一种猪用食槽的制作方法

本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体为一种猪用食槽。

背景技术：

畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，以养猪业为例，猪类的养殖对保障肉食品安全供应有重要作用，我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。猪食槽是养殖过程中猪用来吃食的容器，但是现有的猪食槽大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的猪食槽通常是简单的一个方形槽体，饲料往往不经过处理，直接倒入食槽中，部分饲料颗粒大小不一，影响猪的消化吸收；

2、现有的猪食槽需要工人定时去投放饲料，不利于自动喂食，而且食槽不具备加热功能，在天气寒冷时容易使得小猪生病；

3、现有的猪食槽大多是固定式的混凝土砌成的，高度不利于调节，不利于满足不同体型的猪类进食，使用时存在局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪用食槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪用食槽，包括底板、进料口、壳体和进食槽，所述底板顶部的四个拐角处均固定有驱动箱，且驱动箱的内部均竖向穿过有转杆，所述驱动箱内部的转杆上固定有第二齿轮，且转杆的顶部套设有升降套，所述升降套的顶端固定有壳体，且壳体的一侧固定有控制面板，所述壳体另一侧的底端固定有进食槽，且进食槽的一侧与壳体相连通，所述进食槽上固定有红外线传感器，所述壳体内部的顶端固定有螺纹丝杆，且螺纹丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的底端固定有推板，所述壳体顶部的一端固定有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆连接，所述壳体顶部的另一端通过支架固定有加热室，且加热室的底端通过导料管与壳体连接，所述导料管上均固定有电磁阀，所述加热室的内部设置有转轴，且转轴上均匀设置有搅拌扇叶，所述加热室的一端固定有第四电机，且第四电机的输出端与转轴连接，所述加热室内部的两侧均匀设置有恒温加热块，且加热室的顶端设置有进料口，所述进料口的底端与加热室的顶端相连通。

优选的，所述进料口内部的顶端设置有第一粉碎辊，且第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，所述进料口的一侧分别固定有第二电机和第三电机，且第二电机和第三电机的输出端分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊固定连接，便于将猪饲料进行打碎，利于后续猪类进食。

优选的，所述进料口内部的两侧均铰接有挡板，且挡板与进料口内壁的连接处均设置有复位弹簧，减缓下料速度。

优选的，所述驱动箱的一侧固定有第五电机，且第五电机的输出端通过滚轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮咬合，便于第五电机带动第二齿轮旋转。

优选的，所述驱动箱一侧的底板上均固定有导向套，且导向套的内部均设置有导向杆，所述导向杆的顶端均与壳体的底部固定连接，起到导向和限位的作用。

优选的，所述导向杆底部的两端均设置有限位块，所述导向套内部的顶端均设置有与限位块相匹配的限位槽，避免升降时导向杆滑脱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该畜牧业用猪食槽通过安装有壳体、进料口、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三电机、第四电机、挡板以及复位弹簧，使得将猪饲料从进料口导入，第二电机和第三电机相对转动，带动第一粉碎辊和第二粉碎辊将猪饲料进行搅碎，避免猪饲料中存在较大颗粒的结块，影响后续猪类进食，之后粉碎后的较小颗粒的猪饲料落入到挡板上，挤压挡板时使得复位弹簧被压缩，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收冲击力，起到缓冲的作用，减缓下料的速度，避免对装置内部零件造成冲击。

（2）该畜牧业用猪食槽通过安装有控制面板、加热室、恒温加热块、第四电机、转轴、搅拌扇叶、导料管、电磁阀、进食槽、红外线传感器、第一电机、螺纹丝杆、驱动块以及推板，使得处理后的猪饲料落入到加热室内，恒温加热块通电后产生热量，之后第四电机带动转轴和搅拌扇叶转动，将猪饲料进行搅拌，使其升温，使得在天气寒冷时将猪饲料加热，避免小猪生病，当需要喂食时，猪类靠近进食槽，红外线传感器感测到之后将信号传递到控制面板内的单片机，单片机控制电磁阀开启，猪饲料通过导料管落入到壳体中，之后第一电机通过皮带轮机构带动螺纹丝杆旋转，使得驱动块带动推板向右运动，将猪饲料推向进食槽，便于自动感应喂食，更加智能化。

（3）该畜牧业用猪食槽通过安装有驱动箱、第五电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、升降套、导向套以及导向杆，使得第五电机通过滚轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮咬合，使得第二齿轮旋转，进而带动转杆转动，转杆的顶部设置有外螺纹，升降套的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，使得升降套能上下活动，进而促使壳体和进食槽进行高度的调节，满足不同体型大小的猪类使用，适用性更广，同时在升降时导向杆在导向套内滑动，起到导向和限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种猪用食槽的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种猪用食槽的进料口方俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种猪用食槽的加热室剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大剖面结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、底板；2、控制面板；3、推板；4、驱动块；5、第一电机；6、导料管；7、复位弹簧；8、进料口；9、第一粉碎辊；10、第二粉碎辊；11、挡板；12、加热室；13、电磁阀；14、螺纹丝杆；15、壳体；16、进食槽；17、红外线传感器；18、第二电机；19、第三电机；20、转轴；21、搅拌扇叶；22、第四电机；23、恒温加热块；24、驱动箱；25、第五电机；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、导向套；29、导向杆；30、转杆；31、升降套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种猪用食槽，包括底板1、进料口8、壳体15和进食槽16，底板1顶部的四个拐角处均固定有驱动箱24，且驱动箱24的内部均竖向穿过有转杆30，驱动箱24内部的转杆30上固定有第二齿轮27，且转杆30的顶部套设有升降套31，升降套31的顶端固定有壳体15，驱动箱24的一侧固定有第五电机25，且第五电机25的输出端通过滚轴安装有第一齿轮26，第一齿轮26与第二齿轮27咬合；

第五电机25通过滚轴带动第一齿轮26旋转，第一齿轮26与第二齿轮27咬合，使得第二齿轮27旋转，进而带动转杆30转动，转杆30的顶部设置有外螺纹，升降套31的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，使得升降套31能上下活动，进而促使壳体15和进食槽16进行高度的调节，满足不同体型大小的猪类使用；

驱动箱24一侧的底板1上均固定有导向套28，且导向套28的内部均设置有导向杆29，导向杆29的顶端均与壳体15的底部固定连接，升降时导向杆29在导向套28内滑动，起到导向和限位的作用，导向杆29底部的两端均设置有限位块，导向套28内部的顶端均设置有与限位块相匹配的限位槽，避免升降时导向杆29滑脱，同时也避免升降套31与转杆30脱离；

且壳体15的一侧固定有控制面板2，壳体15另一侧的底端固定有进食槽16，且进食槽16的一侧与壳体15相连通，进食槽16上固定有红外线传感器17，红外线传感器17的型号可选用smtir99xx，壳体15内部的顶端固定有螺纹丝杆14，且螺纹丝杆14上套设有驱动块4，驱动块4的底端固定有推板3，壳体15顶部的一端固定有第一电机5，且第一电机5的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆14连接，壳体15顶部的另一端通过支架固定有加热室12，且加热室12的底端通过导料管6与壳体15连接，导料管6上均固定有电磁阀13，电磁阀13的型号可选用sv1000，加热室12的内部设置有转轴20，且转轴20上均匀设置有搅拌扇叶21，加热室12的一端固定有第四电机22，且第四电机22的输出端与转轴20连接，加热室12内部的两侧均匀设置恒温加热块23，恒温加热块23的型号可为ptc，且加热室12的顶端设置有进料口8，进料口8的底端与加热室12的顶端相连通，进料口8内部的顶端设置有第一粉碎辊9，且第一粉碎辊9的一侧设置有第二粉碎辊10，进料口8的一侧分别固定有第二电机18和第三电机19，且第二电机18和第三电机19的输出端分别与第一粉碎辊9和第二粉碎辊10固定连接；

将猪饲料从进料口8导入，第二电机18和第三电机19相对转动，带动第一粉碎辊9和第二粉碎辊10将猪饲料进行搅碎，避免猪饲料中存在较大颗粒的结块，影响后续猪类进食；

进料口8内部的两侧均铰接有挡板11，且挡板11与进料口8内壁的连接处均设置有复位弹簧7，粉碎后的较小颗粒的猪饲料落入到挡板11上，挤压挡板11时使得复位弹簧7被压缩，通过复位弹簧7的伸缩回弹吸收冲击力，起到缓冲的作用，减缓下料的速度，避免对装置内部零件造成冲击；

红外线传感器17的输出端通过导线与控制面板2内单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端分别通过导线与恒温加热块23、第一电机5、第二电机18、第三电机19、第四电机22、第五电机25以及电磁阀13的输入端电性连，单片机的型号可选用at89c51，第一电机5、第二电机18、第三电机19、第四电机22以及第五电机25的型号可为y90s-2。

工作原理：使用时，外接电源，首先第五电机25通过滚轴带动第一齿轮26旋转，第一齿轮26与第二齿轮27咬合，使得第二齿轮27旋转，进而带动转杆30转动，转杆30的顶部设置有外螺纹，升降套31的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，使得升降套31能上下活动，进而促使壳体15和进食槽16进行高度的调节，满足不同体型大小的猪类使用，适用性更广，同时在升降时导向杆29在导向套28内滑动，起到导向和限位的作用，之后将猪饲料从进料口8导入，第二电机18和第三电机19相对转动，带动第一粉碎辊9和第二粉碎辊10将猪饲料进行搅碎，避免猪饲料中存在较大颗粒的结块，影响后续猪类进食，之后粉碎后的较小颗粒的猪饲料落入到挡板11上，挤压挡板11时使得复位弹簧7被压缩，通过复位弹簧7的伸缩回弹吸收冲击力，起到缓冲的作用，减缓下料的速度，避免对装置内部零件造成冲击，处理后的猪饲料落入到加热室12内，恒温加热块23通电后产生热量，之后第四电机22带动转轴20和搅拌扇叶21转动，将猪饲料进行搅拌，使其升温，使得在天气寒冷时将猪饲料加热，避免小猪生病，当需要喂食时，猪类靠近进食槽16，红外线传感器17感测到之后将信号传递到控制面板2内的单片机，单片机控制电磁阀13开启，猪饲料通过导料管6落入到壳体15中，之后第一电机5通过皮带轮机构带动螺纹丝杆14旋转，使得驱动块4带动推板3向右运动，将猪饲料推向进食槽16，供猪类进食，便于自动感应喂食，更加智能化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。