一种养殖业饲料投喂设备的制作方法

文档序号:25315135发布日期:2021-06-04 16:19阅读:104来源:国知局
一种养殖业饲料投喂设备的制作方法

1.本发明属于养殖领域,更具体的说,尤其涉及到一种养殖业饲料投喂设备。


背景技术:

2.水产品在养殖的过程中,采用投料机将饲料投放至养殖区中供给水产品生物食用,先往投料机的机体内部通入饲料,电机带动分散板转动将塑料网出料口推动分散投放;现有技术中采用投料机对饲料投放时,当投放的饲料为肉类食物时,由于分散板快速对食物撞击,导致肉类饲料粘为团状,致使水产品生物在食用的过程中因食物的体积增大而不能正常食用,造成饲料的浪费。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术采用投料机对饲料投放时,当投放的饲料为肉类食物时,由于分散板快速对食物撞击,导致肉类饲料粘为团状,致使水产品生物在食用的过程中因食物的体积增大而不能正常食用,造成饲料的浪费,本发明提供一种养殖业饲料投喂设备。
4.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种养殖业饲料投喂设备,其结构包括机体、顶置盖、控制面板,所述顶置盖铰链连接在机体顶部,所述控制面板设置在机体正面。
5.所述机体设有分散板、出料口、限位块、推条、分散机构,所述分散板安装在机体内中部,所述出料口贯穿机体表面和内壁,所述限位块与出料口内壁为一体化结构,所述分散机构通过推条设置在限位块之间。
6.作为本发明的进一步改进,所述分散机构设有支撑板、弹簧条、卡槽、分散杆、复位条,所述支撑板分别位于分散机构上下方,所述弹簧条安装在支撑板两端之间,所述卡槽分别凹陷在支撑板上下表面,所述分散杆套在卡槽内部,所述复位条连接在分散杆与卡槽内壁之间,所述卡槽的直径由内为外逐渐缩小,有利于与分散杆活动配合,对分散杆限位,所述弹簧条设有两个。
7.作为本发明的进一步改进,所述分散杆设有限位板、内槽、弹块、推球、连接块、推板,所述限位板与分散杆顶端为一体化结构,所述内槽设在分散杆内中部,所述弹块固定在内槽上下两端,所述推球位于内槽内部,且与弹块活动配合,所述推板通过连接块安装在分散杆底端,所述连接块为橡胶材质,所述弹块设有两个呈上下对称分布。
8.作为本发明的进一步改进,所述推板设有板体、轴承、分散块,所述板体位于推板上方,所述轴承衔接安装在板体之间的连接位置,所述分散块与板体底面为一体化结构,所述分散块下表面为凹凸不平的表面。
9.作为本发明的进一步改进,所述卡槽设有配合槽、推杆、清除块,所述配合槽设在卡槽底端内壁,所述推杆水平安装在配合槽内部,所述清除块与推杆末端为一体化结构,所述推杆为弹簧材质。
10.作为本发明的进一步改进,所述清除块设有清除片、清除辊、连接轴,所述清除片
嵌套在清除块左侧面内部,所述清除辊通过连接轴衔接安装在清除块左侧面面,所述清除辊与清除片活动配合,所述清除片为粗糙面状。
11.作为本发明的进一步改进,所述清除辊设有支撑环、伸缩条、刮片,所述支撑环位于清除辊中部,所述刮片通过伸缩条安装在支撑环外壁,所述刮片外壁为光滑的表面。
12.有益效果
13.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
14.1、由于分散板快速对食物撞击,导致肉类饲料粘为团状,通过分散机构的分散杆对团状的饲料撞击分散,能够减小饲料的体积,加快水产品生物食用饲料,减少饲料的浪费。
15.2、由于肉类的饲料具有黏性,易粘在分散杆外壁,通过卡槽中的清除块与分散杆接触,清除辊将分散杆外壁的饲料物质清除,能够减少饲料粘在分散杆外壁,能够增大分散杆与饲料的接触面积。
附图说明
16.图1为本发明一种养殖业饲料投喂设备的结构示意图。
17.图2为本发明一种机体内部俯视及正面剖视的结构示意图。
18.图3为本发明一种分散机构侧面剖视的结构示意图。
19.图4为本发明一种分散杆侧面剖视的结构示意图。
20.图5为本发明一种推板侧视的结构示意图。
21.图6为本发明一种卡槽侧面剖视的结构示意图。
22.图7为本发明一种清除块侧视的结构示意图。
23.图8为本发明一种清除辊侧视的结构示意图。
24.图中:机体

1、顶置盖

2、控制面板

3、分散板

11、出料口

12、限位块

13、推条

14、分散机构

15、支撑板

a1、弹簧条

a2、卡槽

a3、分散杆

a4、复位条

a5、限位板

s1、内槽

s2、弹块

s3、推球

s4、连接块

s5、推板

s6、板体

d1、轴承

d2、分散块

d3、配合槽

e1、推杆

e2、清除块

e3、清除片

r1、清除辊

r2、连接轴

r3、支撑环

t1、伸缩条

t2、刮片

t3。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明做进一步描述:
26.实施例1:
27.如附图1至附图5所示:
28.本发明提供一种养殖业饲料投喂设备,其结构包括机体1、顶置盖2、控制面板3,所述顶置盖2铰链连接在机体1顶部,所述控制面板3设置在机体1正面。
29.所述机体1设有分散板11、出料口12、限位块13、推条14、分散机构15,所述分散板11安装在机体1内中部,所述出料口12贯穿机体1表面和内壁,所述限位块13与出料口12内壁为一体化结构,所述分散机构15通过推条14设置在限位块13之间。
30.其中,所述分散机构15设有支撑板a1、弹簧条a2、卡槽a3、分散杆a4、复位条a5,所述支撑板a1分别位于分散机构15上下方,所述弹簧条a2安装在支撑板a1两端之间,所述卡槽a3分别凹陷在支撑板a1上下表面,所述分散杆a4套在卡槽a3内部,所述复位条a5连接在
分散杆a4与卡槽a3内壁之间,所述卡槽a3的直径由内为外逐渐缩小,有利于与分散杆a4活动配合,对分散杆a4限位,所述弹簧条a2设有两个,能够增大弹簧条a2的推力,使得分散杆a4之间存在一定的间距,有利于饲料通过间距分散。
31.其中,所述分散杆a4设有限位板s1、内槽s2、弹块s3、推球s4、连接块s5、推板s6,所述限位板s1与分散杆a4顶端为一体化结构,所述内槽s2设在分散杆a4内中部,所述弹块s3固定在内槽s2上下两端,所述推球s4位于内槽s2内部,且与弹块s3活动配合,所述推板s6通过连接块s5安装在分散杆a4底端,所述连接块s5为橡胶材质,具有弹性,有利于推板s6受到重力作用扩大,所述弹块s3设有两个呈上下对称分布,能够增大弹块s3的推力,加快推球s4的移动速度。
32.其中,所述推板s6设有板体d1、轴承d2、分散块d3,所述板体d1位于推板s6上方,所述轴承d2衔接安装在板体d1之间的连接位置,所述分散块d3与板体d1底面为一体化结构,所述分散块d3下表面为凹凸不平的表面,能够增大分散块d3与团状的饲料的接触面积和摩擦力,充分将团状的饲料分散。
33.本实施例的具体使用方式与作用:
34.本发明中,打开投料机的顶置盖2,往机体1内部通入饲料,控制控制面板3启动设备运行,电机带动分散板11转动将机体1内部的饲料推动往出料口12分散投放,当饲料往出料口12排放时,饲料经过分散机构15的中部,随着机体1运行产生震动力,分散机构15轻微的移动通过限位块13限位,并通过推条14复位,分散机构15移动时,支撑板a1受到自身重力的作用将弹簧条a2推动收缩,弹簧条a2复位将支撑板a1推动复位产生震动力,分散杆a4受到震动力的往卡槽a3外部移动,并将复位条a5拉动扩大,分散杆a4移动时限位板s1与卡槽a3内壁配合限位,推球s4在内槽s1跳动,与弹块s3活动配合加快跳动速度,分散杆a4移动时,推板s6将连接块s5拉动扩大,板体d1以轴承d2为支撑点逐渐呈水平角度,增大推板s6与饲料的接触面积,通过分散块d3将团状的饲料撞击分散,通过分散机构15的分散杆a4对团状的饲料撞击分散,能够减小饲料的体积,加快水产品生物食用饲料,减少饲料的浪费。
35.实施例2:
36.如附图6至附图8所示:
37.其中,所述卡槽a3设有配合槽e1、推杆e2、清除块e3,所述配合槽e1设在卡槽a3底端内壁,所述推杆e2水平安装在配合槽e1内部,所述清除块e3与推杆e2末端为一体化结构,所述推杆e2为弹簧材质,具有伸缩性,能够将清除块e3推动与分散杆a4外壁相接触。
38.其中,所述清除块e3设有清除片r1、清除辊r2、连接轴r3,所述清除片r1嵌套在清除块e3左侧面内部,所述清除辊r2通过连接轴r3衔接安装在清除块e3左侧面面,所述清除辊r2与清除片r1活动配合,所述清除片r1为粗糙面状,能够增大清除片r1与清除辊r2的接触面积,将清除辊r2外壁的物质均匀清除。
39.其中,所述清除辊r2设有支撑环t1、伸缩条t2、刮片t3,所述支撑环t1位于清除辊r2中部,所述刮片t3通过伸缩条t2安装在支撑环t1外壁,所述刮片t3外壁为光滑的表面,能够减小阻力和摩擦力,加快滞留在刮片t3外壁的物质掉落。
40.本实施例的具体使用方式与作用:
41.本发明中,复位条a4将分散杆a4拉动复位进入到卡槽a3内部时,卡槽a3中的推杆e2将清除块e3往配合槽e1外部推动,使得清除块e3与分散杆a4外壁接触,清除辊r2与分散
杆a4活动配合,通过刮片t3将分散杆a4外壁的饲料物质清除,伸缩条t2以支撑环t1为支点将刮片t3推动震动,有利于刮片t3外壁的物质掉落,且清除辊r2以连接轴r3为支点转动,清除辊r2与清除片r1接触,通过清除片r1将未掉落的饲料清除,通过卡槽a3中的清除块e3与分散杆a4接触,清除辊r2将分散杆a4外壁的饲料物质清除,能够减少饲料粘在分散杆a4外壁,能够增大分散杆a4与饲料的接触面积。
42.利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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