一种基于悬挂式喷雾机的风送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种风送装置，特别是涉及一种基于悬挂式喷雾机的风送装置，属于喷雾辅助设备技术领域。


背景技术：

2.风送式喷雾机是一种适用于较大面积果园施药的大型机具，它具有喷雾质量好、用药省、用水少、生产效率高等优点，传统的喷雾机风送装置使用时雾化效果不好，不方便收集未喷出的药液，而且不方便在药液雾化时进行导向，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种基于悬挂式喷雾机的风送装置是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种基于悬挂式喷雾机的风送装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种基于悬挂式喷雾机的风送装置，包括储液箱，所述储液箱的顶部固定安装有多个风送仓，所述风送仓的背面设置有鼓风仓，所述鼓风仓的内部设置有风机，所述风送仓的一侧设置有第一安装框，所述风送仓的另一侧设置有第二安装框，所述第一安装框和所述第二安装框的内部设置有雾化网，所述风送仓的内部对称设置有多个第一导向板和多个第二导向板，所述第一导向板的下方设置有两个导流板。
7.优选的，所述储液箱的背面设置有排液管，所述排液管用于排出所述储液箱内部的液体。
8.优选的，所述排液管的中部设置有阀门，所述阀门用于调整排液管内的液体流通。
9.优选的，所述风送仓的背面设置有安装孔，所述鼓风仓的内部通过安装孔与所述风送仓的内部相互连通。
10.优选的，多个所述第一导向板和多个所述第二导向板对称分布与所述安装孔的两侧。
11.优选的，两个所述导流板对称安装于所述风送仓的内部。
12.优选的，所述第一导向板和第二导向板均为横截面为三角形的导向板。
13.优选的，所述第一安装框和所述第二安装框上均开设有多个螺孔。
14.优选的，所述螺孔用于配合螺钉固定所述第一安装框和所述第二安装框。
15.优选的，所述风送仓的正面对称设置有多个喷头固定孔，所述喷头固定孔用于喷头的安装。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的基于悬挂式喷雾机的风送装置，通过第一安装框、第二安装框和雾化网的设置，能够使药液雾化效果更好，通过两个导流板和储液箱的设置，能够方便收集储存未喷出的药液，通过多个第一导向板和多个第二导向
板的设置，能够在药液雾化时进行导向，使雾化的药液喷射距离更远。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的基于悬挂式喷雾机的风送装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的基于悬挂式喷雾机的风送装置的一优选实施例的左视图；
19.图3为按照本实用新型的基于悬挂式喷雾机的风送装置的一优选实施例的风送仓内部结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的基于悬挂式喷雾机的风送装置的一优选实施例的风送仓正面结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的基于悬挂式喷雾机的风送装置的一优选实施例的第一安装框结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的基于悬挂式喷雾机的风送装置的一优选实施例的储液箱结构示意图。
23.图中：1
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储液箱，2
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排液管，3
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风送仓，4
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导流板，5
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第一导向板，6
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鼓风仓，7
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风机，8
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雾化网，9
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阀门，10
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第一安装框，11
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安装孔，12
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第二导向板，13
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喷头固定孔，14
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第二安装框。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
‑
图6所示，本实施例提供的基于悬挂式喷雾机的风送装置，包括储液箱1，储液箱1的顶部固定安装有多个风送仓3，风送仓3的背面设置有鼓风仓6，鼓风仓6的内部设置有风机7，风送仓3的一侧设置有第一安装框10，风送仓3的另一侧设置有第二安装框14，第一安装框10和第二安装框14的内部设置有雾化网8，风送仓3的内部对称设置有多个第一导向板5和多个第二导向板12，第一导向板5的下方设置有两个导流板4。通过第一安装框10、第二安装框14和雾化网8的设置，能够使药液雾化效果更好，通过两个导流板4和储液箱1的设置，能够方便收集储存未喷出的药液，通过多个第一导向板5和多个第二导向板12的设置，能够在药液雾化时进行导向，使雾化的药液喷射距离更远。
26.在本实施例中，如图1、图2和图4所示，两个导流板4对称安装于风送仓3的内部，第一安装框10和第二安装框14上均开设有多个螺孔，螺孔用于配合螺钉固定第一安装框10和第二安装框14，风送仓3的正面对称设置有多个喷头固定孔13，喷头固定孔13用于喷头的安装。通过导流板4的设置，能够方便将药液引入储液箱1的内部，通过螺孔和螺钉的设置，能够方便固定安装第一安装框10和第二安装框14，通过喷头固定孔13的设置，能够方便喷头的安装。
27.在本实施例中，如图1和图3所示，风送仓3的背面设置有安装孔11，鼓风仓6的内部通过安装孔11与风送仓3的内部相互连通，多个第一导向板5和多个第二导向板12对称分布与安装孔11的两侧，第一导向板5和第二导向板 12均为横截面为三角形的导向板。通过鼓
风仓6的设置，能够方便风机7的安装，通过安装孔11的设置，能够方便鼓风仓6的内部与风送仓3的内部相互连通，通过第一导向板5和第二导向板12的设置，能够方便对喷出的药液进行导向。
28.在本实施例中，如图1和图6所示，储液箱1的背面设置有排液管2，排液管2用于排出储液箱1内部的液体，排液管2的中部设置有阀门9，阀门9用于调整排液管2内的液体流通。通过排液管2和阀门9的设置，能够方便排出储液箱1内部储存的药液。
29.在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种基于悬挂式喷雾机的风送装置的工作过程如下：
30.步骤1：使用时将药液通过安装在喷头固定孔13内的喷头喷出，然后启动鼓风仓6内部的风机7将药液通过多个第一导向板5和多个第二导向板12之间吹出；
31.步骤2：药液吹出后通过第一安装框10和第二安装框14内的雾化网8雾化喷出，未能喷出的药液会顺着导流板4滑落到储液箱1的内部储存起来，然后打开阀门9即可通过排液管2将药液放出。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的基于悬挂式喷雾机的风送装置，通过第一安装框10、第二安装框14和雾化网8的设置，能够使药液雾化效果更好，通过两个导流板4和储液箱1的设置，能够方便收集储存未喷出的药液，通过多个第一导向板5和多个第二导向板12的设置，能够在药液雾化时进行导向，使雾化的药液喷射距离更远，通过导流板4的设置，能够方便将药液引入储液箱1的内部，通过螺孔和螺钉的设置，能够方便固定安装第一安装框10和第二安装框14，通过喷头固定孔13的设置，能够方便喷头的安装，通过鼓风仓 6的设置，能够方便风机7的安装，通过安装孔11的设置，能够方便鼓风仓6 的内部与风送仓3的内部相互连通，通过第一导向板5和第二导向板12的设置，能够方便对喷出的药液进行导向，通过排液管2和阀门9的设置，能够方便排出储液箱1内部储存的药液。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。