一种大蒜分瓣机的制作方法

1.本实用新型属于农用机械技术领域，尤其涉及一种大蒜分瓣机。


背景技术：

2.大蒜具有很好的食用和药用价值，现在种植大蒜的农户越来越多，在大蒜种植之前需要将大蒜头进行分瓣，现在分瓣主要依靠农户自己进行手工分瓣，工作效率低，劳动强度大，浪费时间，长时间对大蒜进行分瓣操作，会使人感觉手指疼痛。
3.现在也有一些农户采用机器来进行分瓣，但现有的大蒜分瓣设备结构复杂，工作效率低；并且在对大蒜进行分辨的过程中，容易对蒜瓣造成伤害，分瓣效果不好；而且大蒜分瓣产生的蒜皮也与蒜瓣混杂在一起。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理、调节方便、使用可靠的大蒜分瓣机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种大蒜分瓣机，包括箱体，箱体内转动连接有分瓣滚筒组件，分瓣滚筒组件的一侧设置有分瓣曲板组件，分瓣曲板组件远离分瓣滚筒组件的一侧设置有使分瓣曲板组件靠接或远离分瓣滚筒组件的调节组件，箱体上还安装有驱动分瓣滚筒组件转动的驱动装置，分瓣滚筒组件的上方设置有与箱体固接的进料斗，分瓣滚筒组件远离分瓣曲板组件的一侧设置有与箱体的侧壁固接的出料斗。
7.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
8.所述分瓣滚筒组件包括与箱体的侧壁转动连接的转动轴，转动轴上固接有固定筒，固定筒的外表面上套接有多个分瓣轮。
9.进一步优化：所述分瓣轮包括轮本体，轮本体套接在固定筒的外表面上，轮本体的外表面上一体固接有多个凸块，多个凸块沿轮本体的外表面呈环状布设。
10.进一步优化：所述转动轴的外表面上固接有第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二固定板间隔一定距离且并行布设，固定筒固接在第二固定板的外表面上，固定筒远离第二固定板的一端与第一固定板的侧面固定连接，多个分瓣轮通过压紧组件与第一固定板固定连接。
11.进一步优化：所述压紧组件包括与转动轴的外表面滑动连接的滑动板，分瓣轮内滑动连接有多个固定轴，多个固定轴绕转动轴的轴线呈环状布设，固定轴的两端分别穿过第一固定板和滑动板并螺纹连接有螺母。
12.进一步优化：所述分瓣曲板组件包括曲板，曲板远离分瓣轮的一侧固接有两个呈对称布设的加强连接板，箱体的侧壁上固定连接有第一固定轴，加强连接板的上部与第一固定轴铰接。
13.进一步优化：所述调节组件包括与加强连接板转动连接的调节杆，调节杆远离分
瓣轮的一侧固接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有第一螺母，螺纹杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与第一螺母和箱体固定连接。
14.进一步优化：所述螺纹杆远离分瓣曲板组件的一端延伸到箱体的外部并螺纹连接有第二螺母。
15.进一步优化：所述进料斗内设置有至少一个分隔板，分瓣曲板组件和调节组件均设置有多个。
16.进一步优化：所述箱体位于分瓣滚筒组件两侧位置处的内壁上均固接有第一保护板，曲板靠近分瓣轮的侧面上固接有第二保护板。
17.进一步优化：所述出料斗呈倾斜设置，出料斗的上表面固接有风扇。
18.本实用新型通过合理化设计，调节方便、使用可靠，分瓣轮、第一保护板和第二保护板均由软质材料制成，保证了大蒜在分瓣过程中不会受到损伤；出料斗上风扇的设置，实现了蒜皮与蒜瓣的有效分离；并且该大蒜分瓣机结构简单、移动方便，既可以在田间地头使用，又可以在农用车上使用，降低了农户的劳动强度，提高了生产效率。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中防护罩和进料斗的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
23.图4为图3中a
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a向剖切结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例的仰视结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例中分瓣滚筒组件的结构示意图；
26.图7为图6中b
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b向剖切结构示意图；
27.图8为本实用新型实施例中分瓣轮的结构示意图。
28.图中：1
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箱体；101
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第一保护板；102
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减重孔；2
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分瓣滚筒组件；201
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转动轴；202
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第一固定板；203
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第二固定板；204
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固定筒；205
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分瓣轮；2051
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轮本体；2052
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凸块；206
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固定轴；207
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滑动板；3
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分瓣曲板组件；301
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曲板；302
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加强连接板；303
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第一固定轴；304
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第二保护板；4
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调节组件；401
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调节杆；402
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螺纹杆；403
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弹簧；404
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第一螺母；405
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第二螺母；5
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驱动装置；501
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电机；502
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第一链轮；503
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第二链轮；504
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皮带；6
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进料斗；601
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分隔板；7
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出料斗；8
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防护罩；9
‑
风扇。
具体实施方式
29.实施例：
30.如图1
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8所示，一种大蒜分瓣机，包括箱体1，箱体1内转动连接有分瓣滚筒组件2，分瓣滚筒组件2的一侧设置有分瓣曲板组件3，分瓣曲板组件3远离分瓣滚筒组件2的一侧设置有使分瓣曲板组件3靠接或远离分瓣滚筒组件2的调节组件4，箱体1上还安装有驱动分瓣滚筒组件2转动的驱动装置5。
31.如图2所示，箱体1的外部固接有防护罩8，分瓣滚筒组件2的上方设置有进料斗6，进料斗6与防护罩8的上表面固定连接。
32.分瓣滚筒组件2远离分瓣曲板组件3的一侧设置有出料斗7，出料斗7与箱体1的侧壁固定连接。
33.如图6
‑
8所示，分瓣滚筒组件2包括转动轴201，转动轴201与箱体1的侧壁转动连接。
34.转动轴201的外表面上固接有第一固定板202和第二固定板203，第一固定板202与第二固定板203间隔一定距离且并行布设。
35.第二固定板203的外表面上固接有与固定筒204，固定筒204远离第二固定板203的一端与第一固定板202的侧面固定连接。
36.固定筒204的外表面上套接有多个分瓣轮205，分瓣轮205与固定筒204的外表面滑动连接。
37.分瓣轮205由橡胶、硅胶或软塑料等软质材料制成。
38.这样设计，保证了大蒜在分瓣过程中，分瓣轮205不会损伤蒜瓣。
39.分瓣轮205包括轮本体2051，轮本体2051套接在固定筒204的外表面上，轮本体2051的外表面上一体固接有多个凸块2052，多个凸块2052沿轮本体2051的外表面呈环状布设。
40.相邻的分瓣轮205紧密接触且交错布设。
41.多个分瓣轮205通过压紧组件与第一固定板202固定连接。
42.压紧组件包括与转动轴201的外表面滑动连接的滑动板207，分瓣轮205内滑动连接有多个固定轴206，固定轴206的两端分别穿过第一固定板202和滑动板207并延伸到其外部。
43.多个固定轴206绕转动轴201的轴线呈环状布设。
44.滑动板207与固定筒204远离第一固定板202的端面之间设置有一定距离。
45.固定轴206与第一固定板202、分瓣轮205和滑动板207均滑动连接，固定轴206的两端均螺纹连接有螺母。
46.这样设计，通过锁紧固定轴206两端的螺母，保证了分瓣轮205与第一固定板202固定连接。
47.如图3和4所示，分瓣曲板组件3包括曲板301，曲板301远离分瓣轮205的一侧固接有两个呈对称布设的加强连接板302，箱体1的侧壁上固定连接有第一固定轴303，加强连接板302的上部与第一固定轴303铰接。
48.曲板301的截面形状呈弧形结构。
49.如图5所示，调节组件4包括调节杆401，调节杆401与加强连接板302转动连接，调节杆401远离分瓣轮205的一侧固接有螺纹杆402。
50.螺纹杆402上套设有弹簧403，弹簧403靠近分瓣曲板组件3的一侧设置有第一螺母404，第一螺母404与螺纹杆402螺纹连接，弹簧403的一端与箱体1的内壁固定连接，弹簧403的另一端与第一螺母404固定连接。
51.箱体1远离出料斗7的侧壁上开设有长圆孔，长圆孔呈竖直布设，螺纹杆402远离分瓣曲板组件3的一端穿过长圆孔延伸到箱体1的外部并螺纹连接有第二螺母405。
52.这样设计，旋转第一螺母404能够调整弹簧403的弹力大小，旋转第二螺母405能够调整曲板301与分瓣轮205的距离,从而保证不同大小蒜头的分瓣需要。
53.如图1所示，驱动装置5包括包括电机501，电机501设置在曲板301远离分瓣轮205的一侧，电机501与箱体1的内壁固定连接。
54.电机501的输出轴延伸到箱体1的外部并传动连接有第一链轮502，转动轴201靠近第一链轮502的一端延伸到箱体1的外部并固接有第二链轮503，第一链轮502通过皮带504与第二链轮503传动连接。
55.电机501的输出轴还可以通过带传动或齿轮传动等其它传动方式将动力传递给转动轴201，进而带动分瓣滚筒组件2转动，完成大蒜的分瓣工作。
56.分瓣曲板组件3可以设置为多个，与之相对应，调节组件4也设置为多个，调节组件4用于对相对应的分瓣曲板组件3进行调整。
57.这样设计，曲板301与分瓣轮205的间隔距离可以调节为多种规格，从而满足不同尺寸蒜头的分瓣要求。
58.当需要对尺寸大小不同的蒜头分瓣时，选用对应的分瓣曲板组件3对蒜头分瓣，就可以产生最佳的分瓣效果，减少了调节组件4的调节环节，提高了工作效率。
59.本实施例中分瓣曲板组件3和调节组件4的数量均为两个。
60.进料斗6内设置有至少一个分隔板601，分隔板601将进料斗6的内腔分隔成多个分别与分瓣曲板组件3相对应的进料腔室。
61.本实施例中分隔板601的数量为一个。
62.出料斗7呈倾斜设置，出料斗7的上表面固接有风扇9。
63.这样设计，蒜头经曲板301和分瓣轮205分瓣后，蒜瓣和蒜皮进入出料斗7，由于蒜皮的重量轻，在风扇9的吹力作用下，蒜皮被吹到分瓣曲板组件3的下方，蒜瓣从出料斗7的出口落下，实现了蒜皮与蒜瓣的分离。
64.箱体1位于分瓣滚筒组件2两侧位置处的内壁上均固接有第一保护板101，第一保护板101由橡胶、硅胶或软塑料等软质材料制成。
65.曲板301靠近分瓣轮205的侧面上固接有第二保护板304，第二保护板304与曲板301的形状相匹配，第二保护板304由橡胶、硅胶或软塑料等软质材料制成。
66.箱体1的侧壁上开设有多个减重孔102。
67.减重孔102的截面形状呈扇形结构。
68.使用时，将蒜头放入进料斗6内，蒜头从曲板301和分瓣轮205之间的空间落下，分瓣轮205在转动过程中与曲板301共同作用对蒜头挤压完成蒜头的分瓣工作。
69.分瓣后的蒜瓣和蒜皮进入出料斗7内，由于蒜皮的重量轻，在风扇9的吹力作用下，蒜皮被吹到分瓣曲板组件3的下方，蒜瓣从出料斗7的出口落下，实现了蒜皮与蒜瓣的分离，然后分别对蒜瓣和蒜皮进行收集处理。
70.由于分瓣轮205、第一保护板101和第二保护板304均由软质材料制成，保证了大蒜在分瓣过程中不会受到损伤。
71.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。