一种可以定量施肥的烟草种植装置的制作方法

本实用新型涉及烟草种植技术领域，具体为一种可以定量施肥的烟草种植装置。

背景技术：

烟草是茄科烟草属植物，一年生或有限多年生草本，全体被腺毛；根粗壮。茎高0.7-2米，基部稍木质化。叶矩圆状披针形、披针形、矩圆形或卵形，顶端渐尖，基部渐狭至茎成耳状而半抱茎。花序顶生，圆锥状，多花；花梗长5-20毫米。蒴果卵状或矩圆状，长约等于宿存萼。种子圆形或宽矩圆形，径约0.5毫米，褐色。夏秋季开花结果。烟草幼苗在生长的过程中，需要进行定期且定量的施加混合肥料。

但是现有技术对烟草幼苗进行定量施肥一般还是通过人工的方式，工作人员首先需要对混合的肥料进行均匀的搅拌，搅拌均匀后，再通过手工的方式将混合后的肥料施加到烟草幼苗上，现在的技术不仅工作效率低下，而且增加了工人的劳动强度，并且无法达到精致的定量施肥，或者或少的存在肥料不够或者较多的问题，会对烟草幼苗的生长产生一定的影响。因此，针对以上的问题，亟需提出一种可以定量施肥的烟草种植装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以定量施肥的烟草种植装置，具备结构简单，工作效率高，并且通过一个动力源伺服电机的工作，实现对烟草混合肥料均匀搅拌和定量施肥的两种目的，具有较强的实用性等优点，解决了现有技术对烟草幼苗进行定量施肥一般还是通过人工的方式，工作人员首先需要对混合的肥料进行均匀的搅拌，搅拌均匀后，再通过手工的方式将混合后的肥料施加到烟草幼苗上，现在的技术不仅工作效率低下，而且增加了工人的劳动强度，并且无法达到精致的定量施肥，或者或少的存在肥料不够或者较多的问题，会对烟草幼苗的生长产生一定的影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述结构简单，工作效率高，并且通过一个动力源伺服电机的工作，实现对烟草混合肥料均匀搅拌和定量施肥的两种目的，具有较强的实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以定量施肥的烟草种植装置，包括车体和伺服电机，车体顶部一侧固定安装有进料斗，车体底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿底部均设置有车轮，车体左侧外壁设置有推动手把，车体右侧顶部固定安装有移动电源，移动电源为伺服电机提供电力，车体为空心圆柱体且底部锥形，伺服电机固定安装在车体顶部，伺服电机的输出端伸入在车体腔内且伺服电机的输出端固定连接有搅拌柱，搅拌柱外壁固定安装有相互对称的搅拌片，车体的锥形底部固定安装有空心圆柱形的排料箱，排料箱腔内前后方向上活动安装有卸料柱，卸料柱前后两端固定连接有转动杆，两个转动杆的另一端通过轴承活动安装在排料箱腔内前后壁面上，卸料柱外壁与排料箱腔内的内壁贴合，卸料柱外壁开设有定量槽，车体的锥形底部和排料箱的底部均开设有出料孔，车体腔内和排料箱腔内设置有联动杆，联动杆顶端和底端分别通过轴承活动安装在车体顶部壁面和排料箱底部壁面内，搅拌柱顶部外壁固定安装有斜齿轮a，联动杆顶部外壁固定安装有与斜齿轮a相互啮合的斜齿轮b，转动杆外壁固定安装有斜齿轮c，联动杆底部外壁固定安装有与斜齿轮c相互啮合的斜齿轮d，排料箱底部壁面活动安装有对定量槽进行定量施肥的复位出料板。

优选的，所述复位出料板左侧外壁固定安装有脚杆。

优选的，所述复位出料板顶部固定安装有t形的滑块，排料箱底部壁面开设有滑块相互卡合的滑槽。

优选的，所述滑槽远离脚杆的一侧壁面固定安装有复位弹簧。

优选的，所述转动杆外壁固定安装有相互对称的辅助搅拌板。

优选的，所述出料孔的体积大小和定量槽体积大小相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以定量施肥的烟草种植装置，具备以下有益效果：

1、该可以定量施肥的烟草种植装置，通过设置联动杆、卸料柱、排料箱和定量槽，实现了通过搅拌柱的转动带动联动杆转动，联动杆的转动使得卸料柱外壁的定量槽能够对混合搅拌的肥料进行定量的存储和收纳，达到定量取出肥料和定量施肥的目的，本实用新型结构简单，工作效率高，并且通过一个动力源伺服电机的工作，实现对烟草混合肥料均匀搅拌和定量施肥的两种目的，具有较强的实用性。

2、该可以定量施肥的烟草种植装置，通过设置搅拌柱、搅拌片和辅助搅拌板，提高对烟草种植肥料的混合搅拌的效率，利于烟草幼苗生长的需求，同时也降低了工作人员的劳动强度，无需进行手动对混合肥料的搅拌，提高施肥的效率。

3、该可以定量施肥的烟草种植装置，通过设置脚杆、复位出料板、滑块和复位弹簧，实现了工作人员可以利用脚踢动复位出料板，完成对烟草幼苗进行定量施肥的过程，并且完成后，复位出料板又在复位弹簧的作用下进行自动复位，同时不影响卸料柱的自动取料过程，提高了对烟草幼苗定量施肥的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型侧视剖视图；

图4为本实用新型图3中b处放大图；

图5为本实用新型图3中c处放大图。

图中：1、车体；2、伺服电机；3、搅拌柱；4、搅拌片；5、排料箱；6、卸料柱；7、转动杆；8、定量槽；9、出料孔；10、联动杆；11、斜齿轮a；12、斜齿轮b；13、斜齿轮c；14、斜齿轮d；15、复位出料板；16、脚杆；17、滑块；18、滑槽；19、复位弹簧；20、辅助搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：一种可以定量施肥的烟草种植装置，包括车体1和伺服电机2，车体1顶部一侧固定安装有进料斗，车体1底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿底部均设置有车轮，车体1左侧外壁设置有推动手把，车体右侧顶部固定安装有移动电源，移动电源为伺服电机提供电力，车体1为空心圆柱体且底部锥形，伺服电机2固定安装在车体1顶部，伺服电机2的输出端伸入在车体1腔内且伺服电机2的输出端固定连接有搅拌柱3，搅拌柱3外壁固定安装有相互对称的搅拌片4，车体1的锥形底部固定安装有空心圆柱形的排料箱5，排料箱5腔内前后方向上活动安装有卸料柱6，卸料柱6前后两端固定连接有转动杆7，两个转动杆7的另一端通过轴承活动安装在排料箱5腔内前后壁面上，卸料柱6外壁与排料箱5腔内的内壁贴合，卸料柱6外壁开设有定量槽8，车体1的锥形底部和排料箱5的底部均开设有出料孔9，出料孔9的体积大小和定量槽8体积大小相同，车体1腔内和排料箱5腔内设置有联动杆10，转动杆7外壁固定安装有相互对称的辅助搅拌板20，联动杆10顶端和底端分别通过轴承活动安装在车体1顶部壁面和排料箱5底部壁面内，搅拌柱3顶部外壁固定安装有斜齿轮a11，联动杆10顶部外壁固定安装有与斜齿轮a11相互啮合的斜齿轮b12，转动杆7外壁固定安装有斜齿轮c13，联动杆10底部外壁固定安装有与斜齿轮c13相互啮合的斜齿轮d14，排料箱5底部壁面活动安装有对定量槽8进行定量施肥的复位出料板15，复位出料板15左侧外壁固定安装有脚杆16，复位出料板15顶部固定安装有t形的滑块17，排料箱5底部壁面开设有滑块17相互卡合的滑槽18，滑槽18远离脚杆16的一侧壁面固定安装有复位弹簧19。

在使用时，将需要混合的肥料通过进料斗注入到车体1腔内，开启伺服电机2的工作开关，伺服电机2带动搅拌柱3转动，搅拌片4对车体1腔内的肥料进行混合搅拌，通过设置搅拌柱3、搅拌片4和辅助搅拌板20，提高对烟草种植肥料的混合搅拌的效率，利于烟草幼苗生长的需求，同时也降低了工作人员的劳动强度，无需进行手动对混合肥料的搅拌，提高施肥的效率，搅拌柱3转动时，通过相互啮合的斜齿轮b12和斜齿轮a11，使得联动杆10转动，联动杆10转动由通过相互啮合的斜齿轮c13和斜齿轮d14，实现带动卸料柱6转动，混合的肥料进入到车体1底部的出料孔9内，当卸料柱6转动使得定量槽8与上侧的出料孔9慢慢对齐后，使得定量槽8进入所需要的定量的肥料，卸料柱6再继续转动，使得定量槽8内的肥料进入到排料箱5底部的出料孔9内，因此，通过设置联动杆10、卸料柱6、排料箱5和定量槽8，实现了通过搅拌柱3的转动带动联动杆10转动，联动杆10的转动使得卸料柱6外壁的定量槽8能够对混合搅拌的肥料进行定量的存储和收纳，达到定量取出肥料和定量施肥的目的，本实用新型结构简单，工作效率高，并且通过一个动力源伺服电机2的工作，实现对烟草混合肥料均匀搅拌和定量施肥的两种目的，具有较强的实用性，通过设置脚杆16、复位出料板15、滑块17和复位弹簧19，实现了工作人员可以利用脚踢动复位出料板15，完成对烟草幼苗进行定量施肥的过程，并且完成后，复位出料板15又在复位弹簧19的作用下进行自动复位，同时不影响卸料柱6的自动取料过程，提高了对烟草幼苗定量施肥的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。