双边埋藤机的制作方法

[0001]
本申请涉及埋藤技术领域，具体而言，涉及一种双边埋藤机。


背景技术：

[0002]
葡萄种植中普遍采用的埋藤覆土作业，成本高、效率低而且容易误农时，已成为制约葡萄产业发展的瓶颈之一。目前，我国的果园埋土机械和埋土技术相对落后，不仅作业效率低，而且劳动强度大、严重阻碍了我国的葡萄产业的机械化水平。
[0003]
近几年，为了提升葡萄生产的机械化、自动化进程，降低人工劳动强度和成本，形成有葡萄覆土机械和埋藤机械。
[0004]
但现有技术中的葡萄覆土机械和埋藤机械不能同时对双边的藤根覆埋。


技术实现要素：

[0005]
本申请提供了一种双边埋藤机，该双边埋藤机能够同时对两边的藤根进行覆埋。
[0006]
第一方面，本申请提供了一种双边埋藤机，双边埋藤机包括铲土组件和抛土组件。铲土组件包括铲刃和运输机构，运输机构具有进土端和出土端，铲刃设于运输机构的进土端，运输机构用于将由铲刃铲出的土壤由进土端运输至出土端。抛土组件包括第一抛土机构、第二抛土机构以及分土板，第一抛土机构和第二抛土机构设于运输机构的出土端，分土板位于第一抛土机构和第二抛土机构之间。分土板用于将由运输机构运输的土壤分散于第一抛土机构和第二抛土机构上，以使得第一抛土机构将土壤向第一方向抛撒，第二抛土机构将土壤向第二方向抛撒，第一方向和第二方向为互为相反的两个方向。
[0007]
上述方案中，提供了一种能够向双边抛土的双边埋藤机。双边埋藤机通过行走机械，例如拖拉机拖动。在双边埋藤机行走的过程中，铲刃作用于土壤，会将土壤铲出。由铲刃铲出的土壤会进入运输机构，通过运输机构运输至抛土组件上。土壤被分土板分散为两个部分，其中一部分分散至第一抛土机构上，向第一方向抛撒，另一部分分散至第二抛土机构上，向第二方向抛撒，从而完成两个方向的抛土动作，完成双边埋藤。
[0008]
在一种可能的实现方式中，抛土组件还包括驱动部；
[0009]
第一抛土机构与第二抛土机构传动连接，驱动部驱动第一抛土机构运动且带动第二抛土机构运动。
[0010]
可选地，在一种可能的实现方式中，第一抛土机构和第二抛土机构为输送带机构；
[0011]
第一抛土机构的从动轴和第二抛土机构的一个从动轴通过齿轮传动连接，第一抛土机构的主动轴与驱动部连接。
[0012]
可选地，在一种可能的实现方式中，驱动部为液压马达，液压马达用于与拖拉机的液压装置连接。
[0013]
可选地，在一种可能的实现方式中，铲土组件还包括变速传动机构，变速传动机构与运输机构传动连接，变速传动机构用于与拖拉机动力输出轴连接，以驱动运输机构输送土壤。
[0014]
可选地，在一种可能的实现方式中，变速传动机构包括变速箱、万向节、主动齿链轮、链条以及从动齿链轮；
[0015]
运输机构为连排输送带机构，变速箱与万向节连接，万向节连接主动齿链轮，从动齿链轮设于连排输送带机构的主动轴上，链条套置于主动齿链轮和从动齿链轮上；
[0016]
变速箱用于与拖拉机动力输出轴连接。
[0017]
可选地，在一种可能的实现方式中，从动齿链轮为离合器链轮。
[0018]
可选地，在一种可能的实现方式中，双边埋藤机还包括支撑结构，运输机构以及变速传动机构连接于支撑结构；
[0019]
铲刃和抛土组件设于支撑结构相对的两端。
[0020]
可选地，在一种可能的实现方式中，双边埋藤机还包括限深轮，两个限深轮分别设于支撑结构的两侧。
[0021]
可选地，在一种可能的实现方式中，双边埋藤机还包括限深轮固定套，两个限深轮固定套分别设于支撑结构的两侧；
[0022]
限深轮位置可调地设于限深轮固定套上。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]
图1为本实施例中双边埋藤机在第一视角下的立体示意图；
[0025]
图2为本实施例中双边埋藤机在第二视角下的立体示意图；
[0026]
图3为本实施例中变速传动机构的结构示意图。
[0027]
图标：10-双边埋藤机；10a-铲土组件；10b-抛土组件；10c-铲刃；10d-运输机构；11-第一抛土机构；12-第二抛土机构；13-分土板；14-驱动部；15-第一齿轮；16-第二齿轮；20-变速传动机构；21-变速箱；22-万向节；23-主动齿链轮；24-链条；25-从动齿链轮；30-支撑结构；31-侧板；32-横梁；33-牵引架；34-固定梁；40-限深轮；41-限深轮固定套。
具体实施方式
[0028]
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]
在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]
下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。
[0035]
本实施例提供一种双边埋藤机10，其可以进行双边埋藤的工作。
[0036]
请参见图1和图2，图1示出了本实施例中双边埋藤机10在第一视角下的立体结构。图2示出了本实施例中双边埋藤机10在第二视角下的立体结构。
[0037]
双边埋藤机10包括铲土组件10a和抛土组件10b。铲土组件10a包括铲刃10c和运输机构10d，运输机构10d具有进土端和出土端，铲刃10c设于运输机构10d的进土端，运输机构10d用于将由铲刃10c铲出的土壤由进土端运输至出土端。
[0038]
抛土组件10b包括第一抛土机构11、第二抛土机构12以及分土板13，第一抛土机构11和第二抛土机构12设于运输机构10d的出土端，分土板13位于第一抛土机构11和第二抛土机构12之间。分土板13用于将由运输机构10d运输的土壤分散于第一抛土机构11和第二抛土机构12上，以使得第一抛土机构11将土壤向第一方向抛撒，第二抛土机构12将土壤向第二方向抛撒，第一方向和第二方向为互为相反的两个方向。
[0039]
双边埋藤机10通过行走机械，例如拖拉机拖动。在双边埋藤机10行走的过程中，铲刃10c作用于土壤，会将土壤铲出。由铲刃10c铲出的土壤会进入运输机构10d，通过运输机构10d运输至抛土组件10b上。土壤被分土板13分散为两个部分，其中一部分分散至第一抛土机构11上，向第一方向抛撒，另一部分分散至第二抛土机构12上，向第二方向抛撒，从而完成两个方向的抛土动作，完成双边埋藤。
[0040]
其中，本实施例中，分土板13为三角柱状的结构，其能够使得土壤经过分土板13的抵触后，向两边分散，以进入第一抛土机构11和第二抛土机构12。
[0041]
可选地，在一种可能实现的实施方式中，抛土组件10b还包括驱动部14。
[0042]
第一抛土机构11与第二抛土机构12传动连接，驱动部14驱动第一抛土机构11运动且带动第二抛土机构12运动。
[0043]
其中，上述方案中提供了一种以一个驱动部14同时驱动第一抛土机构11与和第二抛土机构12工作的技术方案。该方案能够精简抛土组件10b的结构，降低制造成本且降低维修成本。
[0044]
第一抛土机构11和第二抛土机构12为输送带机构。
[0045]
第一抛土机构11的从动轴和第二抛土机构12的一个从动轴通过齿轮传动连接，第
一抛土机构11的主动轴与驱动部14连接。
[0046]
第一抛土机构11的从动轴设有第一齿轮15，第二抛土机构12的从动轴设有第二齿轮16，第一齿轮15和第二齿轮16啮合。
[0047]
其中，需要说明的是，通过齿轮传动，能够使得两个输送带机构向相反的方向(第一方向和第二方向)运转。在其他实施方式中，能够使用其他传动结构，以使得第二抛土机构12输出第二方向的运动。
[0048]
可选地，在一种可能实现的实施方式中，驱动部14为液压马达，液压马达用于与拖拉机的液压装置连接。本实施例中，液压马达的输出端设有齿轮，第一抛土机构11的主动轴亦设有齿轮，以实现动力传递。
[0049]
需要说明的是，拖拉机的液压装置供给的马力越大，第一抛土机构11和第二抛土机构12抛土的距离越远，从而达到调节葡萄埋藤宽度的效果。
[0050]
需要说明的是，在其他具体实施方式中，驱动部14还可以为其他能够驱动设备。
[0051]
铲土组件10a还包括变速传动机构20，变速传动机构20与运输机构10d传动连接，变速传动机构20用于与拖拉机动力输出轴连接，以驱动运输机构输送土壤。
[0052]
可选地，在一种可能实现的实施方式中，变速传动机构20包括变速箱21、万向节22、主动齿链轮23、链条24以及从动齿链轮25。如图3，图3示出了本实施例中变速传动机构20的具体结构。
[0053]
运输机构10d为连排输送带机构，变速箱21与万向节22连接，万向节22连接主动齿链轮23，从动齿链轮25设于连排输送带机构的主动轴上，链条24套置于主动齿链轮23和从动齿链轮25上。
[0054]
变速箱21用于与拖拉机动力输出轴连接。
[0055]
其中，当双边埋藤机10装载于拖拉机时，变速箱21与拖拉机的动力输出轴连接，拖拉机向双边埋藤机10的运转提供动力。变速箱21接收拖拉机的动力后，变速箱21将动力由万向节22、主动齿链轮23，经过链条24传递至从动齿链轮25上，驱动连排输送带机构转动，以运输土壤。
[0056]
可选地，本实施例中，从动齿链轮25为离合器链轮。离合器链轮对整个机构起过载保护作用，当铲土量过大使得拖拉机无法带动双边埋藤机10运作时，离合器可防止链条24崩断。
[0057]
双边埋藤机10还包括支撑结构30，运输机构10d以及变速传动机构20连接于支撑结构30。
[0058]
铲刃10c和抛土组件10b设于支撑结构30相对的两端。
[0059]
其中，支撑结构30包括两个侧板31以及设于两个侧板31之间的两个横梁32，两个横梁32间隔分布且分别位于两个侧板31的前端和后端，同时，位于前端的横梁32形成有与行走机械(例如拖拉机)连接的牵引架33。
[0060]
变速传动机构20支撑于位于前端的横梁32上，连排输送带机构设于两个侧板31之间。
[0061]
抛土组件10b设于两个侧板31的后端。两个侧板31的后端设有固定梁34，其中，第一抛土机构11和第二抛土机构12间隔分布且支撑于固定梁34上，分土板13位于第一抛土机构11和第二抛土机构12之间，且固定于固定梁34。
[0062]
可选地，在一种可能实现的实施方式中，双边埋藤机还包括限深轮40，两个限深轮40分别设于支撑结构30的两侧。
[0063]
双边埋藤机还包括限深轮固定套41，两个限深轮固定套41分别设于支撑结构30的两侧。限深轮40位置可调地设于限深轮固定套41上。
[0064]
其中，限深轮固定套41形成有多个螺孔，限深轮40可滑动地设于限深轮固定套41中，且通过螺栓和螺孔的配合，位置可调地与其配合，从而调整限深轮40相对于支撑结构30的位置，使双边埋藤机的掘土深度可调，从而应对各种环境田地作出调整，保证足够的取土量。
[0065]
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。