一种蔬菜种植用自动喷药装置的制作方法

本实用新型涉及蔬菜种植设备技术领域，尤其涉及一种蔬菜种植用自动喷药装置。

背景技术：

种植即植物栽培，包括各种农作物、林木、果树、花草、药用和观赏等植物的栽培，有粮食作物、经济作物、蔬菜作物、绿肥作物、饲料作物、牧草等。

然而现有的蔬菜种植用自动喷药装置仍存在不足之处：首先，虽然可自动化对大棚内部进行喷药处理，但是喷洒盘大多采用一体式结构，难以进行喷药覆盖面的调节处理，覆盖面较低，喷药处理的效果较差，其次，难以将送入到水泵和喷洒盘内部的液体进行过滤处理，固体杂质随着液体进入到水泵或喷洒盘内部时，易导致管道堵塞和流通速率下降现象的产生，从而影响喷药流通的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的蔬菜种植用自动喷药装置，的问题，而提出的一种蔬菜种植用自动喷药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蔬菜种植用自动喷药装置，包括安装板、u型架、水泵和喷洒盘，所述安装板的底部安装有u型架，所述安装板的下端面位于u型架上方安装有驱动电机，且驱动电机的前端传动连接有凸轮，所述u型架的底部两侧对称转动连接有两组旋板，所述两组旋板的底部均安装有喷洒盘，所述u型架的底部位于凸轮的下方滑嵌有呈竖直分布的t型柱，所述t型柱的底端对称转动连接有两组传动连杆，且两组传动连杆的自由端分别与两组旋板传动连接，所述u型架的左侧顶部安装有连接盒，所述u型架的左侧底部安装有水泵，且水泵通过输液管分别与连接盒和喷洒盘连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷洒盘的截面呈弧形结构，且喷洒盘的外部连通有多组呈环形阵列分布的雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述t型柱的外部位于t型柱顶端和u型架之间套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接盒的竖直截面呈l型结构，所述连接盒的竖直端左侧连通有连接管，所述连接盒的水平端内侧安装有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网呈倾斜设置，且滤网与水平面的夹角呈45°-60°之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接盒的水平端底部靠近滤网的一侧连通有排渣管，且排渣管的底端旋合连接有密封旋盖。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用往复式喷洒结构，在安装板的底部设置有驱动电机和凸轮，同时在u型架上设置有t型柱、挤压弹簧和传动连杆，当驱动电机工作时，便会带动凸轮匀速转动，在凸轮、挤压弹簧和传动连杆的共同作用下，两组旋板往复摆动，从而带动喷洒盘对喷药区域进行摆动喷药处理，这种结构可持续对喷药覆盖面进行动态调节处理，既提升了药剂喷洒的覆盖面，同时也提升了喷药处理的效果。

2、本实用新型中，内部设置有滤液结构，在呈l型的连接盒上设置有连接管、排渣管和密封旋盖，同时在连接盒的内侧设置有呈倾斜分布的滤网，当药剂通过连接管进入到连接盒内时，药剂在重力和液体流动的作用下，便会向滤网方向运动，滤网便可将药剂进行过滤处理，过滤下的固体杂质便会沿着倾斜的滤网滑入到排渣管的内部，这种结构可将送入到水泵和喷洒盘内部的液体进行过滤处理，降低了固体杂质堵塞管道现象的产生，从而提升了药剂流通的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的连接盒的内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的u型架和喷洒盘的连接结构示意图。

图例说明：

1、安装板；2、u型架；3、驱动电机；301、凸轮；4、水泵；5、旋板；6、喷洒盘；601、雾化喷头；7、连接盒；701、连接管；702、排渣管；703、密封旋盖；8、输液管；9、t型柱；10、挤压弹簧；11、传动连杆；12、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蔬菜种植用自动喷药装置，包括安装板1、u型架2、水泵4和喷洒盘6，安装板1的底部安装有u型架2，安装板1的下端面位于u型架2上方安装有驱动电机3，且驱动电机3的前端传动连接有凸轮301，u型架2的底部两侧对称转动连接有两组旋板5，两组旋板5的底部均安装有喷洒盘6，u型架2的底部位于凸轮301的下方滑嵌有呈竖直分布的t型柱9，t型柱9的底端对称转动连接有两组传动连杆11，且两组传动连杆11的自由端分别与两组旋板5传动连接，u型架2的左侧顶部安装有连接盒7，u型架2的左侧底部安装有水泵4，且水泵4通过输液管8分别与连接盒7和喷洒盘6连通。

具体的，如图1和图3所示，喷洒盘6的截面呈弧形结构，且喷洒盘6的外部连通有多组呈环形阵列分布的雾化喷头601，t型柱9的外部位于t型柱9顶端和u型架2之间套设有挤压弹簧10，呈弧形结构喷洒盘6和多组雾化喷头601的设置，提升了药剂喷洒的范围与喷洒的效果，挤压弹簧10的设置，便于t型柱9按压后的弹性复位处理。

具体的，如图1和图2所示，连接盒7的竖直截面呈l型结构，连接盒7的竖直端左侧连通有连接管701，连接盒7的水平端内侧安装有滤网12，滤网12呈倾斜设置，且滤网12与水平面的夹角呈45°-60°之间，连接盒7的水平端底部靠近滤网12的一侧连通有排渣管702，且排渣管702的底端旋合连接有密封旋盖703，连接管701的设置，便于外接药剂管与连接盒7之间连接和安装处理，呈倾斜分布滤网12的设置，便于液体的过滤以及过滤下杂质的引导排料处理，排渣管702的设置，便于杂质的集中收集，旋开密封旋盖703时，便可将排渣管702内部的杂质冲洗排出。

工作原理：使用时，将安装板1通过紧固件安装至大棚内侧顶部，将药剂管连接至连接盒7上的连接管701，并将驱动电机3和水泵4的电路与大棚的电控箱连接，需要自动对大棚内部喷药时，通过电控箱控制驱动电机3和水泵4工作，驱动电机3工作时，便会带动凸轮301匀速转动，在凸轮301、挤压弹簧10和传动连杆11的共同作用下，两组旋板5便会往复的摆动，从而带动喷洒盘6进行往复的摆动，同时水泵4工作时，便可将药剂通过连接管701吸入到连接盒7内，药剂在重力和液体流动的作用下，便会向连接盒7底部运动，呈倾斜分布的滤网12可将药剂进行过滤处理，过滤下的固体杂质便会沿着滤网12的斜面滑入到排渣管702的内部，过滤后的药剂便会在水泵4的作用下，输送到喷洒盘6内，喷洒盘6上的多组雾化喷头601可将液化的药剂呈雾化均匀喷出，在驱动电机3的共同作用下，便会将喷药区域进行往复的摆动喷药处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。