专利名称：双轴螺旋式连续混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混合固体和液体的机械，特别是在一个固定容器内具有两个分别绕水平轴旋转的螺旋叶搅拌器。
目前，用来混合固体粉末和液体的混合机，特别是用来加工混合煤粉、粘土和水的搅拌器，一般都采用鼠笼式粉碎机附带搅拌混合，这种机械生产效率较低，能量损耗较大。在加工民用型煤的过程中，原料与副料混合后的均匀程度无论是挥发分、灰分或者水分的误差值幅度都比较大，以灰分计算每小时生产过程中误差值达±5％，因此产品质量处于不稳定状态。七十年代采用的双轴浆叶式混料机用于民用型煤的成型混合搅拌，取得了一定效果，产品的灰分波动量误差值最佳时可降到±4％，美国USM公司提供的一种连续混合机，它有靠在一起的两个平行室，分别装有可旋转的长形转子。螺旋状的进料部分通向入口，转子的第一混合区各装有叶片，用来对混合物初步加压，第二混合区有更多数目的叶片，加强对浆状混合物的高剪切力混合作用，以改善原料的分散性。此种机械虽然能使物料的混合得到改进，减少混入的空气，但是在两转子的中心区域，即两平行室的连接区域混合效果较差，产量很低(每小时567.5公斤)，而且结构复杂，制造成本高。
本实用新型的目的是改造现有的双轴浆叶式混合机，特别是对混合机的双轴浆叶加以改进，以提高混料效果，降低能耗，减少产品投资成本，使混合后物料灰分波动量误差值下降到±2％以下。
本实用新型通过以下方式现实其目的在一个固定容器中有两个平行的绕水平轴旋转的左右回转体，每个回转体上分别有正反螺旋叶片交错配置。当混合机运行时，两回转体通过驱动装置作同步反向旋转，物料由进料口到达回转体送料区域，经两回转体的正向螺旋叶片初步搅拌后送向由正反螺旋叶片组成的混合区域。物料在回转体混合区域搓合前进过程中，由正反螺旋叶片作轴向上下前后的翻搓以及强剪切混合，从而取得较好的混合效果。
由于在混合机的两回转体上交错配置了正反螺旋叶片，使物料能够在混合区域留置较长的时间，经多次往返搅拌混合挤压搓磨，不仅原副料渗透均匀，而且增加了搅拌混合后物料的“糯性”，对提高产品质量作用明显。本实用新型具有混料均匀、原副料灰分波动量误差值低于±2％，生产效率高，结构合理，性能可靠，耗能较低，运转噪音低以及便于维护保养等特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型主视图中A－A剖面图。
图3是本实用新型主视图中B－B剖面图。
图4是本实用新型左右回转体螺旋叶片配置示意图。
附图中序号1表示驱动电机、2减速器、3浮动联轴器、4齿轮副、5轴承、6左回转体、7右回转体、8箱体、9底座、10进料口、11出料口、12正螺旋叶片、13反螺旋叶片、14左回转体旋转方向、15右回转体旋转方向、16送料区域、17混合区域、18出料区域。
混合机的搅拌装置由安置在箱体8中两个绕水平轴旋转的左右回转体6、7组成。回转体为圆柱体，沿水平轴向分为送料区域16、混合区域17、出料区域18。在每一回转体的各个区域上都交错配置着非啮合的不等距的螺旋直径为500毫米、导程为212毫米、螺旋角为80°17′的正反螺旋叶片12、13，其螺旋曲面是正螺旋面。参照附图4，取过回转体轴心的垂线相交回转体下外表面一点为回转体外表面的旋转角0°和360°，则左右回转体6、7上正反螺旋叶片12、13的配置情况如下(其中“正”表示正螺旋叶片，“反”表示反螺旋叶片)。
混合机工作时，原料和副料通过进料口10到达左右回转体6、7的送料区域16，由正螺旋叶片12将物料初步搅拌后向混合区域17推进，经混合区域17中均匀分布的不等距的正反螺旋叶片12、13作回转体轴向上下前后的翻动搓合搅拌，并由螺旋叶片边缘与箱体内壁作强剪切混合，取得较理想的混合后由出料区域不等距的正反螺旋叶片推至出料口10。经实验，这种形式的混合过程能使物料在机内搅拌时间长达4分钟，较一般双轴混合机的物料搅拌时间增加3倍。
混合机的驱动装置是由11千瓦的电机1通过三角带轮带动减速比为20的减速机2经浮动联轴器3驱动与左右回转体同轴的齿轮副4而实现的。回转体6、7工作时作等速反向旋转，其旋转方向如附图3中14、15所示。驱动电机1、减速器2、轴承5连同箱体8一起固定在底座9上。
使用如上所述的混合机，当驱动电机1的转速为每分钟970转时，回转体转速为每分钟28.7转，可混料量每小时为26.69吨，原副料混合后灰分波动量误差值为±1.1％，混合每吨物料(煤)的消耗功率为0.423千瓦，比单混合机降低15.4％，工作噪声不大于6权利要求1.一种搅拌固体和液体的双轴混合机，由驱动机、减速器、齿轮副、箱体、左右回转体等组成，其特征在于每一回转体的送料区域均匀置有一片以上螺旋方向与回转体旋转方向相同的正螺旋叶片，每一回转体混料区域和出料区域均匀置有两片以上螺旋方向与回转体旋转方向相同和相反的正反螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于螺旋叶片的螺旋曲面是正螺旋面。
3.根据权利要求1、2所述的混合机，其特征在于螺旋叶片是非啮合不等距交错配置在左右回转体上。
4.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于左右回转体作同步反向旋转。
专利摘要一种混合机械，其特征是在一个固定容器内具有两个分别绕水平轴作同步反向旋转的回转体，并在回转体上均匀地交错配置不等距的正反螺旋叶片。物料在混合时可留置机内较长时间，并经多次往返搅拌混合挤压搓磨，提高了混合性能与质量。本实用新型具有混料均匀，原副料灰分波动量误差值低于±2％，生产效率高，结构合理，性能可靠，耗能低、噪音小，便于维护与保养等特点，生产投资低于现有技术中同类产品。
文档编号B01F7/02GK2033333SQ88217388
公开日1989年3月1日 申请日期1988年8月3日 优先权日1988年8月3日
发明者陶振英, 刘淑梅, 彭丽芳, 顾复初, 明白, 于贵敏 申请人:上海煤炭机械厂