一种农业用温室大棚新能源换气结构的制作方法

本实用新型涉及农业大棚设备技术领域，具体是一种农业用温室大棚新能源换气结构。

背景技术：

随着科学技术的快速发展，为了提高经济收入，越来越多的人引进了温室大棚，在温室大棚中种植各种各样的蔬菜，为了节约资源，现代化温室大棚多采用新能源进行升温保温工作，温室大棚通风换气主要有两个作用：一就是换气；植物光合作用，需要二氧化碳，二氧化碳不足，就会导制植物光合作用减弱，从而影响正常生长，二是降温；当大棚内的温度过高，有可能会烧苗烧芽，利用室外冷空气来降低大棚内的温度，大棚换气时通过进风机和出风机进行换气，这种换气方式不符合新能源换气的理念，需要通过电力辅助换气。

为了迎合新能源的口号，节约电力资源，现在提供一种改进的农业用温室大棚新能源换气结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业用温室大棚新能源换气结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农业用温室大棚新能源换气结构，包括设置在大棚本体侧面的固定柱，所述固定柱底部插入地面以下，所述固定柱内部设有导气通道，所述固定柱下侧的排气端设有排气管，所述排气管伸入大棚本体内部，位于大棚本体内部的排气管上设有排气单向阀，所述固定柱上侧设有便于空气进入的吸气管，所述吸气管上设有进气单向阀，所述吸气管上侧的固定柱内部滑动配合有活塞块，所述活塞块上端连接用于带动其上下往复运动的风力驱动机构；

作为本实用新型进一步的方案：所述风力驱动机构包括设置在固定柱上方的推板，所述推板下端与活塞块之间通过连接杆连接固定，所述活塞块上侧与导气通道内壁的固定块之间通过复位弹簧连接固定，复位弹簧的作用是辅助活塞块复位，所述风力驱动机构还包括转动设置在固定柱上端的旋转座，所述旋转座一端设有尾板，所述旋转座另一端设有轴承座，所述轴承座上端转动设有呈水平设置的转动轴，所述转动轴一端安装有扇叶，其另一端连接用于对推板产生向下推力的偏心轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞块外侧设有与导气通道内壁滑动密封的活塞环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱侧面设有与大棚本体连接以提高大棚本体抗风强度的加强筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板的投影是固定柱上端开口的两倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱上端外侧还设有遮挡环，遮挡环的投影将固定柱和旋转座之间的间隙遮挡，且旋转座上端面为中间高四周低的凸形表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板为圆块状，所述偏心轮与推板偏离圆心的位置接触，且推板与连接杆之间为转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：靠近排气管的固定柱外侧还设有分支管，所述分支管上设有第一节流阀，所述排气管上设有第二节流阀，所述分支管用于连接通风箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，利用风能作为动力实现大棚内部的换气，无需电力驱动，降低了用电成本，还可以将这种气流用于通风室，方便了物品的存储。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的结构局部放大图。

图3为本实用新型中风力驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图

其中：大棚本体1、排气管2、第一节流阀21、分支管22、第二节流阀23、固定柱3、吸气管4、活塞块5、复位弹簧51、尾板6、旋转座7、推板8、偏心轮9、轴承座10、转动轴11、扇叶12、连接杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种农业用温室大棚新能源换气结构，包括设置在大棚本体1侧面的固定柱3，所述固定柱3底部插入地面以下，所述固定柱3内部设有导气通道，所述固定柱3下侧的排气端设有排气管2，所述排气管2伸入大棚本体1内部，位于大棚本体1内部的排气管2上设有排气单向阀，所述固定柱3上侧设有便于空气进入的吸气管4，所述吸气管4上设有进气单向阀，所述吸气管4上侧的固定柱3内部滑动配合有活塞块5，活塞块5外侧设有与导气通道内壁滑动密封的活塞环，所述活塞块5上端连接用于带动其上下往复运动的风力驱动机构，利用风力驱动机构带动活塞块5上下运动，活塞块5上下运动时会将外界空气沿着吸气管4吸入导气通道中，然后再将空气沿着排气管2排入大棚本体1内部，从而实现大棚本体1内部的换气；

这里需要注意的是，大棚本体1上设有排气通道，排气通道上设有排气单向阀，无需担心大棚内部充气过足的问题；

所述风力驱动机构包括设置在固定柱3上方的推板8，所述推板8下端与活塞块5之间通过连接杆13连接固定，所述活塞块5上侧与导气通道内壁的固定块之间通过复位弹簧51连接固定，复位弹簧51的作用是辅助活塞块5复位，所述风力驱动机构还包括转动设置在固定柱3上端的旋转座7，所述旋转座7一端设有尾板6，所述旋转座7另一端设有轴承座10，所述轴承座10上端转动设有呈水平设置的转动轴11，所述转动轴11一端安装有扇叶12，其另一端连接用于对推板8产生向下推力的偏心轮9；

在实际使用时，在风力的作用下，风力带动扇叶12转动，扇叶12带动转动轴11转动，转动轴11带动偏心轮9转动，偏心轮9转动时会对推板8产生间歇性的下推力，从而使得活塞块5向下滑动，再配合复位弹簧51的复位，活塞块5又会向上运动，这样就为换气提供了动力；

本申请这种换气方式充分利用了风能这一新能源，无需借助电机驱动，极大的降低了用电成本；

所述推板8为圆块状，所述偏心轮9与推板8偏离圆心的位置接触，且推板8与连接杆13之间为转动连接，这里偏心设置的方式降低了偏心轮9与推板8之间的摩擦力，有助于提高部件的使用寿命。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是：靠近排气管2的固定柱3外侧还设有分支管22，所述分支管22上设有第一节流阀21，所述排气管2上设有第二节流阀23，所述分支管22用于连接通风箱，在大棚本体1不需要换气时，可以通过第二节流阀23和第一节流阀23的截流，使得气体沿着分支管22排出。

实施例3

与实施例1相区别的是：所述固定柱3上端外侧还设有遮挡环，遮挡环的投影将固定柱3和旋转座7之间的间隙遮挡，且旋转座7上端面为中间高四周低的凸形表面，以避免雨水在旋转座7上停留。

实施例4

与实施例1相区别的是：所述推板8的投影是固定柱3上端开口的两倍，以便避免雨水进入固定柱3上端开口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。