新型v法用升降合箱转运车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及新型V法用升降合箱转运车，包括双层浇注辊道，双层浇注辊道两侧设有转运车，转运车上方设有机械手，转运车与双层浇注辊道均设有真空系统，真空系统分别与转运车和双层浇注辊道固定连接，在线造好的砂型通过机械手抓取放置在升降转运车上，升降转运车上的真空系统可实现在放置砂箱后自动对砂箱抽真空，实现转运车与机械手真空的自动切换，转运车水平移动至双层浇注辊道同一中心线上，实现砂箱的自由切换，转运车输送砂箱完成后，上部输送辊道下降，使上层辊道的滚轮中心线与双层辊道中的下层辊道的中心线在同一水平线上，承接双层辊道下层反向输送过来的砂箱托盘，结构设计简单合理，实用性强。
【专利说明】
新型V法用升降合箱转运车
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型V法用升降合箱转运车。
【背景技术】
[0002]在铸造行业，V法造型采用干砂造型，被誉为“绿色铸造”，近年来已为越来越多企业所接受。在V法造型生产中，真空负压始终贯穿其中，砂箱在转运过程中真空不能中断，对砂箱的转运带来不便，尤其是在自动化V法造型生产线中，不仅要实现砂箱真空的负压保持，还要实现砂箱的循环使用及砂箱托盘的循环使用。在以往的生产实例中，要实现此种生产状况，必须要形成环形结构，占地面积大，投资大，动力消耗大。因此市场上急需一种新型合箱转运设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型V法用升降合箱转运车。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种新型V法用升降合箱转运车，包括双层浇注辊道I，双层饶注棍道I两侧设有转运车2，转运车2上方设有机械手3，转运车2与双层饶注棍道I均设有真空系统4，真空系统4分别与转运车2和双层浇注辊道I固定连接。
[0005]优化地，所述转运车包括上部支架6和输送辊道5，输送辊道5与上部支架6连接，真空系统4与上部支架6固定连接。
[0006]优化地，所述转运车2还包括操作平台7，操作平台7上设有升降油缸8，操作平台7与上部支架6之间设有导向杆9，上部支架6通过升降油缸8与导向杆9的配合进行上下运动。
[0007]优化地，所述转运车2下方设有行走小车10，行走小车10通过支撑杆11与操作平台7固定连接。
[0008]优化地，还设有行走轨道12，转运车2可通过行走小车10在行走轨道12上移动。
[0009]优化地，所述转运车2上设有夹紧机构14，能够对砂箱托盘13和转运车2进行定位。
[0010]优化地，所述转运车2和双层浇注辊道I上均设有砂箱托盘13，砂箱托盘13可在双层浇注辊道I上步进行走。
[0011]优化地，所述双层浇注辊道I上设有两套真空系统4。
[0012]本实用新型包括双层浇注辊道I，双层浇注辊道I两侧设有转运车2，转运车2上方设有机械手3，转运车2与双层浇注辊道I均设有真空系统4，真空系统4分别与转运车2和双层浇注辊道I固定连接，在线造好的砂型通过机械手抓取放置在升降转运车上，升降转运车上的真空系统可实现在放置砂箱后自动对砂箱抽真空，实现转运车与机械手真空的自动切换，转运车水平移动至双层浇注辊道同一中心线上，实现砂箱的自由切换，转运车输送砂箱完成后，上部输送辊道下降，使上层辊道的滚轮中心线与双层辊道中的下层辊道的中心线在同一水平线上，承接双层辊道下层反向输送过来的砂箱托盘，结构设计简单合理，实用性强。
[0013]本实用新型所述转运车包括上部支架6和输送辊道5，输送辊道5与上部支架6连接，真空系统4与上部支架6固定连接，将输送辊道和上部支架设置在转运车上，节约占地空间，结构简单合理，实用性强。
[0014]本实用新型所述转运车2还包括操作平台7，操作平台7上设有升降油缸8，操作平台7与上部支架6之间设有导向杆9，上部支架6通过升降油缸8与导向杆9的配合进行上下运动，能够对上部支架的高度进行调节，方便与双层浇注辊道的配合使用，结构简单合理，实用性强。
[0015]本实用新型所述转运车2下方设有行走小车10，行走小车10通过支撑杆11与操作平台7固定连接，行走小车能够实现转运车的移动，节约人力，便于转运车的移动，实用性强。
[0016]本实用新型还设有行走轨道12，转运车2可通过行走小车10在行走轨道12上移动，通过行走小车和行走轨道的配合，使转运车移动方便，结构设计简单合理，实用性强。
[0017]本实用新型所述转运车2上设有夹紧机构14，能够对砂箱托盘13和转运车2进行定位，结构设计简单合理，实用性强。
[0018]本实用新型所述转运车2和双层浇注辊道I上均设有砂箱托盘13，砂箱托盘13可在双层饶注棍道I上步进行走，砂箱托盘与输送棍道配合，实现砂箱的输送和装卸，结构设计简单合理，实用性强。
[0019]本实用新型所述双层浇注辊道I上设有两套真空系统4，能够实现砂箱真空的交替抽真空，结构简单合理，实用性强。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视结构不意图；
[0021 ]图2为本实用新型的左视结构示意图；
[0022]图3为本实用新型转运车结构示意图。
[0023]1-双层浇注辊道;2-转运车;3-机械手;4-真空系统；5-输送辊道;6_上部支架;7_操作平台；8-升降油缸;9-导向杆；10-行走小车；11-支撑杆；12-行走轨道；13-砂箱托盘；14-夹紧机构;15-砂箱。
【具体实施方式】
[0024]实施例:
[0025]本实用新型的技术方案为:一种新型V法用升降合箱转运车，包括双层浇注辊道I，双层饶注棍道I两侧设有转运车2，转运车2上方设有机械手3，转运车2与双层饶注棍道I均设有真空系统4，真空系统4分别与转运车2和双层浇注辊道I固定连接，所述转运车包括上部支架6和输送辊道5，输送辊道5与上部支架6连接，真空系统4与上部支架6固定连接，所述转运车2还包括操作平台7，操作平台7上设有升降油缸8，操作平台7与上部支架6之间设有导向杆9，上部支架6通过升降油缸8与导向杆9的配合进行上下运动，所述转运车2下方设有行走小车10，行走小车10通过支撑杆11与操作平台7固定连接，还设有行走轨道12，转运车2可通过行走小车10在行走轨道12上移动，所述转运车2上设有夹紧机构14，能够对砂箱托盘13和转运车2进行定位，所述转运车2和双层浇注辊道I上均设有砂箱托盘13，砂箱托盘13可在双层浇注辊道I上步进行走，所述双层浇注辊道I上设有两套真空系统4。
[0026]工作过程:在线造好的砂箱15通过机械手3抓取放置在转运车2上，转运车2上设有真空系统4，可实现在放置砂箱15后自动对砂箱15抽真空，实现转运车2与机械手3真空的自动切换，转运车2水平移动至双层浇注辊道I同一中心线上，此时地面上的夹紧机构14将转运车2夹紧固定，使转运车2精确定位，转运车2上部输送棍道升起，与双层棍道I衔接，使上层辊道的滚轮中心线与双层辊道I中的上层辊道的中心线在同一水平线上，然后在液压和电机驱动下将砂箱15输送到双层浇注辊道I上，砂箱15及砂箱托盘13在双层浇注辊道I上步进前进，此过程实现砂箱15真空的自动切换，转运车2输送砂箱15完成后，上部输送辊道下降，使上层辊道的滚轮中心线与双层浇注辊道I中的下层辊道的中心线在同一水平线上，承接双层浇注辊道I下层反向输送过来的砂箱托盘13，然后载着砂箱托盘13回到机械手3下发准备承接输送下一砂箱15，进入下一循环。
[0027]以上所述，仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本实用新型方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型V法用升降合箱转运车，其特征在于:包括双层浇注辊道，双层浇注辊道两侧设有转运车，转运车上方设有机械手，转运车与双层浇注辊道均设有真空系统，真空系统分别与转运车和双层浇注辊道固定连接。2.根据权利要求1所述的新型V法用升降合箱转运车，其特征在于:所述转运车包括上部支架和输送辊道，输送辊道与上部支架连接，真空系统与上部支架固定连接。3.根据权利要求1或2所述的新型V法用升降合箱转运车，其特征在于:所述转运车还包括操作平台，操作平台上设有升降油缸，操作平台与上部支架之间设有导向杆，上部支架通过升降油缸与导向杆的配合进行上下运动。4.根据权利要求3所述的新型V法用升降合箱转运车，其特征在于:所述转运车下方设有行走小车，行走小车通过支撑杆与操作平台固定连接。5.根据权利要求4所述的新型V法用升降合箱转运车，其特征在于:还设有行走轨道，转运车可通过行走小车在行走轨道上移动。6.根据权利要求5所述的新型V法用升降合箱转运车，其特征在于:所述转运车上设有夹紧机构，能够对砂箱托盘和转运车进行定位。7.根据权利要求1所述的新型V法用升降合箱转运车，其特征在于:所述转运车和双层浇注辊道上均设有砂箱托盘，砂箱托盘可在双层浇注辊道上步进行走。8.根据权利要求1所述的新型V法用升降合箱转运车，其特征在于:所述双层浇注辊道上设有两套真空系统。
【文档编号】B22C21/01GK205414335SQ201620291301
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】崔锦光, 徐宗平, 杨长春, 李长太, 徐秀国
【申请人】青岛双星铸造机械有限公司