一种新型小巧扎柴机的制作方法

1.本实用新型涉及捆扎技术领域，具体为一种新型小巧扎柴机。


背景技术：

2.日常生活中，柴火散落在地面上，则需要人们将散落的柴火收集在一起，再捆绑好移动至存放位置，通常人们对柴火进行捆绑时，需要用脚踩住柴火对其压缩，再用捆线将其捆住，人的脚容易被柴火尖锐的地方刺伤，并且需要将柴火不断的拿起进行捆绑，比较麻烦，所以人们会戴好护具将脚保护好，并且需要另一个人帮忙将柴火捆住，如此护具不方便人操作。
3.目前人们捆柴大多是人们先在底上铺好绳子，然后人们将柴放在绳子上，当放好柴之后，人们在将绳子的两端拿起，拉紧捆绑好，这样不仅需要人们更大的力气捆柴，而且人们一个人捆柴时不能够把柴捆结实，一般需要其他人帮忙，但是现在的捆柴设备，体积大、操作复杂、效率低、使用寿命短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型小巧扎柴机，具有体积小、操作简单、效率高、使用寿命长的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型小巧扎柴机，包括底梁，所述底梁顶部通过焊接固定有支撑柱a和支撑柱b，所述支撑柱a和支撑柱b左右分布，所述支撑柱a和支撑柱b上方通过焊接固定有放置圈，所述放置圈顶部右侧通过焊接固定有固定板，所述固定板右端通过焊接固定有固定环，所述固定环下方设有紧固链，所述支撑柱b中央前后句通过焊接固定有横梁，所述横梁底部右侧通过焊接固定有固定座，所述固定座底部通过轴承固定有紧固轴，所述紧固轴前面通过卡孔固定有紧固杆，所述紧固轴后面通过焊接固定有卡轮，所述卡轮上方设有卡齿，所述卡齿通过轴承固定在固定座上。
6.优选的，所述放置圈为含有缺口的圆环。
7.优选的，所述底梁左侧通过焊接固定有平衡梁，所述平衡梁左侧中央通过焊接固定有支撑柱c，所述支撑柱c顶部通过焊接固定有板面。
8.优选的，所述固定环通过紧固链与紧固轴进行连接，所述卡轮上设有缺口且与卡齿对应。
9.优选的，所述底梁、平衡梁、支撑柱a、支撑柱b、支撑柱c和板面均采用钢制成。
10.优选的，所述放置圈采用含有弹性的钢制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本一种新型小巧扎柴机采用钢进行制作底梁、平衡梁、支撑柱a、支撑柱b、支撑柱c和板面，保证了底梁、平衡梁、支撑柱a、支撑柱b、支撑柱c和板面的使用寿命，通过放置圈进行放置柴，有利于将柴进行捆扎，通过卡齿和卡轮进行组合工作，保证了本装置的正常工作，通过紧固杆按压使紧固轴进行转动，保证了本装置对柴的捆扎，通过板面使操作者进
行休息，保证了操作者的身体健康。
附图说明
13.图1为本实用新型一种新型小巧扎柴机的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种新型小巧扎柴机的后面示意图。
15.图中标注说明：1、底梁；2、平衡梁；3、支撑柱a；4、支撑柱b；5、支撑柱c；6、板面；7、放置圈；8、固定板；9、固定环；10、紧固链；11、横梁；12、卡轮；13、紧固轴；14、固定座；15、紧固杆；16、卡齿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1：
19.请参阅图1、2，一种新型小巧扎柴机,包括底梁1，底梁1顶部通过焊接固定有支撑柱a3和支撑柱b4，支撑柱a3和支撑柱b4左右分布，支撑柱a3和支撑柱b4上方通过焊接固定有放置圈7，放置圈7顶部右侧通过焊接固定有固定板8，固定板8右端通过焊接固定有固定环9，固定环9下方设有紧固链10，支撑柱b4中央前后句通过焊接固定有横梁11，横梁11底部右侧通过焊接固定有固定座14，固定座14底部通过轴承固定有紧固轴13，紧固轴13前面通过卡孔固定有紧固杆15，紧固轴13后面通过焊接固定有卡轮12，卡轮12上方设有卡齿16，卡齿16通过轴承固定在固定座14上，放置圈7为含有缺口的圆环，底梁1左侧通过焊接固定有平衡梁2，平衡梁2左侧中央通过焊接固定有支撑柱c5，支撑柱c5顶部通过焊接固定有板面6，固定环9通过紧固链10与紧固轴13进行连接，卡轮12上设有缺口且与卡齿16对应，底梁1、平衡梁2、支撑柱a3、支撑柱b4、支撑柱c5和板面6均采用钢制成，放置圈7采用含有弹性的钢制成。
20.具体的，采用钢进行制作底梁1、平衡梁2、支撑柱a3、支撑柱b4、支撑柱c5和板面6，保证了底梁1、平衡梁2、支撑柱a3、支撑柱b4、支撑柱c5和板面6的使用寿命，通过放置圈7进行放置柴，有利于将柴进行捆扎，通过卡齿16和卡轮12进行组合工作，保证了本装置的正常工作，通过紧固杆15按压使紧固轴13进行转动，保证了本装置对柴的捆扎，通过板面6使操作者进行休息，保证了操作者的身体健康。
21.工作原理：本实用新型一种新型小巧扎柴机，使用时，将柴放入放置圈7中，放置完成后，按压紧固杆15，紧固杆15带动紧固轴13旋转，紧固轴13旋转将紧固链10缠绕在本身，紧固链10变短使固定环9带动放置圈7向下移动，柴受到压紧使柴与柴之间的缝隙减少，按压到一定程度时，卡齿16卡入卡轮12对应的缺口使紧固轴13不在开始转动，然后操作者对
柴进行捆扎即可，捆扎完成后，掰动卡齿16离开卡轮12上的缺口即可将柴取出进行下一次捆扎。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型小巧扎柴机，其特征在于：包括底梁（1），所述底梁（1）顶部通过焊接固定有支撑柱a（3）和支撑柱b（4），所述支撑柱a（3）和支撑柱b（4）左右分布，所述支撑柱a（3）和支撑柱b（4）上方通过焊接固定有放置圈（7），所述放置圈（7）顶部右侧通过焊接固定有固定板（8），所述固定板（8）右端通过焊接固定有固定环（9），所述固定环（9）下方设有紧固链（10），所述支撑柱b（4）中央前后句通过焊接固定有横梁（11），所述横梁（11）底部右侧通过焊接固定有固定座（14），所述固定座（14）底部通过轴承固定有紧固轴（13），所述紧固轴（13）前面通过卡孔固定有紧固杆（15），所述紧固轴（13）后面通过焊接固定有卡轮（12），所述卡轮（12）上方设有卡齿（16），所述卡齿（16）通过轴承固定在固定座（14）上。2.根据权利要求1所述的一种新型小巧扎柴机，其特征在于：所述放置圈（7）为含有缺口的圆环。3.根据权利要求1所述的一种新型小巧扎柴机，其特征在于：所述底梁（1）左侧通过焊接固定有平衡梁（2），所述平衡梁（2）左侧中央通过焊接固定有支撑柱c（5），所述支撑柱c（5）顶部通过焊接固定有板面（6）。4.根据权利要求1所述的一种新型小巧扎柴机，其特征在于：所述固定环（9）通过紧固链（10）与紧固轴（13）进行连接，所述卡轮（12）上设有缺口且与卡齿（16）对应。5.根据权利要求1所述的一种新型小巧扎柴机，其特征在于：所述底梁（1）、平衡梁（2）、支撑柱a（3）、支撑柱b（4）、支撑柱c（5）和板面（6）均采用钢制成。6.根据权利要求1所述的一种新型小巧扎柴机，其特征在于：所述放置圈（7）采用含有弹性的钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型小巧扎柴机，包括底梁，底梁顶部通过焊接固定有支撑柱A和支撑柱B，支撑柱A和支撑柱B左右分布，支撑柱A和支撑柱B上方通过焊接固定有放置圈，放置圈顶部右侧通过焊接固定有固定板，固定板右端通过焊接固定有固定环，固定环下方设有紧固链，支撑柱B中央前后句通过焊接固定有横梁，横梁底部右侧通过焊接固定有固定座，固定座底部通过轴承固定有紧固轴，紧固轴前面通过卡孔固定有紧固杆，紧固轴后面通过焊接固定有卡轮，卡轮上方设有卡齿，卡齿通过轴承固定在固定座上，放置圈为含有缺口的圆环；本一种新型小巧扎柴机具有体积小、操作简单、效率高、使用寿命长的优点。优点。优点。


技术研发人员：张立军
受保护的技术使用者：张立军
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/5/24