一种农业机械施肥装置的制作方法

1.本技术涉及农业机械技术领域，更具体地说，涉及一种农业机械施肥装置。


背景技术：

2.当土壤里不能提供作物生长发育所需的营养时，对作物进行人为的营养元素的补充的行为称为施肥，充分发挥肥料的增产作用，是实现高产、稳产、低成本的一个重要措施。合理配合、互相促进有机肥料和化肥配合，氮、磷配合，是合理施肥的重要原则，随着近些年来我国经济可科技的快速发展，我国的科技水平已经有了显著的发展，已经将传统的手工施肥逐渐改为机械施肥。
3.现有的机械施肥装置的施肥口一般处于装置的下方位置，当需要对存在植株的土壤进行施肥时，肥料一般会施在植株之间的土壤处，这样施肥造成了肥料的肥力浪费，不利于农作物植株的生长。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种农业机械施肥装置。
5.本技术提供的一种农业机械施肥装置采用如下的技术方案：
6.一种农业机械施肥装置，包括安装架、安装于安装架上的驱动轮以及推动把手，所述安装架上固定有安装板，所述安装板上表面固定有储料桶，所述储料桶下端设置有施肥机构，所述施肥机构包括施肥组件以及驱使施肥组件工作的驱动组件；所述施肥组件包括设置于安装板下端并贯穿安装板与储料桶固定并连通的下料管、与下料管侧壁固定并控制下料管通断的定量阀、与下料管下端固定并连通的斜向施肥管以及套设于斜向施肥管上用于打孔的钻孔管。
7.通过上述技术方案，当需要对植株的根部进行施肥时，工作人员打开驱动组件，使得钻孔管对土壤进行钻孔，同时打开定量阀，使得储料桶内的肥料定量的通过斜向施肥管对植株根部的土壤内进行施肥，从而有利于提高肥料肥力的利用率，有利于降低肥料的肥力浪费的概率。
8.进一步的，所述驱动组件包括与钻孔管外壁固定的推动杆、与推动杆远离钻孔管一端转动连接的转动杆、与转动杆远离推动杆一端转动连接的连接柱、与连接柱固定连接的转轮以及驱动转轮转动的电机，所述安装架一侧的侧壁固定有套设于推动杆上的限位管。
9.通过上述技术方案，当需要对土壤进行打孔时，使用者只需打开电机，使得电机驱动转轮转动，以此使得转动杆在转轮的作用下转动，由于限位管套设在推动杆上，使得推动杆在转动杆的驱使下在限位管内做往复滑动，从而使得钻孔管往复伸缩滑动，对土壤进行打孔，有利于钻孔管的自动钻孔工作，提高了工作效率。
10.进一步的，所述钻孔管远离下料管的一端铰接有闭合钻孔管管孔的弧形三角板，所述弧形三角板靠近钻孔管一侧的内壁设置有驱使弧形三角板复位的复位弹簧。
11.通过上述技术方案，当钻孔管进行钻孔时，由于弧形三角板的设置，降低了土壤进入钻孔管内的概率，有利于钻孔管的长期重复使用；同时，通过复位弹簧的设置和使用，使得钻孔管伸出时使得弧形三角板自动闭合，便于钻孔管对土壤进行打孔的同时保证了斜向施肥管施肥工作的进行。
12.进一步的，所述弧形三角板靠近钻孔管一侧的侧壁与弧形三角板外侧壁之间的相交棱边上开设有圆角。
13.通过上述技术方案，通过圆角的设置，使得钻孔管在缩回至斜向施肥管一端的后部弧形三角板自动打开时，弧形三角板靠近钻孔管的一端与钻孔管之间的摩擦面积减小，以此便于弧形三角板的转动。
14.进一步的，所述弧形三角板内壁远离钻孔管一端的顶点位置上滚动设置有滚珠。
15.通过上述技术方案，滚珠的设置降低了弧形三角板内壁与斜向施肥管相互之间摩擦产生磨损的概率，有利于延长弧形三角板以及斜向施肥管的使用寿命。
16.进一步的，所述弧形三角板设置有最少三个，每两个所述弧形三角板相互靠近一侧的侧壁均固定有密封垫片。
17.通过上述技术方案，密封垫片采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，当多个弧形三角板闭合时，密封垫片充分填满多个弧形三角板之间的间隙，从而降低了土壤进入钻孔管内部的概率。
18.进一步的，所述安装架一侧的侧壁上固定有控制电机以及定量阀工作的控制终端。
19.通过上述技术方案，通过控制终端的设置，使得使用者可以提前预设好需要的施肥间隔时间，调整施肥以及钻孔管的打孔间隔，便于根据不同的使用环境进行施肥工作。
20.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
21.(1)本实用新型中，当需要对植株的根部进行施肥时，工作人员打开驱动组件，使得钻孔管对土壤进行钻孔，同时打开定量阀，使得储料桶内的肥料定量的通过斜向施肥管对植株根部的土壤内进行施肥，从而有利于提高肥料肥力的利用率，有利于降低肥料的肥力浪费的概率；
22.(2)本实用新型中，当需要对土壤进行打孔时，使用者只需打开电机，使得电机驱动转轮转动，以此使得转动杆在转轮的作用下转动，由于限位管套设在推动杆上，使得推动杆在转动杆的驱使下在限位管内做往复滑动，从而使得钻孔管往复伸缩滑动，对土壤进行打孔，有利于钻孔管的自动钻孔工作，提高了工作效率；
23.(3)本实用新型中，当钻孔管进行钻孔时，由于弧形三角板的设置，降低了土壤进入钻孔管内的概率，有利于钻孔管的长期重复使用；同时，通过复位弹簧的设置和使用，使得钻孔管伸出时使得弧形三角板自动闭合，便于钻孔管对土壤进行打孔的同时保证了斜向施肥管施肥工作的进行。
附图说明
24.图1为本技术的整体结构示意图；
25.图2为本技术的施肥组件结构示意图；
26.图3为本技术的驱动组件结构示意图；
27.图4为本技术的弧形三角板结构示意图。
28.图中标号说明：
29.1、安装架；11、驱动轮；12、推动把手；2、安装板；3、储料桶；4、施肥机构；41、施肥组件；411、下料管；412、定量阀；413、斜向施肥管；414、钻孔管；42、驱动组件；421、推动杆；422、转动杆；423、连接柱；424、转轮；425、电机；5、限位管；6、弧形三角板；61、复位弹簧；62、圆角；63、滚珠；64、密封垫片；7、控制终端。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.实施例1：
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种农业机械施肥装置，包括安装架1、驱动轮11、安装板2、储料桶3以及施肥机构4。
34.安装架1是采用钢制材料制成的矩形框架状结构，安装架1用于安装驱动轮11、安装板2、储料桶3等元件，安装架1一侧设置有推动把手12。
35.驱动轮11为现有技术中常用且适用于本实施例的电动轮，驱动轮11通过连接架与安装架1固定，驱动轮11设置有至少一个，驱动轮11位于安装架1中部下端位置。
36.安装板2为水平设置的矩形板状结构，安装板2侧壁与安装架1内侧壁固定，安装板2用于安装施肥机构4。
37.储料桶3为竖直设置的且上端设有加料口的圆筒状结构，储料桶3底面与安装板2上表面固定，储料桶3用于承载待使用的肥料。
38.施肥机构4包括是施肥组件41和驱动组件42。
39.施肥组件41包括下料管411、定量阀412、斜向施肥管413和钻孔管414；
40.下料管411为竖直设置的圆管状结构，下料管411上端贯穿安装板2并与储料桶3下端固定并连通；定量阀412为现有技术中常用且适用于本实施例的电动定量阀412，定量阀412安装于下料管411上并用于控制下料管411通断；斜向施肥管413上端与下料管411下端固定并连通，斜向施肥管413下端向远离下料管411的一侧倾斜；钻孔管414为圆管状结构，钻孔管414滑动套设于斜向施肥管413外壁上，钻孔管414用于配合驱动组件42对土壤进打孔。
41.驱动组件42包括推动杆421、转动杆422、连接柱423、转轮424以及电机425；推动杆421为倾斜设置的长杆状结构，推动杆421的一端与钻孔管414外壁固定；转动杆422为矩形长杆状结构，转动杆422一端与推动杆421远离钻孔管414一端转动连接；连接柱423为圆柱状结构，连接柱423与转动杆422远离推动杆421一端转动连接；转轮424为现有技术中常用且适用与本实施例的转轮424，转轮424一侧的侧壁与连接柱423一端的侧壁固定；电机425与安装板2底面固定，转轮424固定套设于电机425的输出轴上。
42.推动杆421外壁上活动套设有限位管5，限位管5外壁与固定架一侧的侧壁固定。
43.安装架1一侧的侧壁靠近推动把手12的位置上固定有控制电机425以及定量阀412工作的控制终端7。
44.当需要向植株的根系处进行施肥时，使用者需将待施的肥料放入储料桶3内，通过控制终端7预先设置好想要的施肥频率，之后使用者手握推动把手12，推动该施肥装置移动，同时，控制终端7控制电机425以及定量阀412工作，电机425驱使转轮424转动，使得推动杆421在限位管5内做往复滑动，从而使得钻孔管414沿斜向施肥管413外壁滑动，当钻孔管414伸出时对土壤进行打孔，当钻孔管414收缩时，定量阀412打开，使得储料桶3内的肥料通过下料管411以及斜向施肥管413落入钻孔管414打出的孔洞内，以此便于对植株的根系处进行施肥，从而降低了肥料肥力的浪费。
45.请参阅图1和图4，钻孔管414远离下料管411的一端铰接有闭合钻孔管414管孔的弧形三角板6，弧形三角板6设置有最少三个，当钻孔管414进行钻孔时，由于弧形三角板6的设置，降低了土壤进入钻孔管414内的概率，有利于钻孔管414的长期重复使用；
46.请参阅图4，每两个所述弧形三角板6相互靠近一侧的侧壁均固定有密封垫片64，密封垫片64采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，当多个弧形三角板6闭合时，密封垫片64充分填满多个弧形三角板6之间的间隙，从而降低了土壤进入钻孔管414内部的概率。
47.请参阅图4，弧形三角板6靠近钻孔管414一侧的侧壁与弧形三角板6外侧壁之间的相交棱边上开设有圆角62，所述弧形三角板6靠近钻孔管414一侧的内壁设置有驱使弧形三角板6复位的复位弹簧61；
48.通过圆角62以及复位弹簧61的设置和使用，使得钻孔管414在缩回至斜向施肥管413一端的后部时，弧形三角板6自动打开，并在钻孔管414伸出时使得弧形三角板6自动闭合，便于钻孔管414对土壤进行打孔的同时保证了斜向施肥管413施肥工作的进行。
49.请参阅图4，弧形三角板6内壁远离钻孔管414一端的顶点位置上滚动设置有滚珠63，滚珠63的设置降低了弧形三角板6内壁与斜向施肥管413相互之间摩擦产生磨损的概率，有利于延长弧形三角板6以及斜向施肥管413的使用寿命。
50.本技术实施例中一种农业机械施肥装置的实施原理为：在日常使用过程中，使用者需将待施的肥料放入储料桶3内，通过控制终端7预先设置好想要的施肥频率，之后使用者手握推动把手12，推动该施肥装置移动，同时，控制终端7控制电机425以及定量阀412工作，电机425驱使转轮424转动，使得推动杆421在限位管5内做往复滑动，从而使得钻孔管414沿斜向施肥管413外壁滑动，当钻孔管414伸出时对土壤进行打孔，当钻孔管414收缩时，定量阀412打开，使得储料桶3内的肥料通过下料管411以及斜向施肥管413落入钻孔管414打出的孔洞内，以此便于对植株的根系处进行施肥，从而降低了肥料肥力的浪费。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。