是图5中的c部放大图；

图7是图6中的d部放大图；

图8是本实用新型限位机构的爆炸结构示意图；

图9是图8中的e部放大图；

图10是图9中的f部放大图。

图中，1、苗床；11、闭合凸边；111、滚动槽；1111、弧形凸起；2、转运托盘；21、置物凹槽；22、卡接槽；3、滚动组件；31、支撑板；32、滚动轮；321、滚动凹槽；41、滑移杆；411、安装槽；412、让位槽；413、限位凹槽；42、限位板；421、滑移孔；422、卡接块；431、限位块；432、限位条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种穴盘苗转运装置，包括苗床1，苗床1呈矩形设置；苗床1的外沿向上延伸有闭合凸边11，沿苗床1长度方向设置的两个闭合凸边11的上表面分别开设有滚动槽111，滚动槽111的底壁向上一体成型有弧形凸起1111；苗床1的上方设置有转运托盘2，转运托盘2为矩形设置且转运托盘2的长度与苗床1的宽度相同，转运托盘2的上表面开设有置物凹槽21；转运托盘2的下表面设置有四组滚动组件3，四组滚动组件3分别位于转运托盘2的四个端角处。

每组滚动组件3包括焊接于转运托盘2下表面的两个相对设置的支撑板31以及位于两个支撑板31之间的滚动轮32，两个支撑板31与滚动轮32通过转动轴转动连接，两个支撑板31分别开设有固定孔，转动轴穿设于固定孔和滚动轮32，转动轴与固定孔过盈配合且转动轴与滚动轮32转动连接；滚动轮32的外周面向内凹陷有滚动凹槽321，滚动轮32置于滚动槽111内且滚动凹槽321的内壁与弧形凸起1111的外周面相贴合。

参照图5、图6、图7，苗床1与转运托盘2之间设置有限位机构，限位机构为两组，两组限位机构分别位于苗床1沿其宽度方向的相对两侧；每组限位机构包括滑移杆41、限位板42以及设置于滑移杆41和限位板42之间的限位组件，滑移杆41为u型杆，滑移杆41的两端焊接于苗床1的外侧壁；滑移杆41的长度方向与苗床1的长度方向平行，限位板42开设有滑移孔421，限位板42穿设于滑移杆41且沿滑移杆41的长度方向往复滑移；限位板42远离滑移杆41的一端一体成型有卡接块422，卡接块422由靠近限位板42的一端向远离限位板42的一端倾斜，转运托盘2的外侧壁开设有与卡接槽22，卡接块422卡接于卡接槽22。

参照图8、图9和图10，限位组件包括多个限位块431以及多个限位条432，滑移杆41的外周面沿其长度方向开设有安装槽411，安装槽411槽壁一体成型多个限位块431，多个限位块431沿安装槽411的长度方向排布；滑移杆41的外周面沿其长度方向开设有让位槽412(参照图7)，安装槽411与让位槽412相连通；多个限位条432等间隔焊接于滑移孔421的内孔壁上，且多个限位条432沿限位板42的宽度方向等间隔排布，相邻限位块431之间形成限位凹槽413，当需要转运托盘2停止时，限位条432卡接于限位凹槽413(参照图4)，当转运托盘2移动时，限位条432位于让位槽412内。

本实施例的实施原理为：将穴盘苗放置到转运托盘2上，转动限位板42，使得限位条432置于让位槽412内，推动转运托盘2，滚动轮32沿滚动槽111的长度方向移动；当需要将穴盘苗放置到苗床1时，再次转动限位板42，使得限位块431置于限位凹槽413内，卡接块422置于卡接槽22内，实现对限位板42与滑移杆41之间相对运动的限制，从而进一步实现对转运托盘2的控制；此装置在提高穴盘苗转运效率的同时，且方便对转运托盘2的进一步控制。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。