一种具有干湿分离功能的猪舍粪便收集装置的制作方法

1.本发明涉及粪便收集技术领域，具体为一种具有干湿分离功能的猪舍粪便收集装置。


背景技术：

2.粪便再利用技术是指收集畜禽养殖场产生的畜禽粪便，以生态化利用和减量化排放为目标，在粪便再利用过程中需要使用到粪便收集装置来收集粪便，但是现有的粪便收集装置，不能根据猪舍地面粪便情况进行有效的清理收集，导致收集不充分，需要人工手动二次清理，费时费力，同时现有的粪便收集装置功能单一，不能满足对粪便充分再利用的作用，也不能改善猪在猪舍内部的舒适度。因此，设计收集效率高和可对猪舍进行降温的一种具有干湿分离功能的猪舍粪便收集装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有干湿分离功能的猪舍粪便收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有干湿分离功能的猪舍粪便收集装置，包括装置壳体，其特征在于：所述装置壳体的一侧底端设置有检测机构，所述装置壳体的内部设置有分离机构，所述分离机构的底部设置有收集机构，所述分离机构的一侧设置有蒸馏机构。
5.根据上述技术方案，所述检测机构包括滚轮，所述滚轮的外壁上固定设置有若干组切板，所述切板的外壁上连接有橡胶囊，所述橡胶囊与切板的内部贯通，所述滚轮的内部设置有内筒，所述滚轮和内筒之间填充有液压油，所述切板的内部与滚轮的内部贯通。
6.根据上述技术方案，所述收集机构包括驱动轴，所述驱动轴的内部转动连接有传动轴，所述驱动轴的内壁上固定有若干组塞球，所述传动轴位于驱动轴内部一端固定有若干组卡齿，所述驱动轴与塞球贯通，所述传动轴的另一端固定连接有清理底盘，所述清理底盘的底部固定连接有搅拌棍，所述滚轮的内部与驱动轴的内部管道连接。
7.根据上述技术方案，所述分离机构包括储液筒，所述储液筒的内部安装有分离筒，所述分离筒的底部与驱动轴的顶部固定连接，所述分离筒的侧壁上设置有若干组筛孔，所述分离筒的顶部轴承连接有吸便管，所述吸便管的另一端位于装置壳体的底部。
8.根据上述技术方案，所述切板的顶部设置有锥头，所述锥头与切板的内壁滑动连接，所述锥头的内侧固定连接有连杆，所述连杆的另一端与内筒外壁固定连接。
9.根据上述技术方案，所述传动轴的外壁上固定连接有轴套，所述储液筒的底部固定连接有导流板，所述导流板的另一端与轴套固定，所述传动轴位于轴套的上侧处设置有导水孔，所述传动轴与清理底盘内部导通，所述清理底盘的外壁上环绕设置有冲刷头，所述储液筒的底部转动连接有弹性拨片，所述轴套的上方固定连接有负压筒，所述负压筒的内部滑动连接有推杆，所述推杆的顶部与弹性拨片的底部支撑连接，所述负压筒的内部与内
筒的内部管道连接。
10.根据上述技术方案，所述蒸馏机构包括烘干筒，所述烘干筒的靠分离筒一侧连接有泵压管，所述烘干筒的顶部连接有排筒，所述排筒的内部滑动连接有吸附塞。
11.根据上述技术方案，所述吸附塞的上方固定连接有支板，所述吸附塞的下方与烘干筒之间连接有弹簧，所述支板的顶部支撑连接有冷凝板，所述冷凝板的两端设置有暂存槽，所述暂存槽的底部连接有喷水嘴，所述冷凝板由弹性材质制成。
12.根据上述技术方案，所述内筒由弹性材质制成。
13.根据上述技术方案，所述吸附塞的内部填充有活性炭。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有检测机构，可以对猪舍对面的粪便进行初步切割的同时，还具有检测粪便量和粪便硬度的效果，收集机构用于将粪便充分搅碎吸收，分离机构用于对粪便初步干湿分离，蒸馏机构用于对粪便进行进一步干湿分离，实现了收集效率高和可对猪舍进行降温的作用。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1是本发明的整体结构示意图；
17.图2是本发明的检测机构示意图；
18.图3是本发明的驱动轴和传动轴连接结构示意图；
19.图4是本发明的弹性拨片升降具体示意图；
20.图5是本发明的蒸馏机构示意图；
21.图中：1、装置壳体；2、滚轮；3、切板；4、内筒；5、橡胶囊；6、锥头；7、连杆；8、储液筒；9、分离筒；10、驱动轴；11、烘干筒；12、导流板；13、清理底盘；14、冲刷头；15、搅拌棍；16、吸便管；17、导水孔；
22.18、轴套；19、筛孔；20、塞球；21、传动轴；22、卡齿；23、弹性拨片；
23.24、负压筒；25、推杆；26、排筒；27、支板；28、冷凝板；29、吸附塞；
24.30、暂存槽；31、喷水嘴。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本发明提供技术方案：一种具有干湿分离功能的猪舍粪便收集装置，包括装置壳体1，其特征在于：装置壳体1的一侧底端设置有检测机构，装置壳体1的内部设置有分离机构，分离机构的底部设置有收集机构，分离机构的一侧设置有蒸馏机构；通过设置有检测机构，可以对猪舍对面的粪便进行初步切割的同时，还具有检测粪便量和粪便硬度的效果，收集机构用于将粪便充分搅碎吸收，分离机构用于对粪便初步干湿分离，蒸馏机构用于对粪便进行进一步干湿分离，实现了收集效率高和可对猪舍进行降温的作用。
27.检测机构包括滚轮2，滚轮2的外壁上固定设置有若干组切板3，切板3的外壁上连接有橡胶囊5，橡胶囊5与切板3的内部贯通，滚轮2的内部设置有内筒4，滚轮2和内筒4之间填充有液压油，切板3的内部与滚轮2的内部贯通；装置应用在猪舍场景内，启动装置使得装置本体前行，其前方的滚轮通过外部驱动力旋转，跟随装置前行，滚轮带动其外部的切板不断在猪舍地面滚动前行，可以对猪舍地面的粪便进行切割，避免猪舍地面的粪便被猪踩扁后，互相粘连成板状，导致后续的收集机构难以收集猪粪便，达到了初步松动粪便，减少清理粪便难度的效果，当猪舍地面的粪便较多时，在地面堆积的也较厚，切板插入猪粪便的深度也较深，而切板外壁上设置有橡胶囊，橡胶囊会跟随切板插入到粪便内，受到粪便对其的阻力，使得粪便将对切板外壁上的橡胶囊进行挤压，因此时粪便较厚，更厚的粪便与橡胶囊的接触面更大，从而橡胶囊受挤压产生形变量更大，对切板内部的泵入的液压力更大，最终贯通到滚轮与内筒之间的液压力也较大；而当猪舍地面的粪便较少时，在地面堆积的也较薄，从而切板滚动插入到粪便后，仅较少的一部分与粪便接触，从而较少面积的粪便与橡胶囊接触，使得香胶囊受挤压产生形变量较少，最终通过贯通导入到滚轮与内筒之间的液压力也较小，进而实现了在切割粪便的同时可以根据粪便量的多少控制滚轮内部的液压力大小。
28.收集机构包括驱动轴10，驱动轴10的内部转动连接有传动轴21，驱动轴10的内壁上固定有若干组塞球20，传动轴21位于驱动轴10内部一端固定有若干组卡齿22，驱动轴10与塞球20贯通，传动轴21的另一端固定连接有清理底盘13，清理底盘13的底部固定连接有搅拌棍15，滚轮2的内部与驱动轴10的内部管道连接；通过外部转矩启动驱动轴旋转，由上述步骤可知，当猪舍地面的粪便较多时，滚筒内部的液压力较大，使得液压油可以通过管道泵入到驱动轴的内部，而驱动轴与塞球贯通，使得液压油可以泵入到塞球内，将塞球撑大，对卡齿的挤压力变大，进而驱动轴与传动轴之间的摩擦力变大，驱动轴带动传动轴的旋转力也将变大，使得彼此之间不易打滑，进而传动轴被驱动轴带动旋转速度相对较快，传动轴将旋转力传递到清理底盘上，使得清理底盘可以带动搅拌棍较快速度旋转，最终搅拌棍在较快速度旋转下可以将较多的粪便搅碎均匀；当猪舍地面的粪便较少时，相反的滚轮泵入到驱动轴内部的液压力较小，使得塞球在较小液压力下回缩，对卡齿的挤压力变小，驱动轴与传动轴之间的摩擦力变小，从而彼此之间容易打滑，导致传动轴旋转速度较慢，最终搅拌棍旋转搅拌速度也较慢，进而实现了在粪便较多时，自动加快搅拌棍的旋转速度，粪便较少时自动减慢搅拌棍旋转速度的作用，因地面粪便较少，粪便易被搅碎，较慢的搅拌速度即可搅碎粪便，有效节约驱动轴的旋转能量，而粪便较多时，较快的旋转速度可以有效避免粪便搅碎不充分导致粪便后续难以被收集。
29.分离机构包括储液筒8，储液筒8的内部安装有分离筒9，分离筒9的底部与驱动轴10的顶部固定连接，分离筒9的侧壁上设置有若干组筛孔19，分离筒9的顶部轴承连接有吸便管16，吸便管16的另一端位于装置壳体1的底部；吸便管通过外部驱动，在装置壳体的尾部产生较大的吸力，搅拌棍将粪便充分搅碎后，吸便管随即对搅碎的粪便进行吸取，碎块状的粪便更加容易吸入吸便管，随后跟随吸便管导流，从分离筒顶部落入到分离筒内，驱动轴内侧带动传动轴旋转，并且其顶部与分离筒的底部固定，带动分离筒旋转，分离筒旋转带动吸入内部的粪便，在离心力作用下，粪便中含有的水分从筛孔甩出，脱离离心筒到储液筒内部，脱水后的粪便则残留在分离筒内部，进而实现了对猪舍粪便干湿分离的作用。
30.切板3的顶部设置有锥头6，锥头6与切板3的内壁滑动连接，锥头6的内侧固定连接有连杆7，连杆7的另一端与内筒4外壁固定连接；滚筒带动切板旋转切割猪粪便时，若猪舍地面的粪便较硬，切板旋转插入粪便后，切板侧壁上的橡胶囊受到粪便挤压力较大，使得切板受到粪便挤压摩擦力较大，导致切板插入粪便过程中，切板无法完全切断较硬的粪便，卡合在粪便中，从而切板顶端的锥头不会接触到坚硬的地面，因较硬的粪便的硬度依旧远小于坚硬的地面，因此切板陷入较硬的粪便时，其顶端的锥头受到较硬粪便的压力不足以推动连杆将内筒压扁，从而锥头不会压入切板内部，内部不会发生形变导致其内部气压变大，当猪舍地面的粪便较软时，切板可以将粪便切断，并且其顶部的锥头会跟随切板压到坚硬的地面上，锥头在与坚硬地面接触时受到装置整体的重力挤压下，使得锥头对连杆的挤压力较大，导致连杆将内筒挤扁产生形变，使得内筒内部的气压变大，进而实现了根据地面粪便的软硬程度自动调整内筒内部的气压力大小的作用。
31.传动轴21的外壁上固定连接有轴套18，储液筒8的底部固定连接有导流板12，导流板12的另一端与轴套18固定，传动轴21位于轴套18的上侧处设置有导水孔17，传动轴21与清理底盘13内部导通，清理底盘13的外壁上环绕设置有冲刷头14，储液筒8的底部转动连接有弹性拨片23，轴套18的上方固定连接有负压筒24，负压筒24的内部滑动连接有推杆25，推杆25的顶部与弹性拨片23的底部支撑连接，负压筒24的内部与内筒4的内部管道连接；由上述步骤可知，当猪舍地面粪便的硬度较大时，内筒内部的气压不变，从而不会通过管道对负压筒内部泵送气压，使得没有足够气压推动推杆，从而推杆伸长量较少，进而其支撑连接的弹性拨片受到分离出来的水流重力后，与转动轴贴合一端将落到导水孔下方，使得导水孔与储液筒的底部被导通，分离筒旋转甩出来的液体落到储液筒后，经导流板可以直接导入到传动轴的内部，从传动轴内部流至清理底盘内部，而清理底盘在不断旋转，使得进入到其内部的水，受离心力被输出，最终从冲刷头喷出，进而实现了当地面的粪便较硬时，清理底盘可以对较硬的粪便喷洒水流，将较硬的粪便软化，同时配合清理底盘的搅拌棍，进一步提高粪便搅碎程度，避免粪便较硬搅拌棍无法将其搅碎；当地面粪便较软时，内筒受压扁导致气压变大，通过管道传送至负压筒内，使得负压筒内部气压变大，可以将推杆推出较长，进而将弹性拨片顶到导水孔的上方，导致导水孔与储液筒底部闭合，储液筒内部可以储存分离出来的水分，且不会流到清理底盘内，进而实现了在粪便较软时，清理底盘不再喷水软化粪便，可以将水分储存在储液筒内用于后续遇到坚硬粪便时喷出，达到节约水分和充分清理猪舍地面粪便的效果。
32.蒸馏机构包括烘干筒11，烘干筒11的靠分离筒9一侧连接有泵压管，烘干筒11的顶部连接有排筒26，排筒26的内部滑动连接有吸附塞29；分离完成后的粪便可以通过泵压管将其吸入到烘干筒内进行下一步烘干，对粪便进行深度干湿分离，在烘干过程中，粪便受热蒸馏出水分从排筒排出，在排出管道中设置有吸附塞，水蒸气穿过吸附塞从排筒排出时，吸附塞可以吸附排出气体中携带的异味，避免粪便产生的臭味二次污染猪舍附近空气。
33.吸附塞29的上方固定连接有支板27，吸附塞29的下方与烘干筒11之间连接有弹簧，支板27的顶部支撑连接有冷凝板28，冷凝板28的两端设置有暂存槽30，暂存槽30的底部连接有喷水嘴31，冷凝板28由弹性材质制成；当天气处于常温或较冷时，冷凝板中间被支板支撑，两端与中间呈平行状态，从排筒排出的水蒸气中部分将蒸发到冷凝板上遇冷液化成水珠，随后滴落附近，对猪舍地面进行初步打湿，降低地面飘散灰尘的可能，当天气较热时，
冷凝板在较热空气下受热软化，两端受自身重力影响，发生形变弯曲，呈弧形状，此时蒸馏出来的水蒸气不断遇到冷凝片液化成水珠后，水珠会沿着冷凝板的滑落到两端的暂存槽内，最后从暂存槽底部的喷水嘴流出，因喷水嘴流出速度比冷凝聚集的水慢，使得水流可以在暂存槽内部储存，进而增加了冷凝板整体的重力，对吸附塞的压力变大，可以将弹簧压扁，使得吸附塞向下滑动，最终使得冷凝板高度降低，离排筒的排出口更近，使得蒸发出来的水蒸气可以有更多的遇到冷凝板液化，进而产生的水分更多，更多的水流从喷水嘴和暂存槽外部溢出，最终使得更多的水可以喷出到猪舍和装置附近的猪身上，对猪舍和猪进行降温，提高猪的舒适度。
34.内筒4由弹性材质制成；从而当锥头在将内筒压扁后旋转到朝上不再接触地面时，内筒可以弹性回弹，达到实时检测每一个锥头是否接触地面的效果。
35.吸附塞29的内部填充有活性炭；活性炭具有良好的吸附性，可以对蒸馏粪便时产生的异味进行较好的吸附作用。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。