养殖鸡鸭用喂料斗的制作方法

本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体为养殖鸡鸭用喂料斗。

背景技术：

养殖是指培育和繁殖动植物。养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类，随着人们生活水平的不断提高，对鸡鸭的需求量也不断增加，加之农村生活条件的提高以及农业生产机械化的发展，鸡鸭也逐渐退出了家庭养殖，现有的鸡鸭养殖主要是一些规模化、专门化的养殖场，在对鸡鸭喂料时通常是凭借个人感觉给牛羊喂料配比，这就导致在喂料的过程中营养不均匀。

现有技术中的喂料斗在使用的过程中，饲料的大小不均匀，通常需要人工进行筛选和搅拌，同时不便于对饲料进行杀菌处理，进而导致在喂料的过程中容易造成饲料的堵塞，同时不便于及时的对搅拌以及筛选后的饲料进行下料处理，操作方便，进而影响喂料斗的下料速率，操作繁琐，不利于大规模的鸡鸭喂料工作。

技术实现要素：

本实用新型提供了养殖鸡鸭用喂料斗，具备在喂料的过程中及时的对饲料进行筛选和粉碎处理、及时对搅拌以及筛选后的饲料进行下料处理以及便于进行大规模的鸡鸭喂料工作的优点，以解决现有的喂料斗使用效果一般的问题。

为实现在喂料的过程中及时的对饲料进行筛选和粉碎处理、及时对搅拌以及筛选后的饲料进行下料处理以及便于进行大规模的鸡鸭喂料工作的目的，本实用新型提供如下技术方案：养殖鸡鸭用喂料斗，包括支架，所述支架的顶部固定设置有机体，所述机体的顶部固定设置进料漏斗，且进料漏斗的底部与机体的顶部相连通，所述机体的底部固定设置有喂料斗；

所述进料漏斗内壁的两侧均固定设置有斜板，所述进料漏斗内壁的两侧位于斜板的下方均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有活动块，两个所述活动块的相对面之间固定设置有第二下料板，所述第二下料板的内部设置有第二筛选网，所述第二下料板的上表面固定设置有第一伸缩弹簧，两个所述第一伸缩弹簧的顶端固定设置有第一下料板，所述第一下料板的内部设置有第一筛选网。

所述机体的右侧面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有位于机体的内部的螺旋粉碎轴，所述喂料斗的内部固定设置有第三筛选网。

作为本实用新型的优选技术方案，两个所述斜板与进料漏斗内壁之间的倾斜角度均为六十度，所述第一下料板活动设置在进料漏斗的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喂料斗的底部固定设置有出料管，所述出料管的表面开设有插孔，所述插孔的内部活动设置有插销。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支架的内部固定设置有放置板，且放置板的上表面固定设置有收集箱。

作为本实用新型的优选技术方案，两个所述滑槽内壁的底部固定设置有第二伸缩弹簧，两个所述第二伸缩弹簧的顶端均与活动块的底部固定设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一筛选网的孔径大于第二筛选网的孔径，所述机体内腔的顶部固定设置有紫外线杀菌灯。

与现有技术相比，本实用新型提供了养殖鸡鸭用喂料斗，具备以下有益效果：

1、该养殖鸡鸭用喂料斗，通过设置进料漏斗，待处理的饲料进入到进料漏斗的内部，在第一伸缩弹簧、第一筛选网和第一下料板的配合使用下，便于对饲料进行第一次筛选，第一次筛选后的饲料落到第二下料板上，在第二筛选网和第二伸缩弹簧、滑槽和活动块的配合使用下，便于对饲料再次进行筛选，两次筛选后的饲料便于下料到机体的内部，从而进一步提高了饲料的均匀性，从而保证了喂料过程中饲料的加工质量以及加工效率。

2、该养殖鸡鸭用喂料斗，通过设置驱动电机和螺旋粉碎轴，便于对机体内部的饲料进行粉碎处理，同时利用紫外线杀菌灯对饲料进行杀菌处理，粉碎后的饲料落入到第三筛选网上，保证了喂料斗中饲料的均衡性，当喂料斗中的饲料量达到喂料量的标准时，在插销的配合下，便于高效且均匀的将饲料收集到收集箱内部，从而提高了该养殖鸡鸭用喂料斗的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料漏斗结构示意图；

图3为本实用新型喂料斗结构示意图。

图中：1、支架；2、机体；3、进料漏斗；31、斜板；32、第一伸缩弹簧；33、第一下料板；34、第一筛选网；35、滑槽；36、活动块；37、第二伸缩弹簧；38、第二下料板；39、第二筛选网；4、驱动电机；5、螺旋粉碎轴；6、紫外线杀菌灯；7、喂料斗；71、第三筛选网；72、出料管；73、插孔；74、插销；8、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了养殖鸡鸭用喂料斗，包括支架1，所述支架1的顶部固定设置有机体2，所述机体2的顶部固定设置进料漏斗3，且进料漏斗3的底部与机体2的顶部相连通，所述机体2的底部固定设置有喂料斗7；

所述进料漏斗3内壁的两侧均固定设置有斜板31，所述进料漏斗3内壁的两侧位于斜板31的下方均开设有滑槽35，两个所述滑槽35的内部滑动连接有活动块36，两个所述活动块36的相对面之间固定设置有第二下料板38，所述第二下料板38的内部设置有第二筛选网39，所述第二下料板38的上表面固定设置有第一伸缩弹簧32，两个所述第一伸缩弹簧32的顶端固定设置有第一下料板33，所述第一下料板33的内部设置有第一筛选网34。

所述机体2的右侧面固定设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴固定设置有位于机体2的内部的螺旋粉碎轴5，所述喂料斗7的内部固定设置有第三筛选网71。

具体的，两个所述斜板31与进料漏斗3内壁之间的倾斜角度均为六十度，所述第一下料板33活动设置在进料漏斗3的内部，待筛选的饲料在斜板31的配合使用下、落入到第一下料板33上，在第一筛选网34和第一伸缩弹簧32的配合使用下，便于对饲料进行初次筛选。

具体的，所述喂料斗7的底部固定设置有出料管72，所述出料管72的表面开设有插孔73，所述插孔73的内部活动设置有插销74，所述支架1的内部固定设置有放置板，且放置板的上表面固定设置有收集箱8，粉碎后的饲料落入到喂料斗内部的第三筛选网71上，利用第三筛选网71再次对饲料进行筛选，筛选后的饲料落入到出料管72的内部，当需要将饲料收集时，将插销74从插孔73的内部拔出，从而将出料管72内部的饲料收集到收集箱8的内部。

具体的，两个所述滑槽35内壁的底部固定设置有第二伸缩弹簧37，两个所述第二伸缩弹簧37的顶端均与活动块36的底部固定设置，所述第一筛选网34的孔径大于第二筛选网39的孔径，所述机体2内腔的顶部固定设置有紫外线杀菌灯6，饲料从第一筛选网34上下落到第二下料板38上的第二筛选网39上，在活动块36和第二伸缩弹簧37的配合使用下，便于再次对饲料进行筛选，紫外线杀菌灯6的设置，便于及时的对饲料进行杀菌处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，待处理的饲料进入到进料漏斗3的内部，落入到第一下料板33上，在第一伸缩弹簧32、第一筛选网34和第一下料板33的配合使用下，便于对饲料进行第一次筛选，第一次筛选后的饲料落到第二下料板38上，在第二筛选网39和第二伸缩弹簧37、滑槽35和活动块36的配合使用下，便于对饲料再次进行筛选，两次筛选后的饲料便于下料到机体2的内部，启动驱动电机4，驱动电机4带动螺旋粉碎轴5进行转动，进而便于对机体2内部的饲料进行粉碎处理，同时利用紫外线杀菌灯6对饲料进行杀菌处理，粉碎后的饲料落入到位于喂料斗7内部的第三筛选网71上，当喂料斗7中的饲料量达到喂料量的标准时，将插销74从插孔73的的内部拔出，从而将喂料斗7内部的饲料收集到收集箱8内部。

综上所述，该养殖鸡鸭用喂料斗，通过设置进料漏斗3，待处理的饲料进入到进料漏斗3的内部，在第一伸缩弹簧32、第一筛选网34和第一下料板33的配合使用下，便于对饲料进行第一次筛选，第一次筛选后的饲料落到第二下料板38上，在第二筛选网39和第二伸缩弹簧37、滑槽35和活动块36的配合使用下，便于对饲料再次进行筛选，两次筛选后的饲料便于下料到机体2的内部，从而进一步提高了饲料的均匀性，从而保证了喂料过程中饲料的加工质量以及加工效率；通过设置驱动电机4和螺旋粉碎轴5，便于对机体2内部的饲料进行粉碎处理，同时利用紫外线杀菌灯6对饲料进行杀菌处理，粉碎后的饲料落入到第三筛选网71上，保证了喂料斗7中饲料的均衡性，当喂料斗7中的饲料量达到喂料量的标准时，在插销74的配合下，便于高效且均匀的将饲料收集到收集箱8内部，从而提高了该养殖鸡鸭用喂料斗7的精准性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。