一种卸草缓冲装置的制作方法

1.本实用新型属于农牧业作业装置领域，尤其涉及一种卸草缓冲装置。


背景技术：

2.在打捆机在使用的过程中，大多都是直接将物料从打捆机上排下，然后落在地面上，这种设置容易使打捆完成的稻草松散，影响打捆的完整性，同时还不利于稻草捆的统一转运，因此需要设计一种稻草打捆机用卸料装置来解决上述问题。常见的卸草缓冲装置存在缓冲力度小、承重低等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种卸草缓冲装置，包括承接台和缓冲机构，所述缓冲机构包括复位组件和支撑组件，所述复位组件和所述支撑组件连接在所述承接台上。
4.根据本实用新型的一个方面，所述复位组件包括第一调节螺杆和复位弹簧；所述第一调节螺杆连接在所述承接台上，所述复位弹簧与所述第一调节螺杆连接。
5.根据本实用新型的一个方面，所述支撑组件包括第二调节螺杆和支撑弹簧；所述第二调节螺杆连接在所述承接台上，所述支撑弹簧与所述第二调节螺杆连接。
6.根据本实用新型的一个方面，在所述第二调节螺杆与所述支撑弹簧之间还设置有空心套杆。
7.根据本实用新型的一个方面，所述承接台为框体。
8.根据本实用新型的一个方面，在所述承接台上设置有连接凸块。
9.根据本实用新型的一个方面，还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述承接台活动连接，所述第二连接板与所述复位组件连接。
10.根据本实用新型的一个方面，在所述承接台上设置有轴承座，所述活动连接为轴承连接。
11.根据本实用新型的构思，该卸草缓冲装置有效的保障了打捆的完整性，成本低廉，提升了打捆机的工作效率，空间占用率小且使用寿命长。
附图说明
12.图1为卸草缓冲装置的结构图；
13.图2为卸草缓冲装置的爆炸图；
14.图3为卸草缓冲装置中支撑组件的立体图。
具体实施方式
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
18.结合图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，卸草缓冲装置包括承接台1和缓冲机构2，其中承接台1可直接与草捆机主体活动连接，使承接台1可绕草捆机主体进行运动。根据本实用新型的构思，缓冲机构2可以对承接台1起到一定的支撑作用，使承接台1在一定的受力范围内保持稳定。在超过其承受力的范围时，承接台1可绕草捆机主体进行运动。当所受的力恢复到承接台1的受力范围内时，承接台1可通过缓冲机构2恢复到原来的未发生运动的位置。即可以通过承接台1和缓冲机构2的配合来对完成打捆后的草捆卸捆进行缓冲。在本实施方式中，缓冲机构2包括复位组件21和支撑组件22，复位组件21设置有两个，分别对称连接在承接台1的两侧面上，且均与草捆机主体相连接。支撑组件22也设置有两个，分别对称连接在承接台1的背面上。根据本实用新型的构思，复位组件21对承接台1具有向上的拉力，支撑组件22对承接台1具有向上的推力，通过二者的配合来使承接台1与水平面维持一定的角度，当承接台1的外界受力消失时，同样也是通过上述两种力的共同作用下使承接台1实现回弹并复位。此外，复位组件21对承接台1具有向上的拉力，通过这种向上的拉力可以使承接台1在一定的受力范围内(如承接台1自身的重力)与水平面维持一定的角度。通过对承接台1角度的调节，一方面可以减少卸草缓冲装置在非工作状态下所占用的空间，另一方面也可以根据打捆后草垛的重量调整较为适宜的角度，以提升卸草缓冲装置的工作效率及使用寿命。
19.结合图2所示，根据本实用新型的一种优选实施方式，复位组件21包括复位第一调节螺杆23和复位弹簧24，第一调节螺杆23的一端固定在承接台1的侧面上，另一端与复位弹簧24相连接，复位弹簧24设置在草捆机主体与第一调节螺杆23之间。在本实施方式中，通过螺母来调节第一调节螺杆23的长度，来对复位弹簧24的弹力进行调节。这种调节方式成本低廉，稳定性强且调节方便。
20.结合图2所示，根据本实用新型的一种优选实施方式，支撑组件22包括第二调节螺杆25和支撑弹簧26，第二调节螺杆25设置在承接台1的底侧面上，支撑弹簧26套在第二调节螺杆25的外面。在本实施方式中，通过螺母来调节第二调节螺杆25的长度，在支撑弹簧26的两端分别设有弹簧堵头，来防止支撑弹簧26沿第二调节螺杆25的径向方向发生变形，这种调节方式增加了支撑弹簧26的使用寿命，且具有成本低廉、稳定性强、调节方便等优点。
21.结合图2所示，根据本实用新型的一种优选实施方式，承接台1为框体，这种结构的承接台1，增加了卸草缓冲装置的强度及使用寿命。
22.结合图2所示，根据本实用新型的一种实施方式，承接台1上设置有2组形状不同的连接凸块11，分别用于连接承接台1与第一调节螺杆23及承接台1与第二调节螺杆25。在本
实施方式中，与第一调节螺杆23相连接的连接第一组凸块11设置在框架体向外延伸的轴上，分别于两个第一调节螺杆23相对应设置在框架体的两侧，在凸块11上设置有与第一调节螺杆23相配合的通孔，第一调节螺杆23的一端穿过通孔后用螺母进行固定，第一调节螺杆23的另一端与第二连接板5相连。根据本发明的构思，通过螺母调节第一调节螺杆23的长度，最终实现对承接台1角度的精确控制。在本实施方式中，第二组凸块11用于连接所述第二调节螺杆25的一端，第二调节螺杆25的另一端通过螺栓与第一连接板3铰接连接。通过螺母调节第二调节螺杆25的长度。凸块11制作工艺简单，成本低廉且稳定性强。
23.结合图1及图3所示，根据本实用新型的一种实施方式，在第二调节螺杆25与支撑弹簧26之间还设置有空心套杆251。根据本发明的构思，通过空心套杆251的设置，可以使支撑弹簧26发生形变时给予一定的支撑，增加支撑弹簧26的使用寿命。
24.结合图2所示，根据本实用新型的一种实施方式，还包括第一连接板3，第一连接板3的一端与打捆机主体固定连接，另一端与承接台1主体活动连接，使承接台1可绕第一连接板3发生转动。在本实施方式中，在承接台1上设置有轴承座4，轴承座4通过螺栓固定连接在框架体的侧端。第一连接板3与框架体通过轴承连接，使承接台1的转动更加稳定顺畅。此外，还可以采用其他活动连接的方式如铰接等，在此不再赘述。在本实施方式中，还包括第二连接板5，第二连接板5的一端与打捆机主体固定连接，在第二连接板5的另一端还设置有连接装置，通过连接装置与复位弹簧24相连接，该连接装置由一组螺栓、两个安装片和两个锁片及一个两端带锁槽的销轴构成，复位弹簧24连接在销轴上。
25.以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。