专利名称：一种蔬菜的除公害处理方法及其处理系统设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蔬菜的清洗，消毒及后处理的方法及其处理系统设备。
目前上市蔬菜，除了采用水培方法的无公害蔬菜等之外，或者不经特别处理直接上市，或者仅采用单一装置的清洗，消毒设备，无法做到大批量连续进行除公害的处理，致使蔬菜中毒事件时有发生。
本发明的目的是提供一种能够连续进行批量蔬菜除公害处理的方法。本发明的另一个目的是提供一种实现上述方法的自动化流水线系统设备。
本发明的第一个目的是这样实现的如
图1所示，蔬菜经清洗工序(1)后经消毒工序(2)再经喷淋工序(3)，最后进行上市前的后处理工序(4)。蔬菜类(例如菜心，白菜，菠菜，芥兰等)经清洗池用清水进行清除泥，砂等污物的清洗工序(1)后，送入装有消毒液的消毒池进行浸泡消毒工序(2)，主要是将蔬菜中残留的农药，微生物，重金属清除。消毒液是按公知的符合国家有关标准及卫生防疫标准的要求调配的。经消毒工序(2)后，将蔬菜用清水进行喷淋工序(3)除去留在蔬菜表面的消毒液，之后最好使蔬水处于吊晾状态下滞留一段时间进行沥水处理。(或者采用轴流风机加速蔬菜的沥水时间)，之后进行包括分切，定量，包装在内的上市前的后处理(4)，(当然，如果需要，也可以免除后处理工序(4)，直接上市)，整个处理是流水线式操作。经这样处理的蔬菜上市，能有效清除蔬菜上的有害物质。让市民吃上放心菜。当然，在使用本发明创造之前，如果能预先进行除头根，黄叶，烂叶和其它显化杂质则效果会更好。
上述发明创造可以这样完善在清洗工序(1)之前，可以增加农药超标检测，做法是，将收购的蔬菜放入盛有清水的检测池内边捣拌，边浸泡半小时以上，之后检测水中是否含有异常性超标农药浓度，该工序与去头、根、黄叶显化杂质预处理结合能有效保障本发明除公害的效果。清洗工序(1)是将蔬菜浸入清水中经超声波超声波发生器(8)，进行脱污处理并在清水中以气泡发生器(5)产生的气泡进行脱污处理。在喷淋工序(3)与后处理工序(4)之间进行杀菌工序(6)的处理。后处理工序(4)包括分称处理，真空或充氮处理。进行超声波处理能够令蔬菜夹藏部位的杂质松脱，进行气泡发生器产生的大量气泡的气泡处理时，利用大量气泡的上升力及气泡壁对上述杂质的吸附作用将被超声波振松的杂质吸附带走，令清洗工序(1)干净率得到提高。杀菌工序(6)是采用臭氧发生器产生的臭氧或幅射源钴60等具有杀菌作用的射线源进行杀菌处理以杀灭有害于人体的细菌，例如大肠杆菌，杆草杆菌，金黄色酿脓菌萄球菌等等。分称处理是将蔬菜等量分称，真空处理是将各等分的蔬菜分别用塑料袋经抽真空，封装蔬菜于其中；或其进一步在塑料袋中充入氮气，目的都是使蔬菜与空气中的氧气隔绝使之不会氧化变质，并且隔离空气中的细菌不使其受到二次污染。经这样处理的蔬菜已经可以基本达到即食免煮的要求。
由于上述发明创造各工序及它们之间的连接仍需要手工进行，效率和成本都比较高，因此
根据第二个目的，本发明是这样实现的清洗工序(1)，消毒工序(2)，喷淋工序(3)，后处理工序(4)分别在清洗池(A)，消毒池(B)，喷淋间(C)以及无菌室(D)中进行，蔬菜分别盛放于若干个框(6)中，框(6)由传送链(7)传送、吊运，在马达(9)的带动下按顺序分别经(A)至(D)进行除公害的处理。框(6)可以是带有许多透水透气空格的塑料蓝子或不锈钢篮子。框(6)吊挂在金属传送链(7)之上，根据传送速度，蔬菜种类，各工序处理的时间等因素设置各框(6)之间的距离根据清洗工序，清毒工序、喷淋工序杀菌工序等的所需时间比例设计各池的长度及喷淋间、无菌室的长度。呈闭环状的传送链(7)由马达(9)带动循环行走。传送链(7)的行走轨迹应根据各工序的处理和连接需要设计。(例如图2，3所示)。将经过去头除烂叶等预处理之后的蔬菜装入框(6)中，吊挂在链(7)挂钩上，框(6)随链(7)行走浸入于清洗池(A)中，或被由水泵产生的流动清水清洗或加上超声波，大量气泡的物理作用等，除去蔬菜中泥，砂等杂质，框(6)再沿链(7)的运动轨迹被提升后，置入消毒池(B)中，在池中的公知标准消毒液的浸泡下除去残留在蔬菜中的农药，微生物，重金属等。消毒之后的蔬菜再随链(7)运动，提升离开消毒池(B)进入喷淋间(C)，在喷淋间(C)内若干水喷头的喷水冲洗下，洗去留在蔬菜上的消毒液，最后进入呈无菌状态的(D)经吊晾沥水，分称处理，真空或充氮包装后成为产品。
上述系统设备还可以这样完善在清洗工序(1)之前，可以增加农药超标检测，做法是，将收购的蔬菜放入盛有清水的检测池内边捣拌。边浸泡半小时以上，之后检测水中是否含有异常性超标农药浓度，该工序与去头、根、黄叶显化杂质预处理结合能有效保障本发明除公害的效果。超声波发生器(B)，气泡发生器(5)，装在清洗池(A)内。在(C)与(D)之间装有杀菌装置(E)。从(C)经(E)到(D)之间采用隧道式工作室(F)洁净封闭。当框(6)浸入池(A)的清水中时，超声波发生器产生的振动波将蔬菜上附着的泥，砂等杂质振松，气泡发生器产生的大量气泡在水中形成一种“沸腾”样气泡运动状态将被振松的杂质冲脱并附着于气泡的表面上从蔬菜表面带走。杀菌装置(例如，臭氧发生器或钴60射线幅照装置)(E)利用臭氧或有杀菌作用的射线对蔬菜上的有害细菌进行杀灭。为了使处理后的蔬菜达到免煮即食的要求，所设的遂道式工作室(F)从(C)室开始就使工序处于封闭的洁净状态下进行。
本发明的效果有三个方面一、提供一种将蔬菜的清洗、消毒、灭菌，包装处理一条龙的流水线处理方法为市场提供经除公害处理的放心菜。
二、根据上述方法提供一条利用框(6)吊挂在经马达(9)带动下循环运动的传运链(7)上，按设计流程进行各工序的自动工业化蔬菜除公害处理的系统设备。
三、提供能生产免煮即食蔬菜的蔬菜除公害处理的方法及其相应的系统设备。
图1，本发明的总体工艺流程方框图。
图2，本发明的一种系统设备原理示意图。
图3，本发明的一种具体实施系统设备示意图。
实施例1将经去头，根，黄叶，烂叶的蔬菜(例如，菜心)置于检测预处理池中，边捣拌边浸泡半小时左右，捞起蔬菜用常规方法检测池水中所含农药是否属导致人中毒的导常超标浓度，之后，将合格蔬菜置于装备有超声波发生器及气泡发生器的清水池的清水中，启动上述两发生器对蔬菜处理5分钟后，将蔬菜捞起，送入消毒池中用标准消毒液浸泡3分钟再捞起，用喷水喷头喷出的伞雨状水喷淋2分钟。然后，吊晾并用三个轴流风机对蔬菜进行风压沥水处理3分钟。经沥水处理后的蔬菜被送入无菌室内用臭氧发生器产生的臭氧处理2分钟，然后将蔬菜等分并装入无毒塑料袋中用抽真空封口机将盛有蔬菜的塑料袋袋口热融封合。实施例2见图2，清洗工序(1)，消毒工序(2)，喷淋工序(3)，后处理工序(4)分别在清洗池(A)，消毒池(B)，喷淋间(C)以及无菌室(D)中进行，蔬菜分别盛放于若干个框(6)中，框(6)由传送链(7)吊运，在马达(9)的带动下按顺序分别经(A)至(D)进行除公害处理。其处理方法是以传送链(7)，沿其设计安装轨迹运行带动盛有蔬菜的框(6)完成参见实施例1所述的主要处理工序。实施例3见图3，超声波发生器(8)，气泡发生器(5)，装在清洗池(A)内。在(C)与(D)之间装有杀菌装置(E)。其余的与实施例2相同。实施例4见图3，从(C)经(E)到(D)之间采用隧道式工作室(F)洁净封闭。其余的与实施例3相同。实施例5在(A)池前设一检测预处理池，在(D)室内设一抽样检测装置。进行农药异常超标的检测预处理和产品包装前的质量抽检。其余的与实施例4相同。
权利要求
1.一种蔬菜的除公害处理方法，其特征在于蔬菜经清洗工序(1)后经消毒工序(2)再经喷淋工序(3)，最后进行上市前的后处理工序(4)。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于清洗工序(1)是将蔬菜浸入清水中经超声波发生器(8)进行脱污处理。
3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于在清洗工序(1)中以气泡发生器(5)产生的气泡进行脱污处理。
4.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于在喷淋工序(3)与后处理工序(4)之间进行杀菌工序的处理。
5.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于后处理工序(4)包括分称处理，真空或充氮包装处理。
6.根据权利要求1所述方法的处理系统设备，其特征在于清洗工序(1)，消毒工序(2)，喷淋工序(3)，后处理工序(4)分别在清洗池(A)，消毒池(B)，喷淋间(C)以及无菌室(D)中进行，蔬菜分别盛放于若干个框(6)中，框(6)由传送链(7)吊运，在马达(9)的带动下按顺序分别经(A)至(D)进行除公害的处理。
7.根据权利要求6所述的处理系统设备，其特征在于超声波发生器(8)，气泡发生器(5)，装在清洗池(A)内。
8.根据权利要求7所述的处理系统设备，其特征在于在(C)与(D)之间装有杀菌装置(E)。
9.根据权利要求8所述的处理系统设备，其特征在于从(C)经(E)到(D)之间采用隧道式工作室(F)洁净封闭。
10.根据权利要求6或8所述的处理系统设备，其特征在于在(A)池前设一检测预处理池，在(D)室内设一抽样检测装置。
全文摘要
本发明涉及一种蔬菜的除公害处理方法,其特征在于将蔬菜在上市前进行清洗,消毒,灭菌,分装等后处理;本发明同时提供了一种利用传送链、吊框结构与各处理池配合的工业自动化系统设备,去实现上述方法,以达到快速,连续,批量自动化地对上市蔬菜进行除公害处理;解决广大市民吃放心菜的需要。
文档编号A23N12/02GK1245035SQ98113320
公开日2000年2月23日 申请日期1998年8月18日 优先权日1998年8月18日
发明者陈舜伟 申请人:陈舜伟