一种宽度可调的田垄间距耕田机的制作方法

本发明涉及耕田机技术领域，具体地说，涉及一种宽度可调的田垄间距耕田机。

背景技术：

耕田机是农业耕地常见的工具，耕田机除了可以耕地以外，还能进行起垄工作，为需要起垄的农作物耕田进行起垄。

现有的耕田机械其旋耕刀具间距固定，不能根据耕作需求对田垄间距进行调节，针对不同的耕地需要使用不同型号的旋耕刀具，极大的增加了耕作成本，因此本发明目的在于一种宽度可调的田垄间距耕田机，以解决现有的耕田机械不能根据耕作需求对田垄间距进行调节的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种宽度可调的田垄间距耕田机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种宽度可调的田垄间距耕田机，包括旋耕机架和安装在旋耕机架上的旋耕机构，所述旋耕机构内包括：

旋耕轴，所述旋耕轴侧壁表面中心处嵌套安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述旋耕轴侧壁固定连接，所述从动齿轮两侧对称设置有固定刀具，所述旋耕轴右侧表面中心处开设有通孔，所述通孔左右两侧边缘处均嵌设安装有第二轴承，两个所述第二轴承内嵌套安装有丝杆，所述丝杆与两个所述第二轴承转动连接，所述通孔侧壁四周以环形阵列开设有若干调节槽，所述调节槽设置在所述旋耕轴侧壁表面靠近边缘处一侧，所述调节槽上下两端侧壁上开设有滑槽，所述滑槽左右两端侧壁上开设有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽内壁两侧均开设有第一限位槽，所述第一伸缩槽内滑动安装有遮挡件，所述滑槽尺寸与所述第一伸缩槽尺寸相适配，所述滑槽内壁下表面与所述第一伸缩槽内壁下表面水平对齐，所述滑槽内壁上表面与所述第一伸缩槽内壁上表面水平对齐，保障所述遮挡件沿所述第一伸缩槽向所述滑槽滑动时的稳定性；

丝杆，所述丝杆侧壁上以所述从动齿轮为中心对称开设有螺纹方向相反的螺纹壁，所述螺纹壁上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母侧壁四周以环形阵列设置有连接杆；

调节件，所述调节件内包括活动刀具，所述活动刀具上设置有刀座，所述刀座侧壁四周以环形阵列设置有衔接臂，所述衔接臂侧壁表面开设有安装孔，所述衔接臂上安装有旋耕齿；

本实施例的所述旋耕机构在具体使用时，旋转所述丝杆，所述丝杆在所述通孔内旋转，所述螺纹壁同步旋转，所述刀座随着所述螺纹壁的旋转沿所述调节槽左右移动，所述活动刀具通过所述连接杆与所述丝杆螺母固定连接，进一步的，所述活动刀具随着所述丝杆螺母同步移动，进而使所述活动刀具向所述固定刀具方向靠近或者远离，实现对旋耕刀具间距的调节，进而实现对田垄间距的调节。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋耕机架内至少包括传动箱，所述传动箱靠近顶部边缘处嵌套安装有顶座，所述顶座左右端均安装有侧壁板，所述侧壁板侧壁表面位于底部边缘处开设有开孔，所述开孔内转动安装有旋耕轴，所述传动箱下表面中心处安装有分沟齿，所述开孔下表面中心处安装有辅助轮，所述辅助轮用于辅助所述旋耕机架移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述传动箱内开设有齿轮腔，所述齿轮腔内壁两侧靠近底部边缘处均开设有轴孔，所述轴孔内嵌设安装有第一轴承，所述第一轴承内嵌设安装有旋耕轴，所述从动齿轮位于所述旋耕轴中心处，且所述从动齿轮位于两个所述轴孔中心处，所述从动齿轮顶部啮合连接有中转齿轮，所述中转齿轮顶部啮合连接有主动涡轮，所述中转齿轮与所述主动涡轮均与所述齿轮腔左右两端侧壁转动连接，所述主动涡轮顶部啮合连接有涡杆，所述涡杆与所述齿轮腔前后两端内壁转动连接，所述涡杆一端贯穿所述传动箱侧壁同轴连接有动力输入轴。

作为本技术方案的进一步改进，所述遮挡件内至少包括第二活动板，所述第二活动板上开设有左侧开口的第二伸缩槽，所述第二伸缩槽内壁两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有第一活动板，所述第一活动板左侧表面中心处固定连接有衔接块，所述第一活动板前后两端侧壁位于右侧边缘处固定连接有第一限位滑块，所述第二活动板前后两端侧壁位于右侧边缘处固定连接有第二限位滑块。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一限位滑块与所述第二限位槽卡接，所述第一活动板通过所述第一限位滑块沿所述第二限位槽滑动连接，所述第一活动板尺寸与所述第二伸缩槽相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二活动板通过所述第二限位滑块卡接安装在所述第一限位槽内，所述遮挡件通过所述第二活动板与所述第一限位槽滑动连接，所述第二活动板尺寸与所述第一伸缩槽尺寸相适配，所述第二活动板沿所述第一限位槽滑动连接，且通过所述第一限位槽对所述第二活动板滑动长度进行限定，进一步保障所述第二活动板得安全性。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆左右两侧对称安装有所述遮挡件，所述遮挡件通过所述衔接块与所述连接杆固定连接，所述衔接块与所述连接杆相适配，所述遮挡件长度与所述调节槽相适配，保障当所述丝杆螺母移动至所述调节槽一端时，其中一侧的所述遮挡件可完全遮盖所述调节槽，防止所述调节槽有泥土溅入。

作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆螺母通过所述连接杆沿所述调节槽滑动连接，所述连接杆尺寸与所述调节槽尺寸相适配，所述连接杆与所述调节槽上下侧壁紧密贴合，以防止泥土渗入，所述丝杆螺母尺寸与所述通孔相适配，所述丝杆螺母外壁与所述通孔内壁贴合，所述丝杆螺母随着所述丝杆旋转左右移动，所述丝杆螺母通过所述连接杆与所述刀座内壁固定连接，所述活动刀具通过所述丝杆螺母与所述丝杆活动连接，使所述活动刀具可随着所述丝杆螺母沿所述丝杆左右移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹壁与所述调节槽相适配，所述螺纹壁设置在与所述调节槽相对应的位置，所述螺纹壁长度大于所述调节槽的长度，通过所述调节槽对所述丝杆螺母进行限位，以保障所述丝杆螺母的安全性。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋耕齿一端固定连接有连接座，所述连接座侧壁表面开设有凹槽，所述凹槽侧壁表面开设有安装孔，所述衔接臂通过螺栓安装在所述凹槽内，所述衔接臂与所述凹槽插接，并通过所述螺栓与所述安装孔螺纹连接，实现将所述旋耕齿安装在所述衔接臂上，便于对所述旋耕齿维护及拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该一种宽度可调的田垄间距耕田机中，通过设置的调节槽，活动刀具通过丝杆螺母与丝杆配合沿调节槽左右移动，实现了活动刀具位置的调节，进而实现了活动刀具与固定刀具之间得间距调节，满足了对田垄间距调节的需求，进一步的，可通过调节槽对活动刀具的活动范围进行有效的限制，有效提高活动刀具的安全性。

2、该一种宽度可调的田垄间距耕田机中，通过设置的遮挡件，遮挡件与连接杆固定连接，并随连接杆在调节槽内同步伸缩移动，通过遮挡件对调节槽的缝隙进行有效遮挡，可防止泥土通过调节槽溅射至旋耕轴的通孔内，避免了旋耕轴堵塞。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的旋耕机架局部结构示意图；

图3为实施例1的旋耕机构安装结构示意图；

图4为实施例1的传动箱剖视结构示意图；

图5为实施例1的旋耕机构结构示意图；

图6为实施例1的旋耕轴局部结构示意图；

图7为实施例1的旋耕轴局部剖视结构示意图；

图8为实施例1的丝杆螺母安装结构示意图；

图9为实施例1的活动刀具平面结构示意图；

图10为实施例2的遮挡件与连接杆连接结构示意图；

图11为实施例2的活动刀具安装结构示意图；

图12为实施例2的遮挡件整体结构示意图；

图13为实施例2的第二活动板结构示意图；

图14为实施例2的第二活动板剖视结构示意图；

图15为实施例2的第一活动板结构示意图；

图16为实施例2的旋耕轴局部剖视结构示意图；

图17为实施例2中图16的结构a放大示意图；

图18为实施例2的活动刀具结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、旋耕机架；101、侧壁板；1011、开孔；1012、辅助轮；102、顶座；103、传动箱；1031、齿轮腔；1032、轴孔；1033、第一轴承；1034、从动齿轮；1035、中转齿轮；1036、主动涡轮；1037、涡杆；1038、动力输入轴；1039、分沟齿；

2、旋耕机构；

201、旋耕轴；

202、调节槽；2021、滑槽；2022、第一伸缩槽；20221、第一限位槽；

203、通孔；2031、第二轴承；

204、丝杆；2041、螺纹壁；

205、丝杆螺母；2051、连接杆；

3、调节件；301、固定刀具；

302、活动刀具；3021、刀座；30211、衔接臂；30212、安装孔；3022、旋耕齿；30221、连接座；30222、凹槽；30223、螺栓；

4、遮挡件；

401、第一活动板；4011、衔接块；4012、第一限位滑块；

402、第二活动板；4021、第二伸缩槽；40211、第二限位槽；4022、第二限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图9所示，本实施例目的在于，提供了一种宽度可调的田垄间距耕田机，包括旋耕机架1和安装在旋耕机架1上的旋耕机构2，旋耕机构2内包括：

旋耕轴201，旋耕轴201侧壁表面中心处嵌套安装有从动齿轮1034，从动齿轮1034与旋耕轴201侧壁固定连接，从动齿轮1034两侧对称设置有固定刀具301，固定刀具301与活动刀具302结构相同，固定刀具301通过刀座3021内壁与旋耕轴201外壁固定连接，旋耕轴201右侧表面中心处开设有通孔203，通孔203左右两侧边缘处均嵌设安装有第二轴承2031，两个第二轴承2031内嵌套安装有丝杆204，丝杆204与两个第二轴承2031转动连接，通孔203侧壁四周以环形阵列开设有若干调节槽202，调节槽202设置在旋耕轴201侧壁表面靠近边缘处一侧，调节槽202上下两端侧壁上开设有滑槽2021，滑槽2021左右两端侧壁上开设有第一伸缩槽2022，第一伸缩槽2022内壁两侧均开设有第一限位槽20221，第一伸缩槽2022内滑动安装有遮挡件4，滑槽2021尺寸与第一伸缩槽2022尺寸相适配，滑槽2021内壁下表面与第一伸缩槽2022内壁下表面水平对齐，滑槽2021内壁上表面与第一伸缩槽2022内壁上表面水平对齐，保障遮挡件4沿第一伸缩槽2022向滑槽2021滑动时的稳定性；

丝杆204，丝杆204侧壁上以从动齿轮1034为中心对称开设有螺纹方向相反的螺纹壁2041，保障了当旋转丝杆204时，安装在螺纹壁2041上的活动刀具302相互趋近或者远离，使传动箱103两侧的活动刀具302与固定刀具301之间的间距实现同步调节，螺纹壁2041上螺纹连接有丝杆螺母205，丝杆螺母205侧壁四周以环形阵列设置有连接杆2051；

调节件3，调节件3内包括活动刀具302，活动刀具302上设置有刀座3021，刀座3021侧壁四周以环形阵列设置有衔接臂30211，衔接臂30211侧壁表面开设有安装孔30212，衔接臂30211上安装有旋耕齿3022；

本实施例的旋耕机构2在具体使用时，旋转丝杆204，丝杆204在通孔203内旋转，螺纹壁2041同步旋转，刀座3021随着螺纹壁2041的旋转沿调节槽202左右移动，活动刀具302通过连接杆2051与丝杆螺母205固定连接，进一步的，活动刀具302随着丝杆螺母205同步移动，进而使活动刀具302向固定刀具301方向靠近或者远离，实现对旋耕刀具间距的调节，进而实现对田垄间距的调节；

进一步的，当旋耕轴201旋转，带动旋耕刀具旋转进行耕地作业时，活动刀具302锁着旋耕轴201同步旋转，由于丝杆204与旋耕轴201之间安装有第二轴承2031，即当旋耕轴201带动活动刀具302旋转时，丝杆204随着活动刀具302同步旋转，且活动刀具302与丝杆204为相对静止状态。

其中，旋耕机架1内至少包括传动箱103，传动箱103靠近顶部边缘处嵌套安装有顶座102，顶座102左右端均安装有侧壁板101，侧壁板101侧壁表面位于底部边缘处开设有开孔1011，开孔1011内转动安装有旋耕轴201，传动箱103下表面中心处安装有分沟齿1039，开孔1011下表面中心处安装有辅助轮1012，辅助轮1012用于辅助旋耕机架1移动。

此外，传动箱103内开设有齿轮腔1031，齿轮腔1031内壁两侧靠近底部边缘处均开设有轴孔1032，轴孔1032内嵌设安装有第一轴承1033，第一轴承1033内嵌设安装有旋耕轴201，从动齿轮1034位于旋耕轴201中心处，且从动齿轮1034位于两个轴孔1032中心处，从动齿轮1034顶部啮合连接有中转齿轮1035，中转齿轮1035顶部啮合连接有主动涡轮1036，中转齿轮1035与主动涡轮1036均与齿轮腔1031左右两端侧壁转动连接，主动涡轮1036顶部啮合连接有涡杆1037，涡杆1037与齿轮腔1031前后两端内壁转动连接，涡杆1037一端贯穿传动箱103侧壁同轴连接有动力输入轴1038，通过给动力输入轴1038提供动力，经过齿轮传动，使从动齿轮1034旋转，进而带动旋耕轴201得旋转。

进一步的，螺纹壁2041与调节槽202相适配，螺纹壁2041设置在与调节槽202相对应的位置，螺纹壁2041长度大于调节槽202的长度，通过调节槽202对丝杆螺母205进行限位，以保障丝杆螺母205的安全性。

实施例2

为了防止旋耕轴201内通过调节槽202溅入泥土，在实施例1的基础上进行如下改进：

请参阅图10-图17所示，其中，遮挡件4内至少包括第二活动板402，第二活动板402上开设有左侧开口的第二伸缩槽4021，第二伸缩槽4021内壁两侧均开设有第二限位槽40211，第二限位槽40211内滑动安装有第一活动板401，第一活动板401左侧表面中心处固定连接有衔接块4011，第一活动板401前后两端侧壁位于右侧边缘处固定连接有第二限位滑块4022，第二活动板402前后两端侧壁位于右侧边缘处固定连接有第二限位滑块4022。

进一步的，第一限位滑块4012与第二限位槽40211卡接，第一活动板401通过第一限位滑块4012沿第二限位槽40211滑动连接，第一活动板401尺寸与第二伸缩槽4021相适配。

同时，第二活动板402通过第二限位滑块4022卡接安装在第一限位槽20221内，遮挡件4通过第二活动板402与第一限位槽20221滑动连接，第二活动板402尺寸与第一伸缩槽2022尺寸相适配，第二活动板402沿第一限位槽20221滑动连接，且通过第一限位槽20221对第二活动板402滑动长度进行限定，进一步保障第二活动板402得安全性。

此外，连接杆2051左右两侧对称安装有遮挡件4，遮挡件4通过衔接块4011与连接杆2051固定连接，衔接块4011与连接杆2051相适配，遮挡件4长度与调节槽202相适配，保障当丝杆螺母205移动至调节槽202一端时，其中一侧的遮挡件4可完全遮盖调节槽202，防止调节槽202有泥土溅入。

本实施例的遮挡件4在具体使用时，当丝杆螺母205随着旋耕轴201的旋转沿调节槽202进行移动时，连接杆2051沿调节槽202滑动，遮挡件4随着连接杆2051同步滑动，遮挡件4通过第一活动板401与第二活动板402滑动连接而具有伸缩性能，使遮挡件4可根据连接杆2051的位置实现伸缩调节，随着连接杆2051的移动，遮挡件4可始终实现对调节槽202的遮挡，进而有效防止泥土由调节槽202溅射进入到通孔203内。

再进一步的，丝杆螺母205通过连接杆2051沿调节槽202滑动连接，连接杆2051尺寸与调节槽202尺寸相适配，连接杆2051与调节槽202上下侧壁紧密贴合，以防止泥土渗入，丝杆螺母205尺寸与通孔203相适配，丝杆螺母205外壁与通孔203内壁贴合，丝杆螺母205随着丝杆204旋转左右移动，丝杆螺母205通过连接杆2051与刀座3021内壁固定连接，活动刀具302通过丝杆螺母205与丝杆204活动连接，使活动刀具302可随着丝杆螺母205沿丝杆204左右移动。

实施例3

为了满足对旋耕齿3022拆卸的需求，在实施例1的基础上进行如下改进：

请参阅图18所示，其中，旋耕齿3022一端固定连接有连接座30221，连接座30221侧壁表面开设有凹槽30222，凹槽30222侧壁表面开设有安装孔30212，衔接臂30211通过螺栓30223安装在凹槽30222内，衔接臂30211与凹槽30222插接，并通过螺栓30223与安装孔30212螺纹连接，实现将旋耕齿3022安装在衔接臂30211上，便于对旋耕齿3022进行单独的拆卸或更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。