一种鸭子养殖鸭舍用粪便清理装置的制作方法

本实用新型涉及养殖技术领域，具体为一种鸭子养殖鸭舍用粪便清理装置。

背景技术：

鸭肉是重要的食用肉类，为了提高鸭肉的供应量，人工养鸭业也在不断发展，在鸭禽养殖生长过程中会产生大量的粪便，从而污染鸭舍内的环境，如果不对粪便进行及时清理，会导致鸭舍内部滋生大量的细菌，从而影响鸭禽的健康，因此需要使用到粪便清理装置对鸭舍内的粪便进行定期清理，但是目前市场上的鸭舍用粪便清理装置仍然存在着一些不足，比如：

1、由于部分鸭舍为铁笼结构，虽然部分粪便可以通过笼孔落下，但是仍会有部分粪便残留在鸭舍的内部，但是目前市场上的粪便清理装置大多不便对鸭舍内部残留的粪便进行有效清理，存在着一定的使用缺陷；

2、由于鸭禽的粪便具有一定的湿度，导致输送机构对粪便进行输送时，部分粪便容易粘黏在输送带和刮板的表面，使得不能有效的将粪便刮入收集装置内部。

所以我们提出了一种鸭子养殖鸭舍用粪便清理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鸭子养殖鸭舍用粪便清理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上粪便清理装置不便对鸭舍内部残留的粪便进行有效清理和粪便容易粘黏在刮板表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭子养殖鸭舍用粪便清理装置，包括鸭舍主体、刮片和刮板，所述鸭舍主体的底部设置有网板，且鸭舍主体的内部开设有滑槽，并且滑槽的内部设置有活动杆，所述活动杆与滑槽的内壁之间连接有复位弹簧，且活动杆的上端外侧连接有刮片，所述鸭舍主体的下方安装有腿架，且腿架的外侧螺栓安装有驱动电机，并且腿架的内侧设置有传送带，所述腿架的外侧螺栓固定有收集箱，且腿架的外侧螺栓连接有连接块，并且连接块的外侧连接有刮板，所述连接块与刮板之间连接有扭力弹簧，所述传送带的表面固定有固定杆。

优选的，所述网板的底部对称开设有排粪口，且网板与鸭舍主体为一体化结构，并且排粪口的宽带小于传送带的宽度。

优选的，所述活动杆呈“l”字形结构，且活动杆与刮片为一体化结构，并且活动杆与滑槽构成卡合滑动结构，同时活动杆通过复位弹簧与鸭舍主体构成弹性结构。

优选的，所述刮片贴合于网板的上表面，且刮片呈等腰三角形结构。

优选的，所述固定杆与活动杆两者的位置相对应，且固定杆的上端呈斜面结构，并且固定杆与活动杆相接触。

优选的，所述刮板呈倾斜状结构，且刮板的左端贴合于传送带的表面，并且刮板通过扭力弹簧与连接块构成弹性旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鸭子养殖鸭舍用粪便清理装置；

1、设置有刮片和固定杆，当传送带对落在其上方的粪便进行输送时，会带动固定杆进行同步运动，固定杆运动过程中会带动刮片贴合于网板的表面进行移动，从而可以将网板上方残留粪便刮落，通过该结构使得装置可以对鸭舍内部残留的粪便进行有效清理，提高了装置的粪便清理效果，避免鸭舍内部滋生细菌；

2、设置有刮板，通过刮板可以有效的将传送带表面输送的粪便刮落，同时当固定杆接触刮板时，会带动刮板进行旋转，同时在扭力弹簧的弹力作用下使得刮板可以自动进行复位，从而将其表面附着、残留的粪便抖落，避免粪便在刮板的表面堆积，通过该结构使得装置可以自动对刮板表面残留的粪便进行抖落清理，使得可以对粪便进行有效收集。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动杆安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型刮片立体结构示意图。

图中：1、鸭舍主体；2、网板；201、排粪口；3、滑槽；4、活动杆；5、复位弹簧；6、刮片；7、腿架；8、驱动电机；9、传送带；10、收集箱；11、固定杆；12、连接块；13、刮板；14、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种鸭子养殖鸭舍用粪便清理装置，包括鸭舍主体1、网板2、滑槽3、活动杆4、复位弹簧5、刮片6、腿架7、驱动电机8、传送带9、收集箱10、固定杆11、连接块12、刮板13和扭力弹簧14，鸭舍主体1的底部设置有网板2，且鸭舍主体1的内部开设有滑槽3，并且滑槽3的内部设置有活动杆4，活动杆4与滑槽3的内壁之间连接有复位弹簧5，且活动杆4的上端外侧连接有刮片6，鸭舍主体1的下方安装有腿架7，且腿架7的外侧螺栓安装有驱动电机8，并且腿架7的内侧设置有传送带9，腿架7的外侧螺栓固定有收集箱10，且腿架7的外侧螺栓连接有连接块12，并且连接块12的外侧连接有刮板13，连接块12与刮板13之间连接有扭力弹簧14，传送带9的表面固定有固定杆11；

网板2的底部对称开设有排粪口201，且网板2与鸭舍主体1为一体化结构，并且排粪口201的宽带小于传送带9的宽度，通过移动刮片6，可以将网板2上方的残留的粪便刮向排粪口201，通过排粪口201可以顺利的落向传送带9的上方，从而对残留的粪便进行输送；

活动杆4呈“l”字形结构，且活动杆4与刮片6为一体化结构，并且活动杆4与滑槽3构成卡合滑动结构，同时活动杆4通过复位弹簧5与鸭舍主体1构成弹性结构，通过该结构使得活动杆4可以带动刮片6沿网板2的上表面进行往复滑动，从而可以将网板2上表面残留的粪便有效刮落；

刮片6贴合于网板2的上表面，且刮片6呈等腰三角形结构，通过该结构使得刮片6左右移动时，可以将网板2的上方残留的粪便向两侧刮落，提高了装置的清理效果；

固定杆11与活动杆4两者的位置相对应，且固定杆11的上端呈斜面结构，并且固定杆11与活动杆4相接触，当传送带9对掉落的粪便进行输送时，会带动固定杆11进行同步移动，固定杆11移动过程中会推动活动杆4进行同步移动，从而可以将网板2上表面残留的粪便刮落，当活动杆4运动至最右端时，固定杆11会推动刮片6向上运动，从而可以将刮片6表面附着的粪便抖落；

刮板13呈倾斜状结构，且刮板13的左端贴合于传送带9的表面，并且刮板13通过扭力弹簧14与连接块12构成弹性旋转结构，通过刮板13可以有效的将传送带9表面的粪便刮落收集，同时当固定杆11与刮板13相接触时，会推动刮板13进行旋转，旋转后的刮板13会在扭力弹簧14的弹力作用下自动进行复位，从而可以自动将其表面附着的粪便抖落，避免刮板13上方堆积粪便。

工作原理：在使用该鸭子养殖鸭舍用粪便清理装置时，首先，如图1-3所示，传送带9可以对网板2上方落下的粪便进行收集，然后控制驱动电机8带动传送带9进行运作，从而对传送带9上方收集的粪便进行输送，传送带9移动过程中，会带动固定杆11进行同步移动，如图5所示，固定杆11会推动活动杆4沿滑槽3进行滑动，使得刮片6贴合于网板2的上表面进行滑动，从而可以将网板2上表面残留的粪便刮落，并通过排粪口201排向传送带9，当刮片6运动至最右端时，此时活动杆4无法继续右移，此时固定杆11继续推动挤压活动杆4，使得活动杆4向上方移动，从而带动刮片6进行上移，当固定杆11运动至活动杆4的右侧时，活动杆4会在复位弹簧5的弹力作用下进行自动复位，同时刮片6会进行抖动，从而可以将其表面附着的粪便抖落；

如图1和图4所示，刮板13会将传送带9表面残留的粪便刮落并导向收集箱10中，当固定杆11与刮板13相接触时，会拨动刮板13进行逆时针旋转，当固定杆11运动至刮板13左侧时，刮板13会在扭力弹簧14的弹力作用下进行自动旋转复位，从而将刮板13表面残留的粪便抖落，从而自动完成对刮板13的清理，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。