专利名称：家禽饲养器的制作方法
技术领域：
本发明一般与家禽等的饲养系统有关，具体有关与之结合使用的喂食组合件。
在今日的富竞争性的市场中，多数畜牧业者寻求利用自动化饲养系统，降低与家禽家畜的商品养育相关的保养成本，系统的设计是为尽量减少执行日常喂养操作的劳动力。所指的类型的现代自动化饲养系统，一般有一个散装饲料储藏设施，与一个输送管道系统连接，管道设有通过管道运送饲料的装置，送入分别的饲养组合件。在家禽饲养的应用中，按理想要使单个的喂食器能适应各种类型及大小的家禽，从而免却需要更换喂食器的要求和开支。饲养器组合件的设计，还应能尽量减少饲料的浪费，并阻退家禽全身进入喂食组合件，以致污染其中的饲料。
本发明针对的先有领域中一般类型的饲养组合件的例子，在美国专利第3，230，933；3，388，690；3，511，215；3，811，412；3，911，868；4，070，990；4，476，811；4，834，026号，及美国专利申请第302，015号中有公开。
美国专利第3，230，933；3，388，690；4，476，811号中所示的喂食器，公开的一个方面为设置铁丝阻挡网，阻止进食家禽全身爬入喂食装置。但是由于所示阻挡网的形状与结构，挤入喂食装置的家禽有可能被困在里面。美国专利第4，476，811号公开的另一个方面，为在落料管件上形成一个幼雏门孔，使饲料可从输送管流出，通过门孔，进入食盘的外侧部，供家禽食用，家禽为初孵幼雏因体躯小而不能用盘的内部进食。当将4，476，811号专利中的喂食器，升高到图4及5所示的喂食地面上方时，幼禽门孔自动关闭。然而如美国专利申请第302，015号所示无论喂食器是否升到喂食地面的上方，或搁置其上，门孔可开闭，但不能自动开闭。
除与上面具体叙述相关的方面外，据信关于引证的先有技术中的各专利的潜在相关性，已由各自的发明名称及摘要作简要说明。
本发明的一个一般目的，是提出一种高效率的有效饲养大量家禽及家畜的设备。
一个相关的目的，是提出一种家禽喂食器，有一个阻挡件防止家禽及家畜全身爬入喂食器，而同时使既已挤进喂食器内的家禽及家畜易于退出，而无损伤或损坏喂食器装置。
一个相关的目的，是提出一种家禽喂食器，有一个幼雏门孔，当喂食器组合件升高到喂食地面上方时，门孔自动关闭，当喂食器组合件降落到喂食地面上时，门孔自动开启，但在喂食器组合件升高时，也可将其锁紧，保持开放。
本发明的又一目的，是提出一种喂食器，有装置预选定下饲料门的开度，当喂食器组合件升高到喂食地面上方时门孔被自动开到预定开度。
本发明的一个伴随的目的是提出一种装置，对预选定的下饲料门开启的大小有视觉指示。
本发明的又一目的，是提出一种喂食器，有一个旋转挂接装置，可根据选择与食盘件元件及一个格栅装置连接，需要时，在将食盘分离的同时，使其悬挂在格栅装置上。
本发明的又一重要目的，是提出一种家禽喂食器，有装置免除或限制喂食器组合件相对于饲料供给管道的旋转，从而防止进食家禽将饲料抛撒在喂食地面上。
本发明的其他目的及优点，阅读下文的详细叙述并参看附图便可了解。在全部叙述中，相同号码指示相同部件。
本发明涉及一种家禽或家畜饲养器组合件，该组合件与饲料输送器和将该喂食组合件及该饲料输送器相对于喂食地面升降的装置操作连接，所述饲养器组合件包括a.饲料管装置，用于将饲料从饲料输送器向下游喂料；b.圆锥装置，松弛地围绕该饲料管装置，控制组合件内饲料的状态和量；c.一个食盘件，盛放并配出饲料；d.格栅装置，防止进食家禽及家畜全身爬入该组合件；e.上、下饲料门装置，将该饲料管送出的饲料向该食盘件转移，当该喂食组合件上升到该喂食地面上方时，该下饲料门自动开启，当将该喂食组合件上升到该喂食地面上方时，该上饲料门自动关闭；f.锁紧装置，当该喂食组合件上升到该喂食地面的上方时，将该上饲料门锁定在开启的状态，防止其自动关闭。
简而言之，本发明有一个家禽或家畜喂食器组合件，有饲料管装置将饲料引入组合件，该饲料管装置与饲料运送器，及将组合件相对于喂食地面升降的装置配合作业；一个食盘件容放并配出饲料；其中可设置一个圆锥形装置，松弛围绕饲料管，控制组合件配出的饲料的状态和量；其中可设置一个对位装置，当将喂食器组合件在喂食地面上方悬挂时，可预选定圆锥装置与食盘件之间的垂直距离。组合件还可另有指示装置，给出该预选定垂直距离的视觉标记。还可设置一个幼雏门，其设计为当喂食组合件升高时，门自动关闭。还可设置一个旋转挂接装置，可仅将食盘件与格栅件相对旋转，使两者互相挂接或脱离挂接，并在有需要时，可将食盘件同时悬挂在格栅件上。此外，格栅装置有一种外形和轮辐设计，便利挤入组合件的家禽或家畜退出，并且使家禽及家畜的退出比进入容易。
本发明的据信有新颖性的特点，在文后的权利要求书中有详细叙述。本发明的组织及运转方式，以及发明的其他目的与优点，结合附图参阅下文说明便可极清楚了解，附图如下
图1为配备有本发明的自动化饲养系统的透视图；图2示出与系统的支管路有作业连系的本发明的侧视图；图2A为局部前视图，示出与系统支管路有作业连系的本发明的有多槽锁紧插件特点的两件拼合的顶部件；图2B为整体顶部件的前视图；图3为本发明格栅装置部件的俯视图；图4为沿图3中线4-4的剖视图；图5为沿图3中线5-5的剖视图；图6为沿图5中线6-6的剖视图；图7为本发明侧视图，局部切剖，示出与系统支管路的作业连系；图8为本发明圆锥装置部件的前视图；图9为本发明圆锥装置部件的局部视图；
图10为本发明部分剖面及部分拆卸的前视，示出与系统支管路的作业连系，并已升到喂食地面的上方；
图11为本发明饲料管部件的部分拆卸的局部前视图；
图12为沿
图11中线12-12的剖视图；
图13为本发明食盘件部件的俯视图；
图14为沿图3中线14-14的剖视图；
图15为沿
图14中线15-15的剖视图；
图16为沿
图13中线16-16的剖视图；
图17为沿
图13中线17-17的剖视图；
图18为沿
图17中线18-18的剖视
图19-20示出本发明旋转挂接装置的特点；图21示出本发明“下摆”食盘装置的悬挂特点。
虽然对本发明将结合其理想实施例进行叙述，但应理解目的并非在于将本发明限制为实施例。相反，目的在于将全部替代物改进装置及等同物概括在本发明的精神及范围内。
首选参看
图1，其中示出本发明10的若干喂食器，与一现代自动化饲养系统12，及一相关的饲养棚14配合。除单独的喂食器10外，自动化饲养系统12(
图1仅示出其部分)有一个散装饲料储箱16，一个主输送管道18，一个落料管20，一个漏斗22，和支管路24。当然这些部件可使用诸如载重汽车等向散装饲料储箱16供给的饲料，传送到分别的喂食器10。自动化饲养系统12还有设在主管道18及支管路24内的螺旋输送元件(未示)用于推送饲料从系统中通过，保证有预定量的饲料，向每一喂食器10正确输送。在饲养棚14中还设有支承梁26及滑轮缆28，使漏斗22，支管路24及喂食器10，可相对于喂食地面30垂直调节。应注意落料管20最好用软材料制造，从而可如上文之讨论，在喂食地面的上方按喂食器10的垂直调节，作垂直方向的伸缩。
图2示单独的喂食装置10与支管路24一部分的作业连系。每一单独的喂食器10，有一个饲料管32，一个圆锥形件34，一个格栅装置36和一个食盘件38。最好饲料管32有一个两件拼合的顶部件40，松弛围绕支管路24，用于形成输送饲料管路的接触口。下文进一步叙述，两件拼合的顶部件40有盖41和基部43，可如图2A，与滑道件37及轨道39滑动连接，从而可用手将二者分离，使单独的喂食器10在支管路24中安装或拆卸大为方便。
再参看图2，可见每一支管24还另有一个结构棱45，棱45仅在支管路24与单独的喂食器10互相连接处间断。在这些地点，分配孔(未示)在支管路24的下部形成，使支管路24输送的饲料可下落到饲料管32的下圆柱形部分42中，从而进入食盘件38，方式在下文中将再详尽讨论。
根据前文的叙述，应能明确看到，当用承载梁26及缆索28将喂食器在喂食地面30上方悬挂时，单独的喂食器10可围绕支管路24自由旋转，而不增加限制。然而在某些用途中，这种自由旋转可能不利。因此，为了阻止其旋转，以防止进食家禽将饲料抛撒在喂食地面30上，喂食器10还可设置锁紧插件47，图2A所示最清晰，一旦将喂食器10在支管路24上正确定位，则支管路棱45便可插入在锁紧插件47上形成的若干槽49之一中。试将喂食器10围绕支管路24旋转时，将使棱45支靠锁紧插件47，支管路24的压力将其压紧定位，防止这种旋转。
但是在其他的饲养用途中，需要有这种旋转时，可简单将锁紧插件47取消。并且，如没有必要将喂食器在支管路24上迅速安装或拆除时，可将一个整体的顶部件51配置在喂食器组合件10中，如图2B所示。在任一情况下，可将喂食器10在支管路24的一端上装拆通过将棱45沿顶部件40及41的支管孔口的顶部上形成的槽53滑动，直到喂食器10处在支管24的分配口的上方，这时可将喂食器向下，转到适当的位置上。
在本发明的一个重要特征中，格栅装置36有一个中央毂部44，径向伸出的轮辐46和一个周缘圈48。关于图2及3，可见中央毂44松弛套在圆锥形件34上，各轮辐46从中央毂径向外伸，互相间在大致水平的方向上有间距，直到在与周缘48连接前，基本垂直向下弯折。因此，参看图5可以看到，每一轮辐件46的开头与中央毂件44配合，在喂食器10内形成一个环形区50，其高度及深度的尺寸，比上面讨论的先有技术的类似喂食器大很多。此外，如图4及6所示，轮辐件46在全部长度中，有T形横截面，增加了格栅装置36的强度和刚度。虽然不希望进食中的家禽或家畜挤过格栅件36，进入环形喂食区50，但这种活动难免发生。然而，上述特征的综合作用的优点，使能够进入的家禽及家畜有足够的空间可供通过，退出格栅装置36比进入容易，不致遭受损伤和/或将喂食器损坏。
还应注意格栅装置36的中央毂部44还设有一个箍圈52(图3)，有栓钉54从上面向里径向伸展，朝向圆锥形件34。此外，与每一组栓钉54相邻有一个视觉指示装置55，位于毂部44上，如图示，有一组数字标志57。
本发明的又一个重要特点，图7，8及9中看待清楚，锥形件34松弛围绕管32，有一个圆柱形顶部56，与截头圆锥底部58成为一体。一般而言，圆锥件34有上饲料门60和下饲料门62(
图10)，向食盘件38注入饲料，使一个喂食装置的圆锥件34有多用性。具体而言，圆锥件34有一个窗孔64(图8)，可与饲料管32的下圆柱形部42上形成的相应孔66(
图11)对正或偏离，将饲料向食盘件38中转移，方式如图7箭头所示。这上饲料门60对饲养幼雏尺寸的禽类或体躯比较小的家畜最有用，因体躯小要求将饲料堆在食盘38边缘附近，以取食。
通常当将喂食装置10搁置在喂食地面30上，如图7所示时，饲料管孔66与圆锥的窗孔64对正，上饲料门60开启。反之，当用承载梁26及滑轮装置28将喂食装置10放在喂食地面30上方的悬挂位置上时，如
图10所示，则饲料管孔66与圆锥的窗孔64通常将滑离并在垂直方向上互相偏置，上喂食门60将自动关闭。但在某些情况下，甚至在将喂食器10在喂食地面30上方悬挂时，可能要求保持上饲料门60开放。为取得这种效果，在饲料管32与圆锥件34上分别设互相配合的一对对的扣钩68(
图11-12)和销栓70(图9)。可通过用手将饲料管32相对于圆锥件34旋转，将扣钩68与销体70扣紧，并可将两者之间在垂直方向上的相对位置锁定，使饲料管32与圆锥件34共同上升，保持上饲料门60处于开放状态，防止喂食器10在升到喂食地面30上方时自动关闭。
如上面所讨论，当扣钩68与销栓70不处在挂接位置时，滑轮28起动，使饲料管32相对于喂食器10的其它部件向上滑动，于是上饲料门60将自动关闭。一旦上饲料门60关闭，为了防止饲料管32进一步相对向上移动，在饲料管上设有唇片装置72(
图11-12)，其设计为可与圆锥件窗孔64的上缘74(图8)接触，从而将饲料管32与圆锥件34连接。并且，与扣钩68及销栓70的挂接作用相似，将使饲料管32与圆锥件34的共同移动，但这时上饲料门60关闭。
在饲料管32及圆锥缘81上分别设指示牌61及63(图2最清晰)，对这些部件的状态是否处于将上饲料门60“锁定”在开放状态的位置上，或处于允许其滑向关闭的位置，作视觉指示。仅为作举例，如图2所示，当指示牌61及63叠置便指示“自动关闭”状态。然而当指示牌61及63互相偏离，喂食组合件10上升到喂食地面30的上方时，上饲料门60将锁定在开放状态。
饲料管32(
图11及12)上还设有校准杆65，便利饲料管32与圆锥件34对正，并且当将元件互相相对调节时，还可用于使有尽量少的灰尘进入。
一旦将上饲料门60锁定在开放状态，或滑向关闭，喂食组合件10进一步上升，在饲料管32与圆锥件34如
图10所示升到食盘件38上方时，一般与较大的家禽和家畜的喂食相关的下饲料门62开启。
然而下饲料门62的开放度，由于设有一个对位装置75，故取决于圆锥件34与格栅装置36之间的相对旋转关系。具体而言，对位装置75有一对放在圆锥顶部56上的有标度的导向件组76(仅示其一)，与放在格栅装置周缘52上、从周缘上径向向内伸的栓钉54配合。标度导向件组76与栓钉54的操作参看图7-10便易理解，仔细观察各该图便可注意标度导向件组76的每一槽80在垂直方向上的伸长程度不同。因此，圆锥件34相对于格栅装置36的旋转，可决定哪一组槽80与栓钉54配合，藉以预定下饲料门62的开启度。栓钉54在槽80中定位后，滑轮28的进一步垂直移动，便将整个喂食装置10升高，对下饲料门62的开度便不再起影响。此后，仅食盘38与喂食地面30之间的垂直距离增大。
如从前文已注意，视感指示装置55有一组数字标志57，设置在格栅装置周缘42的中央毂部44上，图3中数字标志为1-6。此外，圆锥件34设有指示箭头78，沿其顶周缘81设置，在图9中最清晰地示出。有了这种安排，应能明显看到，当食盘38中饲料遮挡下饲料门口62而妨碍直接观察时，可从观察数字标志57和指示箭头78，间接观察到下饲料门62的预定开度。并且，通过观察格栅装置周缘52和圆锥件周缘81之间的距离，便可看到下饲料门开口62的精确高度，如
图10中字母“Y”所示。还应注意到圆锥装置34另有隔板82，限制每一家禽或家畜可接近的饲料部分，以尽量减少对饲料的浪费和耙动。
本发明还有一个重要的方面，就是将格栅装置36和食盘件38挂接或分离的旋转挂接装置84(
图19-20)。如
图13所示，食盘件38有一个圆锥形中央底部86，形成中间区88和圆柱形侧壁90。食盘件38的切剖侧视如
图16所示，图中又示出侧壁90终止于顶周缘92，周缘有断续的棘刺94。旋转挂接装置84的操作，参看
图19及20便可了解，图示格栅装置的周缘圈48有断续的导轨96，一旦将食盘周缘92放到格栅周缘圈48下面，旋转定位后，导轨96便与食盘件38的断续棘刺94相配合。
为例利将食盘件38相对于格栅装置36手动旋转，在食盘件38上设有突板98，
图16所示最清晰，突板从外表面100向下伸。突板98还有助于将喂食装置10叠放或运输。
还有食盘止动件101在选定的断续棘刺94的附近设置，如
图13所示，挂接后限制食盘周缘92旋转。
本发明还又有一个食盘件“下摆”的特点，使食盘件38在一次动作中与格栅装置36脱离，同时在格栅装置上面悬挂。“下摆”特点便利食盘38的清洁，首先参看图3，14-15便极易了解，图示格栅装置周缘圈48的一个分解部分，上面设有一个挂架装置102。挂架装置102在一个有限的弧段上径向伸出周缘圈48的外侧，横跨一个断续轨96，如图示。还设图示的挂架止动件103，限制旋转。
在挂架装置102的离开断续轨96的一点上，形成一个切口104。设置切口104是便于设在食盘侧壁90上的如
图17-18所示的钩件106钩挂。将钩106向挂架装置102上钩挂时，将食盘件38翻转，钩106在挂架装置102与周缘圈48之间向上滑动，再将食盘件回转便完成了挂接。
挂架装置102与钩件106的挂接，不会干扰旋转挂接装置84的上面讨论的操作。但是当将旋转挂接装置84分离时，可将钩件106放在挂架102的切口104处，于是食盘件38自动下落到悬挂状态，如图21所示。因此，这“下摆”的悬挂特点提供了一种迅速简易的方法，将喂食器处于清洁和/或非运转阶段的状态中。
权利要求
1.一种在其内贮存饲料并阻止饲料溢出的饲养器(10)，包括饲料管(32)；食盘件(38)，它具有预定直径的圆形部分(92)并提供有通向饲料的开口；和笼状格栅(36)，它具有中央毂件(44)和一系列轮辐件(46)从所述中央毂件(44)延伸到格栅(48)的下部圆形部分，该格栅(48)的直径小于所述食盘件(38)的圆形部分(92)的直径，所述轮辐件(46)的整个延伸截面形状是朝向饲养器(10)外部方向其尺寸较大，而朝向饲养器(10)内部方向则其尺寸较小，所述轮辐件(46)、食盘(38)和饲料管(32)结合限定一基本为矩形的环状饲料器(10)内部区域，它使家禽或家畜从食盘(38)中退出较易于进入。
2.如权利要求1的饲养器(10)，其特征是轮辐件(46)限定一倒L形外形。
3.如权利要求1的饲养器(10)，其特征是，至少部分所述的轮辐件(46)的横截面是T形，T形的顶部面对着饲养器(10)的外部。
4.如权利要求1的饲养器(10)，其特征是，所述饲料管(32)与饲料输送器(18，20，22，24)配合作业，所述饲料输送器(18，20，22，24)适于在喂食平面(30)上方升降，其中所述饲养器(10)还包括圆锥装置(34)松弛地围绕着所述饲料管(32)，和换位装置(75)，当所述饲料器(10)上升到所述饲料表面(30)上方时，换位装置可预选下饲料门在圆锥装置(34)和食盘(38)之间的高度。
5.如权利要求4的饲养器(10)，其特征是，还包括上饲料门(60)，用于在饲料管(32)和食盘(38)之间作为饲料的通道，其中所述上饲料门(60)能在当饲料器(10)上升到喂食表面(30)上方时在开位锁定，以防止自动的关闭。
6.如权利要求1的饲料器(10)，其特征是，圆锥装置(58)的下部提供有从圆周向伸出的隔板(82)，分隔盛放在食盘件中的饲料，以减少饲料浪费。
7.如权利要求4的饲养器(10)，其特征是，还包括视觉指示装置(55)，用于随时指示下饲料门(62)的预选高度。
8.如权利要求4的饲养器(10)，其特征是，还包括锁紧插入装置(47)，它与饲料输送器(18，20，22，24)配合作业，防止饲料器(10)相对于输送器(18，20，22，24)转动。
9.如权利要求4的饲养器(10)，其特征是，饲料管(32)还包括一滑动接触的两件拼合顶部(40)，用于所述饲料管(32)和饲料运输器(18，20，22，24)之间的连接。
10.如权利要求1的饲养器(10)，其特征是，还包括悬挂装置(102，104，106)，用于将食盘(38)从所述笼状格栅(36)的下部圆形部分挂起。
全文摘要
一种家禽及家畜饲养器，装置包括饲料管，食盘及围绕饲料管的圆锥装置，控制盘中饲料的状态与量。有对位装置与视觉指示器，以预定饲料门的开度，当食盘处于悬挂状态时，自动调节开度，并经常指示开度。有幼雏门在喂食器升高时自动关闭，也可将门锁定在开放状态中，旋转挂接件，仅需将其旋转便可使盘与格栅挂接或脱离挂接。格栅使禽畜全身进入喂食器较难，而退出容易，以免浪费饲料，食盘可竖挂以便清理。
文档编号A01K5/02GK1107648SQ9411808
公开日1995年9月6日 申请日期1991年11月15日 优先权日1990年10月30日
发明者T·J·科尔, R·施瓦森德鲁伯 申请人:Ctb有限公司