专利名称：微型秸秆丝化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型秸杆丝化机，属于饲料加工设备。特别适于把各类秸杆加工成青贮或直接饲喂牛羊用的丝状饲料，也可用于加工破碎精饲料。
为了丰富人民的餐桌，家禽、畜牧养殖业得到迅猛的发展，随之诸如粉碎机、揉碎机之类的饲料加工机械陆续问世，对秸杆饲料的深加工，弥补饲料草的不足，促进畜牧业的发展都发挥了各自的积极作用。但是由于其体积大、所需的动力源功率大，并需动力电源、成本高，故只适于大中型的畜牧养殖场使用，如揉碎机就属此类，对于小型养殖场及个体养殖户就不适用；同时由于其结构不尽合理如丝化腔内有盲区、又如锤片的间距及布置方式不尽合理，导致加工出的丝状物较长且粗细不均，直接喂牛还勉强，特别是加工湿秸杆类更不理想，排料口被堵塞的情况时有发生，采食率相对低，更不利于羊的消化吸收；另外也存在着设备利用率低受季节限制、功能单一等缺陷，基于上述情况有进一步改进之必要。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑合理、体积小重量轻、成本低、干湿秸杆类都适用、丝化率高、粗细均匀、采食率高，利于牛羊消化吸收，市电单相起动，设备利用率高、功能多的微型秸杆丝化机。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的，是由电动机、主轴通过皮带与电动机轴相连，置于上下壳体内的转子盘与主轴成一体，排料叶片设在转子盘的一端，四组锤片与主轴对称套装于转子盘的销轴上，下壳体底面沿轴向设有直齿板和斜齿板组成，其相邻两组的锤片呈相间交错布置，同轴上锤片间距为18-26毫米，下壳体的出料端下部设有挡板。
所述的挡板的下部设有膛内排料口。
所述的下壳体的进料端下部的端壁上开有具有倾斜角的吹料孔。
本实用新型与现有技术相比，由于将四组锤片与主轴对称设置且相邻的两组锤片呈相间交错布列，其间距经优选的最佳距离、下壳体进料端下部端壁上开有消除丝化室盲区的吹料孔，另一端下部设有提高丝化率的挡板，其上开有膛内排料口等一系列技术措施，并经试验证明有结构紧凑合理，基本消除加工湿秸杆造成排料口堵塞的弊端，降低噪声、粉尘，各类干湿秸杆丝化、玉米粒等精料破碎都适用、出丝率高、粗细均匀，提高采食率，利于牛羊消化吸收等优点，同时体积小、重量轻成体低，市电单相起动，利于推广应用。
图1是图2的A-A主剖视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是
图1的K处局部放大结构示意图。
本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，电容式单相起动电动机1装于机架2内，上下壳体16、15装于机架2上，装于其内的主轴9通过轴端的皮带轮10、皮带13与电动机1轴端的皮带轮14相连，一端具有排料叶片8的转子盘固装于主轴9上，四组锤片与主轴9对称套装在转子盘的销轴6上，锤片5、4之间有隔套，相邻两组的锤片5、4呈相间交错布列，其同轴两个锤片5的轴向间距为18-26毫米，上壳体16上设有进料口17与排料口7还设有用于加工精饲料的喂料槽18，下壳体15的底面沿轴向设有直齿板20和斜齿板19，并在排料端的下面设有挡板11，其上开有供精料排出的膛内排料口12，在进料端下部的端壁上开有一定倾角的吹料孔3。
权利要求1.一种微型秸杆丝化机，是由电动机(1)、主轴(9)通过皮带(13)与电动机轴相连，置于上下壳体(16)、(15)内的转子盘与主轴(9)连成一体，排料叶片(8)设在转子盘的一端，四组锤片与主轴(9)对称套装于转子盘的销轴(6)上，下壳体(15)底面沿轴向设有直齿板(20)和斜齿板(19)组成，其特征是相邻两组的锤片(5)、(4)呈相间交错布置，同轴上锤片(5)间距为18-26毫米，下壳体(15)的出料端下部设有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的丝化机，其特征在于所述的挡板(11)的下部设有膛内排料口(12)。
3.根据权利要求1所述的丝化机，其特征在于所述的下壳体(15)的进料端下部的端壁上开有具有倾角的吹料孔(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种微型秸秆丝化机,属于饲料加工设备,由电动机、主轴通过皮带与电动机轴相连,置于上下壳体内的转子盘与主轴连成一体,排料叶片设在转子盘的一端,四组锤片与主轴对称套装于转子盘的销轴上,下壳体底面沿轴向设有直、斜齿板组成,其相邻两组的锤片呈相间交错布置,同轴上锤片间距为18—26毫米,下壳体的出料端下部设有挡板。其具有体积小、成本低、干湿秸秆都适用、丝化率高、粗细均匀、采食率高等优点,是小型畜牧场及个体户首选的饲料加工设备。
文档编号A01F29/00GK2324768SQ98237200
公开日1999年6月23日 申请日期1998年4月6日 优先权日1998年4月6日
发明者林遥, 徐金香 申请人:沈阳农业大学