一种大蒜秸秆饲料化多级破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于大蒜秸秆饲料化技术领域，具体涉及一种大蒜秸秆饲料化多级破碎装置。


背景技术：

2.大蒜为百合科葱属植物的地下鳞茎；大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶（青蒜或蒜苗）和花薹（蒜薹）均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物；
3.大蒜鳞茎中含有丰富的蛋白质、低聚糖和多糖类、另外还有脂肪、矿物质等；大蒜具有多方面的生物活性，如防治心血管疾病、抗肿瘤及抗病原微生物等，长期食用可起到防病保健作用。
4.大蒜在采摘完毕后，会留下大量的秸秆，秸秆在破碎后可作为饲料进行牲畜饲养，现有的破碎装置没有阻隔装置，从而导致秸秆在破碎时有碎渣飞出，从而导致周边环境遭到破坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大蒜秸秆饲料化多级破碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的破碎装置没有阻隔装置，从而导致秸秆在破碎时有碎渣飞出，从而导致周边环境遭到破坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大蒜秸秆饲料化多级破碎装置，包括设备本体，所述设备本体包括第一搅拌仓和第二搅拌仓，所述第一搅拌仓位于第二搅拌仓的上方，所述第一搅拌仓与第二搅拌仓之间设置有导料槽，所述导料槽的两端分别延伸至第一搅拌仓和第二搅拌仓的内部，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓内部的分别设置有第一破碎辊和第二破碎辊，且第一破碎辊和第二破碎辊分别在第一破碎辊和第二破碎辊的内部转动连接，所述设备本体的外壁上分别设置有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机的输出端分别延伸至第一破碎辊和第二破碎辊的内部转动连接，所述第一搅拌仓的顶部设置有进料口，所述进料口的一端延伸至第一搅拌仓的内部，所述进料口的内部设置有挡板，所述挡板在进料口的顶部转动连接，所述挡板的底部设置有复位组件，所述复位组件的一端与挡板转动连接，所述复位组件的另一端延伸至第一搅拌仓的内壁转动连接，所述第二破碎辊的下方设置有下料组件，所述下料组件的一端延伸至第二搅拌仓的外部，且下料组件在第二搅拌仓上转动连接，所述第一搅拌仓的外壁上安装有控制器。
7.优选的，所述下料组件包括下料槽和电动伸缩杆，所述第二搅拌仓的侧面开设有开口，所述下料槽设置在开口的内部转动连接，所述电动伸缩杆的一端与第二搅拌仓的外壁固定连接，所述电动伸缩杆的另一端延伸至下料槽的一侧转动连接。
8.优选的，所述复位组件包括套管和滑杆，所述套管的一端与第一搅拌仓的内壁转动连接，所述滑杆的一端延伸至套管的内部滑动连接，所述滑杆的另一端延伸至挡板的顶
部转动连接。
9.优选的，所述套管的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与套管和滑杆弹性连接。
10.优选的，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓之间的四个拐角处均设置有支撑杆，四个所述支撑杆的两端分别与第一搅拌仓和第二搅拌仓固定连接。
11.优选的，所述挡板共设置有两个，两个所述挡板分别在进料口内部的两侧对称转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型设置了位于进料口内部对称设置的挡板，在原料进入设备本体内部后，挡板通过复位组件中弹簧弹力的作用下，让原料阻隔在设备本体的内部，从而避免碎渣飞出的情况发生。
14.（2）本实用新型设置了位于开口中的下料组件，下料槽上的电动伸缩杆启动，从而带动下料槽在开口的内部上下震动，从而让下料槽内部的饲料快速导出。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型复位组件的结构示意图；
18.图中：1
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进料口；2
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第一破碎辊；3
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第一搅拌仓；4
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第二搅拌仓；5
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设备本体；6
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下料槽；7
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第二破碎辊；8
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支撑杆；9
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导料槽；10
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复位组件；11
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挡板；12
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控制器；13
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开口；14
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第二电机；15
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第一电机；16
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套管；17
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滑杆；18
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弹簧；19
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电动伸缩杆；20
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下料组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大蒜秸秆饲料化多级破碎装置，包括设备本体5，设备本体5包括第一搅拌仓3和第二搅拌仓4，第一搅拌仓3位于第二搅拌仓4的上方，第一搅拌仓3与第二搅拌仓4之间设置有导料槽9，导料槽9的两端分别延伸至第一搅拌仓3和第二搅拌仓4的内部，第一搅拌仓3和第二搅拌仓4内部的分别设置有第一破碎辊2和第二破碎辊7，且第一破碎辊2和第二破碎辊7分别在第一破碎辊2和第二破碎辊7的内部转动连接，设备本体5的外壁上分别设置有第一电机15和第二电机14，且第一电机15和第二电机14的输出端分别延伸至第一破碎辊2和第二破碎辊7的内部转动连接，第一搅拌仓3的顶部设置有进料口1，进料口1的一端延伸至第一搅拌仓3的内部，进料口1的内部设置有挡板11，挡板11在进料口1的顶部转动连接，挡板11的底部设置有复位组件10，复位组件10的一端与挡板11转动连接，复位组件10的另一端延伸至第一搅拌仓3的内壁转动连接，第二破碎辊7的下方设置有下料组件20，下料组件20的一端延伸至第二搅拌仓4的外部，且下料组件20在第二搅拌仓4上转动连接，第一搅拌仓3的外壁上安装有控制器12。
21.进一步的，下料组件20包括下料槽6和电动伸缩杆19，第二搅拌仓4的侧面开设有开口13，下料槽6设置在开口13的内部转动连接，电动伸缩杆19的一端与第二搅拌仓4的外壁固定连接，电动伸缩杆19的另一端延伸至下料槽6的一侧转动连接，下料槽6上的电动伸缩杆19启动，从而带动下料槽6在开口13的内部上下震动，从而让下料槽6内部的饲料快速导出。
22.具体地，复位组件10包括套管16和滑杆17，套管16的一端与第一搅拌仓3的内壁转动连接，滑杆17的一端延伸至套管16的内部滑动连接，滑杆17的另一端延伸至挡板11的顶部转动连接，在原料进入设备本体5内部后，挡板11通过复位组件10中弹簧18弹力的作用下，让原料阻隔在设备本体5的内部，从而避免碎渣飞出的情况发生。
23.值得说明的是，套管16的内部设置有弹簧18，弹簧18的两端分别与套管16和滑杆17弹性连接。
24.进一步的，述第一搅拌仓3和第二搅拌仓4之间的四个拐角处均设置有支撑杆8，四个支撑杆8的两端分别与第一搅拌仓3和第二搅拌仓4固定连接。
25.进一步的，挡板11共设置有两个，两个挡板11分别在进料口1内部的两侧对称转动连接。
26.综上，上述第一电机15、第二电机14和电动伸缩杆19均与控制器12电性连接。
27.上述第一电机15和第二电机14均采用交流减速电机，电动伸缩杆19采用lx700系列电动伸缩杆，控制器12采用ky02s。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过设备本体5顶部的进料口1投入原料，挡板11在重力的作用下在进料口1的内部向下偏转，从而让原料进入第一破碎辊2的内部，在此过程中，复位组件10中滑杆17在套管16内部弹簧18的作用下让挡板11复位，初次破碎的原料通过导料槽9进入第二搅拌仓4内部的第二破碎辊7的内部进行第二次破碎，二次破碎的饲料进入下料槽6上，下料组件20上的电动伸缩杆19启动，从而带动下料槽6在开口13的内部上下震动，方便饲料导出，第一电机15和第二电机14带动第一破碎辊2和第二破碎辊7在第一搅拌仓3和第二搅拌仓4的内部转动，支撑杆8起到支撑第一搅拌仓3的作用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。