专利名称：节能型鼠笼粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鼠笼式破碎机，特别是一种双轴同侧传动的鼠笼粉碎机。
现用的鼠笼粉碎机的工作原理是在绕同一轴线旋转方向相反的两个圆盘形的冲击轮上分别沿不同同心圆周、垂直于盘面固定数排冲击棒，当两个轮盘上的棒随轮盘反向高速运动时，使块状物料受冲击，剪切而被破碎。此种鼠笼粉碎机无论在破碎程度，混料作用，还是对原料水份要求等方面都有其他型式粉碎机无法比拟的优越性，但其最大缺点是功率消耗较大；这是由于现有鼠笼粉碎机均在主机两侧有两个轴分别带动两个相反方向旋转的击轮，这样，进料口就要设在一侧轴的上方，如要提高产量，就要相应增大进料口面积，同时也要增大击轮直径，这样，在破碎等量原料时，所消耗的无用功率也随之增大；另外，现有的鼠笼粉碎机也存在着外形尺寸较大，结构松散，且维修困难，不易拆装，运转时震动较大，使用受到较大限制。
本实用新型的目的是提供一种能耗低，结构紧凑，占地面积小，便于拆装，易于维修，震动小的节能型鼠笼粉碎机。
本实用新型是采用双轴同侧传动的设计方案达到上述目的。即在一实心轴上套装一空心轴，以实现双轴同侧传动，这样，就可以将进料口安装在传动轴的另外一侧，可任意加大进料口而不必增大击轮直径；小击轮轴为实心轴，其与小击轮用圆锥形轴伸键联结，以便于安装与更换小击轮；大击轮轴为空心轴，空心轴与大击轮用螺栓联结，使结构简化，换装方便；两轴承座为阶梯形结构，使两种不同规格轴承位于一个轴承座内，使结构紧凑；机罩体上罩为“T”形，与传统的轴线剖分式机罩不同，这样便于更换大小击轮，而不必将轴拆下；调料板前端做成圆弧形，能使物料均匀散布在击轮上。
本实用新型的效果是提高了生产效率，节省了能源，减小了主机外形尺寸，击轮直径减小也降低了机器的震动。由于采用阶梯轴承，“T”型机罩，弧形调料板，使机器拆装，维修方便，布料均匀，与老技术比较，有很大的优越性。
图1为本实用新型的剖面结构图，图中编号1.机座；2.小击轮轴；3.飞轮；4.皮带轮Ⅰ；5.轴承座Ⅰ；6.皮带轮Ⅱ；7.轴承座Ⅱ；8.空心轴；9.上罩体；10.大击轮；11.小击轮；12.调料板；13.下罩体；14.连接螺栓；15.圆锥形轴伸健。
实施例图1为本例的剖面结构图，小击轮轴2与小击轮11采用圆锥形轴伸键15联结；空心轴8与大击轮10采用连接螺栓，14连结。皮带轮4与皮带轮6分别通过小击轮轴2和空心轴8带动小击轮11和大击轮10高速反向旋转，物料由设在上罩体9上之进料口进入通过调料板12进入高速旋转的击轮中，通过高速反向旋转的小击轮11和大击轮10的粉碎，合格物料由出料口排出，调料板能使物料在击轮轴向方向均匀分布。
权利要求1.一种节能型鼠笼粉碎机，其特征是小击轮轴与大击轮轴在同侧，即在一实心轴上套装一空心轴以实现双轴同侧传动；进料口安装在传动轴的另外一例。
2.根据权利要求1所述的节能型鼠笼粉碎机，其特征是小击轮轴为实心轴，其与小击轮用圆锥形轴伸键联结。
3.根据权利要求1所述的节能型鼠笼粉碎机，其特征是大击轮轴为空心轴，空心轴与大击轮用螺栓联结。
4.根据权利要求1所述的节能型鼠笼粉碎机，其特征是两轴承座为阶梯形结构，两种不同规格轴承位于一个轴承座内。
5.根据权利要求1所述的节能型鼠笼粉碎机，其特征是上罩体为“T”形结构。
6.根据权利要求1所述的节能型鼠笼粉碎机，其特征是调料板前端为圆弧形。
专利摘要本实用新型节能型鼠笼粉碎机的特点是采用一空心轴套装在实心轴上以实现双轴同侧传动，进料口设在主机的另一侧，空心轴与大击轮用螺栓联结；小击轮轴与小击轮采用圆锥形轴伸键联结；轴承座呈阶梯形，使两种不同规格轴承位于一个轴承座内，本实用新型能节省能源，提高生产效率，减少主机外形尺寸，拆装，维修方便，布料均匀，与老技术比较，有显著优越性。
文档编号B02C13/00GK2150919SQ9320659
公开日1993年12月29日 申请日期1993年3月23日 优先权日1993年3月23日
发明者徐永才, 刘宗武, 陈虎 申请人:北京煤炭机械厂