专利名称：渔网沉绳的铅珠串索制作机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种渔网沉绳的铅珠串索制作机，属于捕捞网具沉绳之部件的生产设备。
现有的渔业捕捞网具所用沉绳是采用分别铸成的铅珠与绳索以绑线逐个捆结而成的组接结构，这种沉绳在上落网作业中由于铅珠外露相互碰撞及磨损，绑线易于断掉，铅珠脱落，从而使沉绳失重而严重地影响了渔网的正常使用和捕捞效果。
本发明人针对上述现有外露绑结式沉绳的结构缺陷，研制出一种将铅珠以穿孔套持穿索构成铅球串索并套置于柔性网管护套中，形成复合缆状的将铅珠与沉绳集于一体的新型沉绳。为实现这一目的以克服现有绑结沉绳之缺陷，本实用新型特别提供一种可于一机完成铸制带有穿孔的铅珠和同步穿持于穿索上而构成铅珠串索之渔网沉绳的铅珠串索制作机，供给后续圆网织机且又配置护套而构成集铅珠和沉绳于一体的新型沉绳。
本实用新型的任务是按照下述技术方案来完成的这种渔网沉绳的铅珠串索制作机，包括有机架、防护装置、熔铅罐，螺杆输，螺杆输料泵、铅珠串索滚制机构、驱动传动机构及操作控制台。机架为一个平置于地面上，机尾呈台阶状之架体，防护装置是由套盖熔铅罐的防护罩和外置于机架的除尘器与连管所构成，铅珠串索滚制机构包括有穿索导入器、模头、初压成型辊、冷却器、整型辊，以及滚切定型辊和卷取盘组配而成，所说的穿索导入器是由侧置于机架后部之一侧的箱体，以及自箱体侧出的上置之导丝轮和下置的导丝架构成，所说的模头，初压成型辊，冷却器及整理辊是按垂直走向依次装接于导丝架下，滚切定型辊和卷取盘与整型辊呈水平状分设后置在机架尾部的台阶架体上，其模头是由环套有保温套的模套与涵持于其套孔中的输辊丝芯管组配而成，在模腔之一侧又设有一条与螺杆输料泵连通的输料管，初压成型和整型辊均系为由两个辊面对应设有一条镂有半圆凹弧槽的平行并置且又相触对转的辊体组配之辊副所构成，滚切定型辊是由两个平行并置且相触对转的刀辊所构成，在两个刀辊的辊面上均等弧度对应装接刃口带有半圆弧缺的双坡口之切刀。
所说的驱动传动机构包括有下置于机架架头底部的电动机和设置在架面上与蜗杆输料泵之蜗杆相接的减速机，以及位于机尾下部的蜗轮蜗杆减速器，分别通过链条及传动轴构成联动组配结构。
所说的熔铅罐和蜗杆输料泵均设有电热线圈。
本实用新型具备的优点与积极效果是主要部件是按照制作工序顺序，相互衔接安设在机架上，并经驱动传动机构组接成联动一体；铅珠串索滚制机构之各部排布紧凑，将铅条压铸、穿索导入、滚压成型、整型和铅珠滚切定型，铅珠串持与卷取有机组配，制成的铅珠串索上铅珠形状均一、穿持牢固、珠距相等；配设防护装置可防止铅蒸气污染，有益操作者健康和环境保护；生产效率及成品率高，适于产业化生产应用。
本实用新型的
图1是本实用新型的主体外观图；图2是本实用新型整体结构示意图；图3是模头结构示意图；图4是初压成型辊的结构示意图；图5是滚切定型辊的结构示意图；图中机架1、熔铅罐2、螺杆输料泵3、穿索导入器4、模头5、初压成型辊6、冷却器7、整型辊8、滚切定型辊9、卷取盘10、蜗轮蜗杆减速器11、操作控制台12、电动机13、箱体14、导丝架15、导丝轮16、防护罩17、除尘器18、减速机19、芯管20、模套21、输料管22、环形筒状腔23、保温套24、辊体25、凹弧槽26、刀辊27、切刀28、半圆弧缺29。
本实用新型将结合附图并通过实施例做进一步说明。
这种渔网沉绳的铅珠串索制作机，如附图1和2所示，包括有机架1、防护装置、熔铅罐2、罗杆输料泵3、铅珠串索滚制机构、驱动传动机构及操作控制台12。其机架1为一个平置于地面上的机尾呈台阶状之架体。在机头前部所设的两个下接螺杆输料泵3的熔铅罐2上方，罩盖有锥台状造型之防护罩17，经连管与外置于机架1的架的除尘器18相连通，构成吸附熔铅罐2中熔铅蒸气以防止逸散污染的防护装置，螺杆输料泵3呈圆柱状，同于机架1的走向并平行架持其架面上，其泵体内涵置之螺杆的前端与减速机19相接又被电动机13驱动，其泵体的后端又以轴向伸出的输料管22与模头5相接，铅珠串索滚制机构包括有穿索导入器4、模头5、初压成型辊6、冷却器7、整型辊8、滚切定型辊9，以及卷取盘10组配而成。穿索导入器4是由侧置于机架1后部之一侧的箱体14，以及自直立箱体14侧出的上置之相触对转的两个导丝轮16和用来将穿索引入模头5的下置之导丝架15构成。模头5、初压成型辊6、冷却器7及整型辊8，均按垂直走向依次安装在导丝架15之下，滚切定型辊9和卷取盘10与整型辊8呈水平状分设后置在机架尾部的台阶状架体上。其中，各传动机件连同穿索导入器4-并通过传动轴，链轮及链条的组配与下设于机架1底部的蜗轮蜗杆减速器11构成匹配联动的一体结构，并由安设于机头底部的电动机13驱动。模头的结构如附图3所示，在圆柱状的模套21之外环围有保温套24；一根用于输送穿索的钢制长筒即输丝芯管20同心涵持于模套21内腔，其两端探出模套21之外，这二者匹配构成一个环形筒状模腔23；在环形筒状模腔23之一侧接设有与螺杆输料泵3相连通的输料管22。初压成型辊6和与之间隔冷却器7而下置的整型辊8的结构相同，以前者为例，如附图4所示系由两个辊面对应设有一条镂成半圆凹弧槽26的平行并置且又相触对转的尽寸相同之辊体25构成辊副。其凹弧槽26两相对置使压铸出的铅条定型。滚切定型辊9的结构如附图5所示，平行并置且相触对转的两个刀辊27尺寸相同，在两个辊面上均等弧度对应装接有刃口带有半圆弧缺29的多枚双坡口切刀28，每两枚刃口对触的切刀28，其半圆弧缺29对合成的圆直径恰与穿索的截面直径相等，从而在滚切喂入铅条时，既不切断与损伤铅条穿孔中穿持的穿索又使铅条滚切成两端为锥台的圆柱状的铅珠，铅珠又等间距持固定在穿索上，在熔铅罐2和螺杆输料泵3上，分别套装带有电加热线圈和电保温线圈的电热器，通过操作控制台12上设置的仪表实施熔铅及保温而使铅熔液输入模头5得以压铸成型。该操作控制台12还可装配电脑以实现程序控制作业。
本实用新型制备铅珠串索的整机动配合简述接通电源，通过操作控制台12的相关电钮启动电热器使投入熔铅罐2中的铅料熔化并由螺杆输料泵3经输料管22将铅熔液压入模头5之环形筒状模腔23中；与此同时，除尘器18的风机通过防护罩17将熔铅罐2逸出的铅蒸气强制吸入富集。铅珠串索滚制机构启动。由尼龙股线拧制成的穿索经穿索导入器4上的导丝轮16和导丝架15，自芯管20中穿入；环形筒状模腔23使持续压入的铅熔液形成近于固化的中空之圆柱状铅条，并被压成型辊6初压冷却，随之压出又经风冷降温及冷却器7中冷却水的冷却而完全固化，即成为穿孔中穿置有穿索的铅条，经整型辊8压成截面均一的光滑铅条；在滚切定型辊9的滚切与卷取盘10卷绕拉动的配合下，铅条被双坡口切口刀28滚切成铅珠并呈匀间距穿持固定在穿索上，成为用于渔网沉绳中的铅珠串索。
将本实用新型制成的铅珠串索移至小口径圆网编织机，在其外编织耐磨性好、强度高、耐蚀性强的化纤网管护套，即制成复合缆状结构的集铅珠和沉绳于一体的新型渔网沉绳。
权利要求1.一种渔网沉绳的铅珠索制作机，包括有机架、防护装置、熔铅罐，螺杆输料泵、铅珠串索滚制机构、驱动传动机构及操作控制台，其特征在于机架为一个平置于地面上，机尾呈台阶状之架体，防护装置是由套盖熔铅罐的防护罩和外置于机架的除尘器与连管所构成，铅珠串索滚制机构包括有穿索导入器、模头、初压成型辊、冷却器、整型辊，以及滚切定型辊和卷取盘组配而成，所说的穿索导入器是由侧置于机架后部之一侧的箱体，以及自箱体侧出的上置之导体丝轮和下置的导丝架构成，所说的模头，初压成型辊，冷却器及整型辊按垂直走向依次装接于导丝架下，滚切定型辊和卷取盘与整型辊呈水平状分设后置在机架尾部的台阶架体上，其模头是由环套有保温套的模套与涵持于其套孔中的输丝芯管组配而成，在模腔之一侧又设有一条与螺杆输料泵连通的输料管，初压成型辊和整型辊均系为由两个辊面对应设有一条镂有半圆凹弧槽的平行并置且又相触对转的辊体组配之辊副所构成，滚切定型辊是由两个平行并置且相触对转的刀辊所构成，在两个刀辊的辊面上均等弧度对应装接刃口带有半圆弧缺的双坡口之切刀。
2.按照权利要求1所述之渔网沉绳的铅珠串索制作机，其特征在于所说的驱动传动机构包括有下置于机架架头底部的电动机和设置在架面上与螺杆输料泵之螺杆相接的减速机以及位于机尾下部的蜗轮蜗杆减速器，分别通过链条及传动轴构成联动组配结构。
3.按照权利要求1所述之渔网沉绳的铅珠串索制作机，其特征在于所说的熔铅罐和罗杆输料泵均设有电热线圈。
专利摘要本实用新型涉及一种渔网沉绳的铅球串索制作机,包括有机架,防护装置,熔铅罐,螺杆输料泵,铅珠串索滚制机构,驱动传动机构及操作控制台,其机架为一个平置在地面上机尾呈台阶状之架体,防护装置是由套盖熔铅罐的防护罩和外置于机架的除尘器与连管构成;铅珠串索滚制机构包括有侧置于机架上的箱体及侧出的导丝轮,导丝架构成之穿索导入器,与垂直走向依次设于导丝架下的模头,初压成型辊,冷却器,整型辊,以及后折平置的滚切定型辊和卷取盘组配而成。
文档编号A01K75/06GK2347388SQ9820590
公开日1999年11月10日 申请日期1998年6月11日 优先权日1998年6月11日
发明者杨启榕 申请人:杨启榕