一种便于更换安装的旋耕刀片的制作方法

文档序号:29374775发布日期:2022-03-23 11:08阅读:172来源:国知局
一种便于更换安装的旋耕刀片的制作方法

1.本实用新型涉及旋耕刀片领域,具体是一种便于更换安装的旋耕刀片。


背景技术:

2.随着科技的进步技术的发展,同时也带动着农业快速发展,在农业种植领域中经常会使用到旋耕机进行挠地,旋耕机具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,从而导致对于旋耕机刀片要求也逐步提高。
3.现在的旋耕刀片通常为铁质刀片,耐磨性较差,经过长时间使用后刀身外壁会产生一定程度的磨损,从而使得旋耕机工作效率降低,需要操作人员定时对旋耕刀片进行更换,由于旋耕刀片通常与旋耕机之间通过螺栓连接,导致操作人员在进行拆除安装时操作较为不便;因此,针对上述问题提出一种便于更换安装的旋耕刀片。


技术实现要素:

4.为了弥补现有技术的不足,旋耕刀片安装不便的问题,本实用新型提出一种便于更换安装的旋耕刀片。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种便于更换安装的旋耕刀片,包括旋耕机连接件和旋耕刀片主体;所述旋耕机连接件底端设置有旋耕刀片主体;所述旋耕机连接件内部设置有固定机构,且固定机构包括顶出机构、卡合机构、第二弹簧、第一滑槽、限位杆、推杆和限位机构,所述顶出机构设置于旋耕机连接件内部,所述卡合机构设置于旋耕刀片主体内部,所述第二弹簧固接于旋耕刀片主体内壁,所述第一滑槽开设于旋耕刀片主体内部,所述限位杆滑动连接于第一滑槽内部,所述推杆一端贴合于限位杆外壁,所述限位机构设置于旋耕机连接件内部,通过设置有固定机构,使得操作人员能够快速安装旋耕刀片主体。
6.优选的,所述顶出机构包括第一弹簧和顶板,且第一弹簧一端固接于旋耕机连接件内壁,所述顶板固接于第一弹簧另一端,通过设置有第一弹簧,在第一弹簧的弹性作用下,推动顶板,使得旋耕刀片主体脱离旋耕机连接件内部。
7.优选的,所述卡合机构包括第一凸块和第二凸块,所述第一凸块胶粘于顶板外壁,所述第二凸块胶粘于旋耕刀片主体内壁,通过设置有卡合机构,得第一凸块和第二凸块受到挤压产生形变后卡合,从而进一步提高旋耕刀片主体在旋耕机连接件内部的稳定性。
8.优选的,所述限位机构包括支撑杆、第二滑槽、滑块和第三弹簧,所述支撑杆固接于旋耕机连接件内壁,所述第二滑槽开设于支撑杆内部,所述滑块滑动连接于第二滑槽内部,所述第三弹簧固接于推杆内壁,通过设置有限位机构,能够避免推杆脱离旋耕机连接件内部。
9.优选的,所述旋耕机连接件外壁设置有伸缩机构,且伸缩机构包括推板、第三滑槽、活动杆、第四弹簧和橡胶垫,所述推板固接于旋耕机连接件外壁,所述第三滑槽开设于推板内部,所述活动杆滑动连接于第三滑槽内部,所述第四弹簧固接于推板内壁,所述橡胶
垫固接于活动杆外壁,通过设置有推板,使得能够移动土堆石块,避免旋耕刀片主体工作效率降低。
10.优选的,所述旋耕刀片主体外壁固接有罩体,通过设置有罩体,使得能够减轻旋耕刀片主体在翻转土地时,泥土会产生溅射的情况,造成操作人员衣物受污。
11.本实用新型的有益之处在于:
12.1.本实用新型通过挤压限位杆,推动旋耕刀片主体进入旋耕机连接件内部后松开限位杆,令旋耕刀片主体对顶板挤压,使得顶板在旋耕机连接件内部滑动的同时对第一弹簧挤压,通过第二弹簧的弹性性质,使得第二弹簧推动限位杆,令限位杆进入旋耕机连接件内部对推杆产生挤压,从而令旋耕刀片主体固定于旋耕机连接件内部,实现了快速安装的功能,解决了旋耕刀片安装不便的问题,提高了旋耕刀片主体的效率;
13.2.本实用新型通过设置有推板,能够移除旋耕刀片主体前方的大型土堆和石块,通过设置有第四弹簧,使得推板在遇到一些较难推动的土堆和石块时,能够令活动杆在第三滑槽内部移动的同时对第四弹簧产生挤压,使得活动杆进入推板内部,避免推板过度磨损,实现了移除土堆石块的功能,解决了土堆石块过多令旋耕刀片主体工作效率降低的问题,提高了旋耕刀片主体的适应性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的旋耕机连接件立体结构示意图;
16.图2为实施例一的旋耕机连接件正视剖面结构示意图;
17.图3为实施例一的图2中a处结构示意图;
18.图4为实施例一的图2中b处结构示意图;
19.图5为实施例二的滑珠的结构示意图。
20.图中:1、连接件;2、旋耕刀片;3、第一弹簧;4、顶板;5、第一凸块;6、第二凸块;7、第二弹簧;8、第一滑槽;9、限位杆;10、推杆;11、支撑杆;12、第二滑槽;13、滑块;14、第三弹簧;15、罩体;16、推板;17、第三滑槽;18、活动杆;19、第四弹簧;20、橡胶垫;21、滑珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示,一种便于更换安装的旋耕刀片,包括旋耕机连接件1和旋耕刀片主体2;所述旋耕机连接件1底端设置有旋耕刀片主体2;所述旋耕机连接件1内部设置有固定机构,且固定机构包括顶出机构、卡合机构、第二弹簧7、第一滑槽8、限位杆9、推杆10和
限位机构,所述顶出机构设置于旋耕机连接件1内部,所述卡合机构设置于旋耕刀片主体2内部,所述第二弹簧7固接于旋耕刀片主体2内壁,所述第一滑槽8开设于旋耕刀片主体2内部,所述限位杆9滑动连接于第一滑槽8内部,所述推杆10一端贴合于限位杆9外壁,所述限位机构设置于旋耕机连接件1内部;工作时,通过挤压限位杆9,使得限位杆9在第一滑槽8内部滑动的同时对第二弹簧7挤压,令第二弹簧7产生弹性形变,接着推动旋耕刀片主体2进入旋耕机连接件1内部后松开限位杆9,令旋耕刀片主体2对顶板4挤压,使得顶板4在旋耕机连接件1内部滑动的同时对第一弹簧3挤压,令第一弹簧3产生弹性形变,通过设置有第一弹簧3,使得限位杆9进入旋耕刀片主体2内部后,在第一弹簧3的弹性作用下,推动顶板4,使得旋耕刀片主体2脱离旋耕机连接件1内部,通过旋耕刀片主体2对顶板4挤压后,使得第一凸块5和第二凸块6受到挤压产生形变后卡合,从而进一步提高旋耕刀片主体2在旋耕机连接件1内部的稳定性,通过第二弹簧7的弹性性质,使得第二弹簧7推动限位杆9,令限位杆9进入旋耕机连接件1内部对推杆10产生挤压,使得推杆10带动滑块13在第二滑槽12内部滑动,令第三弹簧14产生弹性形变,从而令旋耕刀片主体2固定于旋耕机连接件1内部,通过设置有支撑杆11,使得推杆10能够避免脱离旋耕机连接件1内部,通过设置有第二滑槽12,使得能够减少推杆10在支撑杆11外壁移动时产生的摩擦,通过设置有第三弹簧14,使得能够令推杆10快速复位,通过设置有罩体15,使得能够减轻旋耕刀片主体2在翻转土地时,泥土会产生溅射的情况,造成操作人员衣物受污。
24.所述顶出机构包括第一弹簧3和顶板4,且第一弹簧3一端固接于旋耕机连接件1内壁,所述顶板4固接于第一弹簧3另一端;工作时,通过设置有第一弹簧3,使得限位杆9进入旋耕刀片主体2内部后,在第一弹簧3的弹性作用下,推动顶板4,使得旋耕刀片主体2脱离旋耕机连接件1内部。
25.所述卡合机构包括第一凸块5和第二凸块6,所述第一凸块5胶粘于顶板4外壁,所述第二凸块6胶粘于旋耕刀片主体2内壁;工作时,通过设置有第一凸块5和第二凸块6,使得第一凸块5和第二凸块6受到挤压产生形变后卡合,从而进一步提高旋耕刀片主体2在旋耕机连接件1内部的稳定性。
26.所述限位机构包括支撑杆11、第二滑槽12、滑块13和第三弹簧14,所述支撑杆11固接于旋耕机连接件1内壁,所述第二滑槽12开设于支撑杆11内部,所述滑块13滑动连接于第二滑槽12内部,所述第三弹簧14固接于推杆10内壁;工作时,通过设置有支撑杆11,使得推杆10能够避免脱离旋耕机连接件1内部,通过设置有第二滑槽12,使得能够减少推杆10在支撑杆11外壁移动时产生的摩擦,通过设置有第三弹簧14,使得能够令推杆10快速复位。
27.所述旋耕机连接件1外壁设置有伸缩机构,且伸缩机构包括推板16、第三滑槽17、活动杆18、第四弹簧19和橡胶垫20,所述推板16固接于旋耕机连接件1外壁,所述第三滑槽17开设于推板16内部,所述活动杆18滑动连接于第三滑槽17内部,所述第四弹簧19固接于推板16内壁,所述橡胶垫20固接于活动杆18外壁;工作时,通过设置有推板16,使得旋耕刀片主体2工作时,能够移除旋耕刀片主体2前方的大型土堆和石块,从而提高旋耕刀片主体2工作的效率,通过设置有第四弹簧19,使得推板16在遇到一些较难推动的土堆和石块时,能够令活动杆18在第三滑槽17内部移动的同时对第四弹簧19产生挤压,使得活动杆18进入推板16内部,避免推板16底端产生不必要的磨损,通过设置有橡胶垫20,使得能够对活动杆18起到防护的作用,避免活动杆18过度磨损。
28.所述旋耕刀片主体2外壁固接有罩体15;工作时,通过设置有罩体15,使得能够减轻旋耕刀片主体2在翻转土地时,泥土会产生溅射的情况,造成操作人员衣物受污。
29.实施例二
30.请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述顶板4内壁通过转轴活动连接有滑珠21,且滑珠21外壁贴合于旋耕机连接件1内壁;工作时,通过设置有滑珠21,使得顶板4在旋耕机连接件1内部移动时,能够减少在第一弹簧3的弹性作用下顶板4对旋耕机连接件1内壁产生的磨损。
31.工作原理,通过挤压限位杆9,使得限位杆9在第一滑槽8内部滑动的同时对第二弹簧7挤压,令第二弹簧7产生弹性形变,接着推动旋耕刀片主体2进入旋耕机连接件1内部后松开限位杆9,令旋耕刀片主体2对顶板4挤压,使得顶板4在旋耕机连接件1内部滑动的同时对第一弹簧3挤压,令第一弹簧3产生弹性形变,通过设置有第一弹簧3,使得限位杆9进入旋耕刀片主体2内部后,在第一弹簧3的弹性作用下,推动顶板4,使得旋耕刀片主体2脱离旋耕机连接件1内部,通过旋耕刀片主体2对顶板4挤压后,使得第一凸块5和第二凸块6受到挤压产生形变后卡合,从而进一步提高旋耕刀片主体2在旋耕机连接件1内部的稳定性,通过第二弹簧7的弹性性质,使得第二弹簧7推动限位杆9,令限位杆9进入旋耕机连接件1内部对推杆10产生挤压,使得推杆10带动滑块13在第二滑槽12内部滑动,令第三弹簧14产生弹性形变,从而令旋耕刀片主体2固定于旋耕机连接件1内部,通过设置有支撑杆11,使得推杆10能够避免脱离旋耕机连接件1内部,通过设置有第二滑槽12,使得能够减少推杆10在支撑杆11外壁移动时产生的摩擦,通过设置有第三弹簧14,使得能够令推杆10快速复位,通过设置有罩体15,使得能够减轻旋耕刀片主体2在翻转土地时,泥土会产生溅射的情况,造成操作人员衣物受污。
32.通过设置有推板16,使得旋耕刀片主体2工作时,能够移除旋耕刀片主体2前方的大型土堆和石块,从而提高旋耕刀片主体2工作的效率,通过设置有第四弹簧19,使得推板16在遇到一些较难推动的土堆和石块时,能够令活动杆18在第三滑槽17内部移动的同时对第四弹簧19产生挤压,使得活动杆18进入推板16内部,避免推板16底端产生不必要的磨损,通过设置有橡胶垫20,使得能够对活动杆18起到防护的作用,避免活动杆18过度磨损。
33.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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