分体式侧刨双边粘边的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种分体式侧刨双边粘边机，属于吹膜机配套设备领域，主要用于吹膜生产中配套吹膜机在线粘双边或多边。其结构包括薄膜翻边刨刀装置、第一粘边机和第二粘边机，所述薄膜翻边刨刀装置、第一粘边机和第二粘边机由上而下分三层垂直分布、水平放置在固定机架上，且第一粘边机和第二粘边机结构对称。本实用新型的分体式侧刨双边粘边机装配在吹膜设备上能实现双边或多边快速粘边，并切粘边牢固质量好，采用该技术节省大量的粘边劳动力，为薄膜生产厂家创造更高的经济效益。
【专利说明】分体式侧刨双边粘边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹膜机配套设备，具体地说是一种分体式侧刨双边粘边机，主要用于吹膜生产中配套吹膜机在线粘双边或多边。
【背景技术】
[0002]目前国内外的蔬菜大棚发展很快，塑料薄膜用量越来越大，薄膜粘边都是在薄膜上棚之前用 申请人:发明的专利:00248574.5老机器粘边。一到用膜旺季薄膜粘边占用大量的劳动力。当前薄膜生产只能在线粘合单边，虽能减轻一部分但还是满足不了高质量的大批量粘边。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种的分体式侧刨双边粘边机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]分体式侧刨双边粘边机，包括薄膜翻边刨刀装置、第一粘边机和第二粘边机，所述薄膜翻边刨刀装置、第一粘边机和第二粘边机由上而下分三层垂直分布、水平放置在固定机架上，且第一粘边机和第二粘边机结构对称；
[0006]所述薄膜翻边刨刀装置包括固定底座和设置在固定底座上的支撑架，支撑架的一侧设置有U形架体，U形架体上靠近支撑架的一侧设置有一根薄膜内倒入杆，U形架体上远离支撑架的一侧设置两根薄膜外支撑倒入臂，所述两根薄膜外支撑倒入臂对称设置在薄膜内倒入杆的两侧，横截面呈三角形结构，薄膜内倒入杆的下方设置有用以割裂薄膜的薄膜刨刀片，薄膜进入该薄膜翻边刨刀装置后端面呈M形；
[0007]所述第一粘边机包括长方体结构的壳体和设置在其内的控制电路，壳体的前面板上垂直设置有活动板，且活动板通过与其连接的活动板拨离手柄控制其产生左右位移，在活动板上由上而下依次设置有上随动轮、第一加热铜块组件、第二加热铜块组件、第一冷却组件和下随动轮，在靠近活动板的前面板上由上而下也依次设置有从动轮、第三加热铜块组件、第四加热铜块组件、第二冷却组件和主动轮，所述上随动轮和下随动轮上设置有第一环形热合带，从动轮和主动轮上设置有第二环形热合带，所述第一环形热合带和第二环形热合带的相邻面形成塑料薄膜摩擦配合面，第一加热铜块组件和第三加热铜块组件形成第一加热区，第二加热铜块组件和第四加热铜块组件形成第二加热区，第一冷却组件和第二冷却组件形成冷却区，塑料薄膜依次从第一加热区、第二加热区和冷却区穿过；
[0008]所述主动轮通过主动轴和轴承座组件与设置在壳体内腔之中的越速离合器同轴设置，越速离合器通过链轮链条组件与减速电机相连接。
[0009]所述固定底座为移动滑套或滑轮。
[0010]所述支撑架包括两根与底座连接的纵向支撑杆和连接两根纵向支撑杆的多跟横向支撑杆，U形架体在靠近支撑架的一侧通过左右移动套筒和中心定位螺丝设置在多根横向支撑杆上。
[0011]所述薄膜内倒入杆通过用以控制折边尺寸大小的调整螺丝。
[0012]所述U形架体设置有薄膜整形挡板，两根薄膜外支撑倒入臂的下端形成与薄膜整形挡板高度相同的薄膜折边输出限位端。
[0013]所述第一加热铜块组件、第二加热铜块组件、第三加热铜块组件、第四加热铜块组件、第一冷却组件和第二冷却组件分别通过弹簧或弹性钢片与设置在活动板及壳体前面板上的加热冷却块托板相连接。
[0014]所述从动轮设置有紧带调整弹簧室组件和偏带校正器。
[0015]所述上随动轮上设置有紧带调整弹簧室组件和偏带校正器。
[0016]本实用新型的分体式侧刨双边粘边机与现有技术相比，所产生的有益效果是:
[0017]本实用新型的分体式侧刨双边粘边机装配在吹膜设备上能实现双边或多边快速粘边，并切粘边牢固质量好。采用该技术节省大量的粘边劳动力。为薄膜生产厂家创造更高的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]附图1为本实用新型的主视图；
[0019]附图2为图1的左视结构示意图；
[0020]附图3为图1的右视结构示意图；
[0021 ] 图中，100、薄膜翻边刨刀装置，200、第一粘边机，300、第二粘边机，400、固定机架。
[0022]附图4为图1中薄膜翻边刨刀装置的结构示意图；
[0023]图中，101、固定底座，102、支撑架，103、U形架体，104、薄膜内倒入杆，105、薄膜外支撑倒入臂，106、薄膜外支撑倒入臂，107、薄膜刨刀片，108、左右移动套筒，109、中心定位螺丝，110、调整螺丝，111、薄膜整形挡板。
[0024]附图5为图1中第一粘边机的主视结构示意图；
[0025]附图6为图5的部分内部结构示意图。
[0026]图中，201、壳体，202、活动板，203、活动板拨离手柄，204、上随动轮，205、第一加热铜块组件，206、第二加热铜块组件，207、第一冷却组件，208、下随动轮，209、从动轮，210、第三加热铜块组件，211、第四加热铜块组件，212、第二冷却组件，213、主动轮，214、第一环形热合带，215、第二环形热合带，216、越速离合器，217、链轮链条组件，218、减速电机，219、弹簧或弹性钢片，220、加热冷却块托板，221、紧带调整弹簧室组件222、偏带校正器。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的分体式侧刨双边粘边机作以下详细地说明。
[0028]如附图1、2、3所示，本实用新型的分体式侧刨双边粘边机，其结构包括薄膜翻边刨刀装置100、第一粘边机200和第二粘边机300，所述薄膜翻边刨刀装置100、第一粘边机200和第二粘边机300由上而下分三层垂直分布、水平放置在固定机架400上，且第一粘边机200和第二粘边机300结构对称。
[0029]如附图4所示,所述薄膜翻边刨刀装置100包括固定底座101和设置在固定底座101上的支撑架102，固定底座101为移动滑套或滑轮，支撑架的一侧设置有U形架体103，U形架体103上靠近支撑架102的一侧设置有一根薄膜内倒入杆104，U形架体103上远离支撑架102的一侧设置两根薄膜外支撑倒入臂105、106，所述两根薄膜外支撑倒入臂105、106对称设置在薄膜内倒入杆104的两侧，横截面呈三角形结构，薄膜内倒入杆104的下方设置有用以割裂薄膜的薄膜刨刀片107，薄膜进入该薄膜翻边刨刀装置100后端面呈M形。
[0030]所述支撑架102包括两根与底座101连接的纵向支撑杆和连接两根纵向支撑杆的多跟横向支撑杆，U形架体103在靠近支撑架102的一侧通过左右移动套筒108和中心定位螺丝109设置在多根横向支撑杆上。
[0031]所述薄膜内倒入杆104通过用以控制折边尺寸大小的调整螺丝110。
[0032]所述U形架体103设置有薄膜整形挡板111，两根薄膜外支撑倒入臂105、106的下端形成与薄膜整形挡板111高度相同的薄膜折边输出限位端。
[0033]如附图5、6所不,所述第一粘边机200包括长方体结构的壳体201和设置在其内的控制电路，壳体201的前面板上垂直设置有活动板202，且活动板202通过与其连接的活动板拨离手柄203控制其产生左右位移，在活动板202上由上而下依次设置有上随动轮204、第一加热铜块组件205、第二加热铜块组件206、第一冷却组件207和下随动轮208，在靠近活动板202的前面板上由上而下也依次设置有从动轮209、第三加热铜块组件210、第四加热铜块组件211、第二冷却组件212和主动轮213，所述上随动轮204和下随动轮208上设置有第一环形热合带214，从动轮和主动轮上设置有第二环形热合带215，所述第一环形热合带214和第二环形热合带215的相邻面形成塑料薄膜摩擦配合面，第一加热铜块组件205和第三加热铜块组件210形成第一加热区，第二加热铜块组件206和第四加热铜块组件211形成第二加热区，第一冷却组件207和第二冷却组件212形成冷却区，塑料薄膜依次从第一加热区、第二加热区和冷却区穿过；
[0034]所述主动轮213通过主动轴和轴承座组件与设置在壳体201内腔之中的越速离合器216同轴设置，越速离合器216通过链轮链条组件217与减速电机218相连接。
[0035]所述第一加热铜块组件205、第二加热铜块组件206、第三加热铜块组件210、第四加热铜块组件211、第一冷却组件207和第二冷却组件212分别通过弹簧或弹性钢片219与设置在活动板202及壳体201前面板上的加热冷却块托板220相连接。
[0036]所述从动轮209设置有紧带调整弹簧室组件221和偏带校正器222，所述上随动轮204上设置有紧带调整弹簧室组件221和偏带校正器222。
[0037]本实用新型的分体式侧刨双边粘边机其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
[0038]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.分体式侧刨双边粘边机，包括薄膜翻边刨刀装置(100)、第一粘边机(200)和第二粘边机(300)，其特征在于:所述薄膜翻边刨刀装置(100)、第一粘边机(200)和第二粘边机(300)由上而下分三层垂直分布、水平放置在固定机架(400)上，且第一粘边机(200)和第二粘边机(300)结构对称； 所述薄膜翻边刨刀装置(100)包括固定底座(101)和设置在固定底座(101)上的支撑架(102)，支撑架的一侧设置有U形架体(103)，U形架体(103)上靠近支撑架(102)的一侧设置有一根薄膜内倒入杆(104)，U形架体(103)上远离支撑架(102)的一侧设置两根薄膜外支撑倒入臂(105、106)，所述两根薄膜外支撑倒入臂(105、106)对称设置在薄膜内倒入杆(104)的两侧，横截面呈三角形结构，薄膜内倒入杆(104)的下方设置有用以割裂薄膜的薄膜刨刀片(107)，薄膜进入该薄膜翻边刨刀装置(100)后端面呈M形； 所述第一粘边机(200)包括长方体结构的壳体(201)和设置在其内的控制电路，壳体(201)的前面板上垂直设置有活动板(202)，且活动板(202)通过与其连接的活动板拨离手柄(203)控制其产生左右位移，在活动板(202)上由上而下依次设置有上随动轮(204)、第一加热铜块组件(205)、第二加热铜块组件(206)、第一冷却组件(207)和下随动轮(208)，在靠近活动板(202)的前面板上由上而下也依次设置有从动轮(209)、第三加热铜块组件(210 )、第四加热铜块组件(211)、第二冷却组件(212)和主动轮(213)，所述上随动轮(204 )和下随动轮(208)上设置有第一环形热合带(214)，从动轮和主动轮上设置有第二环形热合带(215)，所述第一环形热合带(214)和第二环形热合带(215)的相邻面形成塑料薄膜摩擦配合面，第一加热铜块组件(205)和第三加热铜块组件(210)形成第一加热区，第二加热铜块组件(206 )和第四加热铜块组件(211)形成第二加热区，第一冷却组件(207 )和第二冷却组件(212)形成冷却区，塑料薄膜依次从第一加热区、第二加热区和冷却区穿过； 所述主动轮(213)通过主动轴和轴承座组件与设置在壳体(201)内腔之中的越速离合器(216)同轴设置，越速离合器(216)通过链轮链条组件(217)与减速电机(218)相连接。
2.根据权利要求1所述的分体式侧刨双边粘边机，其特征在于，所述固定底座(101)为移动滑套或滑轮。
3.根据权利要求1所述的分体式侧刨双边粘边机，其特征在于，所述支撑架(102)包括两根与底座(101)连接的纵向支撑杆和连接两根纵向支撑杆的多根横向支撑杆，U形架体(103)在靠近支撑架(102)的一侧通过左右移动套筒(108)和中心定位螺丝(109)设置在多根横向支撑杆上。
4.根据权利要求1所述的分体式侧刨双边粘边机，其特征在于，所述薄膜内倒入杆(104)通过用以控制折边尺寸大小的调整螺丝(110)。
5.根据权利要求1所述的分体式侧刨双边粘边机，其特征在于，所述U形架体(103)设置有薄膜整形挡板(111)，两根薄膜外支撑倒入臂(105、106)的下端形成与薄膜整形挡板(111)高度相同的薄膜折边输出限位端。
6.根据权利要求1所述的分体式侧刨双边粘边机，其特征在于，所述第一加热铜块组件(205)、第二加热铜块组件(206)、第三加热铜块组件(210)、第四加热铜块组件(211)、第一冷却组件(207)和第二冷却组件(212)分别通过弹簧或弹性钢片(219)与设置在活动板(202)及壳体(201)前面板上的加热冷却块托板(220)相连接。
7.根据权利要求1所述的分体式侧刨双边粘边机，其特征在于，所述从动轮(209)设置有紧带调整弹簧室组件(221)和偏带校正器(222 )。
8.根据权利要求1所述的分体式侧刨双边粘边机，其特征在于，所述上随动轮(204)上设置有紧带调整弹簧室组件(221)和偏带校正器(222 )。
【文档编号】B29C65/74GK203485444SQ201320598305
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】李月章 申请人:李月章