一种蔬菜种植打孔器的制作方法

1.本实用新型属于蔬菜种植技术领域，具体涉及一种蔬菜种植打孔器。


背景技术：

2.在对蔬菜进行种植时，为了进行锁水以及以及保暖，在土地上铺设保温膜，并通过打孔器对保温膜表面进行打孔，实现开孔栽种，在进行打孔时，打孔器多为杆体式设计，这就导致人们在进行拿持时，仅能通过对杆体进行倾斜来实现磨盘与保温膜表面接触，此操作扔无法保证磨盘与保温膜处于垂直状态，从而开孔深度存在倾斜不一的情况，影响种植效果，且在开孔时，易产生物料飞溅，影响作业。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种蔬菜种植打孔器。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种蔬菜种植打孔器，具有调节作业角度，挡料的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蔬菜种植打孔器，包括直杆和套设在所述直杆表面的握把以及设置在所述直杆一端的连接座，所述连接座的一侧固定设有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定设有磨盘，还包括设置在所述直杆和所述连接座之间用于调节作业角度的调节组件；
6.所述调节组件包括螺盘、立杆和定位栓，所述立杆套设在所述连接座一侧槽口内的转轴表面，并与该转轴转动连接，所述定位栓螺接在所述立杆表面开设的通槽内部，且所述定位栓的一端贯穿所述立杆的表面并与该转轴的表面贴合，所述立杆的另一侧插入所述直杆表面开设的插槽内，并与位于所述直杆插槽内的所述螺盘固定连接。
7.作为本实用新型一种蔬菜种植打孔器优选的，还包括螺接在所述直杆表面的转盘以及套设在所述直杆表面的套管，所述套管和所述转盘之间设有连接管，并通过所述连接管相连接。
8.作为本实用新型一种蔬菜种植打孔器优选的，所述连接管的一侧具有卡块，且该卡块远离所述连接管的一侧插入所述连接管表面开设的卡槽内，并与该卡槽滑动连接。
9.作为本实用新型一种蔬菜种植打孔器优选的，还包括设置在所述驱动电机机壳表面的挡料组件；
10.所述挡料组件包括挡板a、挡板b和挡布，所述挡板b插接在所述挡板a 的内部，所述挡布位于所述挡板a和所述挡板b之间，并与所述挡板a以及所述挡板b相连接，且所述挡板a固定设置在所述驱动电机的机壳表面。
11.作为本实用新型一种蔬菜种植打孔器优选的，还包括焊接在所述挡板a 表面开设的槽孔内的滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的一侧贯穿所述挡板a的表面，并与所述挡板b的表面固定连接，所述滑杆表面位于所述滑套的一侧绕制有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述挡板a以及所述滑套固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.拉动立杆带动螺盘移动至合适位置，推动连接座旋转至合适角度，通过旋转定位栓将定位栓与转轴进行挤压接触，实现对连接座的固定，从而对磨盘的作业角度进行调整与固定，方便人们在不改变直杆作业角度的同时，对磨盘的作业角度进行调整，使磨盘与保温膜处于垂直状态，保证开孔平整。
14.挡板b受力挤压带动滑套通过滑杆进行进行移动的同时，弹簧受力收缩产生的推力可以保证挡板b与保温膜进行紧密接触，减小缝隙，方便人们根据磨盘的作业深度对挡板b和挡板a之间的空间进行改变，实现挡土作业。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中直杆、连接座和调节组件之间的结构示意图；
18.图3为本实用新型中挡料组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中挡板a和挡板b之间的结构示意图；
20.图中：
21.1、直杆；
22.2、握把；
23.3、连接座；
24.4、驱动电机；
25.5、磨盘；
26.6、挡料组件；61、挡板a；62、挡板b；63、弹簧；64、滑套；65、滑杆；66、挡布；
27.7、调节组件；71、套管；72、螺盘；73、立杆；74、定位栓；75、转盘； 76、连接管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-2；
31.一种蔬菜种植打孔器，包括直杆1和套设在直杆1表面的握把2以及设置在直杆1一端的连接座3，连接座3的一侧固定设有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴固定设有磨盘5。
32.本实施方案中：通过一手抓握直杆1一手抓握握把2实现拿持，驱动电机4在工作时带动磨盘5旋转，从而人们通过对磨盘5的作业位置进行调整，并与保温膜进行接触，实现打孔作业，由于直杆1为杆体式设计，这就导致人们在进行拿持时，仅能通过对直杆1进行倾斜来实现磨盘5与保温膜表面接触，此操作扔无法保证磨盘5与保温膜处于垂直状态，从而开孔深度存在倾斜不一的情况，影响种植效果。
33.需要说明的是：驱动电机4通过外部电源提供电力，用于为磨盘5的旋转提供动力。
34.在此基础上，通过设置调节组件7，用于人们对作业角度进行调整；
35.该蔬菜种植打孔器，还包括设置在直杆1和连接座3之间用于调节作业角度的调节组件7；
36.调节组件7包括螺盘72、立杆73和定位栓74，立杆73套设在连接座3 一侧槽口内的转轴表面，并与该转轴转动连接，定位栓74螺接在立杆73表面开设的通槽内部，且定位栓74的一端贯穿立杆73的表面并与该转轴的表面贴合，立杆73的另一侧插入直杆1表面开设的插槽内，并与位于直杆1插槽内的螺盘72固定连接。
37.本实施方案中：拉动立杆73带动螺盘72进行沿着直杆1进行移动至合适位置，推动连接座3通过转轴沿着立杆73进行旋转至合适角度，通过旋转定位栓74将定位栓74与转轴进行挤压接触，实现对连接座3的固定，从而对磨盘5的作业角度进行调整与固定，方便人们在不改变直杆1作业角度的同时，对磨盘5的作业角度进行调整，使磨盘5与保温膜处于垂直状态，保证开孔平整。
38.需要说明的是：直杆1的插槽内壁靠近端口的位置处具有螺纹，此设计可以使螺盘72在沿着直杆1进行移动至端口时，人们可以通过旋转立杆73 带动螺盘72与直杆1进行连接，从而完成对立杆73的固定，避免作业晃动。
39.需要说明是：连接座3的转轴与定位栓74之间为转动连接，人们可以通过旋转定位栓74控制立杆73和转轴之间的连接状态，从而对连接座3的作业角度进行调整。
40.进一步而言：还包括螺接在直杆1表面的转盘75以及套设在直杆1表面的套管71，套管71和转盘75之间设有连接管76，并通过连接管76相连接。
41.本实施方案中：结合上述，将立杆73插入直杆1内后，旋转转盘75，转盘75通过连接管76带动套管71进行移动直至套管71将连接座3的一侧包覆，完成对连接座3的限位，并将直杆1和连接座3组成整体，实现收纳。
42.需要说明的是：套管71内壁对称开设有槽口，直杆1表面对应套管71 槽口的位置处焊接有限位块，此设计可以对行进中的套管71进行限位，避免套管71产生偏转，且套管71的槽口与连接座3的转轴处于同一垂直面，此设计可以使套管71套设在连接座3外的同时，对连接座3的转轴进行收纳，避免卡死。
43.进一步而言：连接管76的一侧具有卡块，且该卡块远离连接管76的一侧插入连接管76表面开设的卡槽内，并与该卡槽滑动连接。
44.本实施方案中：连接管76的卡块为中空环状结构，此设计可以保证连接管76通过卡块与套管71进行转动的同时，避免连接管76与套管71分离，起到限位作用。
45.请参阅图3-4；
46.结合上述内容：在此基础上，还包括设置在驱动电机4机壳表面的挡料组件6；
47.挡料组件6包括挡板a61、挡板b62和挡布66，挡板b62插接在挡板a61 的内部，挡布66位于挡板a61和挡板b62之间，并与挡板a61以及挡板b62 相连接，且挡板a61固定设置在驱动电机4的机壳表面。
48.本实施方案中：拉动挡板b62沿着挡板a61进行移动的同时，带动挡布 66进行拉伸，方便人们根据磨盘5的作业深度对挡板b62和挡板a61之间的空间进行改变，实现挡土作业。
49.需要说明的是：挡布66可以对挡板b62位移后与挡板a61之间形成的缝隙进行遮挡，避免废料进入，保证挡料性能。
50.在一个可选的实施例中：还包括焊接在挡板a61表面开设的槽孔内的滑杆65，滑杆65的表面套设有滑套64，滑套64的一侧贯穿挡板a61的表面，并与挡板b62的表面固定连接，滑杆65表面位于滑套64的一侧绕制有弹簧 63，且弹簧63的两端分别与挡板a61以及滑套64固定连接。
51.本实施方案中：挡板b62受力挤压带动滑套64通过滑杆65进行进行移动的同时，弹簧63受力收缩产生的推力可以保证挡板b62与保温膜进行紧密接触，减小缝隙，保证挡料效率。
52.需要说明的是：弹簧63在未受到压力时，可以通过沿着推动挡板b62进行移动，实现复位运动，用于下次使用。
53.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。