专利名称：新型碎纸机碎纸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是用于碎纸机的碎纸装置，属于碎纸机所用碎纸装置的改造技术。
现有碎纸机所用的碎纸装置，是采用竖切刀与横切刀分开设置及安装的结构，通过竖、横分步切纸以把废纸切成碎片，这种碎纸装置存在的缺点是刀具的加工麻烦，安装不便，结构笨重，成本高，碎纸速度慢，且切成的最小废纸碎片未能达到最高的保密标准。
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种设计巧妙、加工容易、安装方便、结构轻巧、碎纸速度快且切成的废纸碎片可达到较高保密要求的新型碎纸机碎纸装置。
本实用新型的结构示意图如附图所示，包括有电机(1)、传动机构(2)、碎纸机构(3)，传动机构(2)的输入端与电机(1)的输出轴连接，传动机构(2)的输出端与碎纸机构(3)的输入端连接，其中碎纸机构(3)包括有主动切纸辊(31)、从动切纸辊(32)，其中主动切纸辊(31)包括有主动轴(31A)、若干切纸刀片(31B)及若干栅片(31C)，从动切纸辊(32)包括有从动轴(32A)、若干切纸刀片(32B)及若干栅片(32C)，主动轴(31A)及从动轴(32A)上分别设有旋向相反的螺旋槽，切纸刀片(31B、32B)均在圆周上设有若干刀齿(31B1、32B1)，若干切纸刀片(31B)及若干栅片(31C)相间套置在主动轴(31A)上，若干切纸刀片(32B)及若干栅片(32C)相间套置在从动轴(32A)上，且切纸刀片(31B、32B、)分别通过其所设的定位凸缘相对交错卡定在主、从动轴(31A、32A)上，栅片(31C、32C)分别通过其中部所设的的孔位空套在主、从动轴(31A、32A)上，并通过其端部所设的槽孔(31C1、31C2)分别固定在栅片轴(31D、32D)上。
上述主、从动轴(31、32A)所设的螺旋槽与水平轴线的夹角α1、α2均为2°～20°。
上述切纸刀片(31B、32B)所设的刀齿(31B1、32B1)的齿面夹角β 1为20°～50°。
下面结合实施例详细说明本实用新型的具体结构
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为
图1中的A-A剖视图；图3为本实用新型中主动轴(31A)的结构示意图；图4为本实用新型中从动轴(32A)的结构示意图；图5为本实用新型中切纸刀片(31B、32B)的结构示意图。
实施例本实用新型的结构示意图如
图1所示，包括有电机(1)、传动机构(2)、碎纸机构(3)，其中传动机构(2)包括有齿轮传动付(21、22)、齿轮传动付(23、24)、齿轮传动付(25、26)，其中齿轮(21)与电机(1)的输出轴连接，齿轮(22)与齿轮(21)啮合并固定在转轴(2A)上，齿轮(23)固定在转轴(2A)上，齿轮(24)与齿轮(23)啮合，并固定在转轴(2B)上，齿轮(25)固定在转轴(2B)上，齿轮(26)与齿轮(25)啮合，并与碎纸机构主动轴(31A)连接。为使传动机构(2)的工作性能更好，上述齿轮传动付(21、22)做成斜齿轮。碎纸机构(3)包括有主动切纸辊(31)、从动切纸辊(32)，其中主动切纸辊(31)包括有主动轴(31A)、若干切纸刀片(31B)及若干栅片(31C)，从动切纸辊(32)包括有从动轴(32A)、若干切纸刀片(32B)及若干栅片(32C)，主动轴(31A)及从动轴(32A)上分别设有旋向相反的螺旋槽，切纸刀片(31B、32B)均在圆周上设有若干刀齿(31B1、32B1)，若干切纸刀片(31B)及若干栅片(31C)相间套置在主动轴(31A)上，若干切纸刀片(32B)及若干栅片(32C)相间套置在从动轴(32A)上，且切纸刀片(31B、32B、)分别通过其所设的定位凸缘相对交错卡定在主、从动轴(31A、32A)上，栅片(31C、32C)分别通过其中部所设的的孔位空套在主、从动轴(31A、32A)上，并通过其端部所设的槽孔(31C1、31C2)分别固定在栅片轴(31D、32D)上。为使动轴(31A、32A)具有相同的运动性能，上述主动轴(31A)及从动轴(32A)上设有同步齿轮传动付(31E、32E)，齿轮固装在主动轴(31A)上，齿轮(32E)与齿轮(31E)啮合，并固装在从动轴(32A)上。为达到最佳的碎纸效果，上述主、从动轴(31、32A)所设的螺旋槽与水平轴线的夹角α1、α2均为2°～20°。切纸刀片(31B、32B)所设的刀齿(31B1、32B1)的齿面夹角β1为20°～50°。上述切纸刀片(31B、32B)的宽度及其上所设刀齿的数量根据碎纸粒的宽度及长度而定。
本实用新型使用时，启动电机(1)，则通过齿轮传动付(21、22)、(23、24)、(25、26)将电机(1)的动力及运动传递给主动轴(31A)，同时，由于同步齿轮传动付(31E、32E)的作用，故从动轴(32A)与主动轴(31A)同步旋转，而转动方向相反，由于切纸刀片(31B、32B)分别固装在主、动轴(31A、32A)上，栅片(31C、32C)分别空套在主、从动轴上，因此，切纸刀片(31B、32B)作相对剪切，将废纸切成条状，同时，由于切纸刀片(31B、32B)上设有若干刀齿，故将废纸切成粒状，切纸刀片(31B、32B)的宽度愈窄，其上所设的刀齿数量愈多，则切成的废纸碎粒愈小，反之亦然。另外，由于栅片(31C、32C)空套在主、从动轴(31A、32A)，且端部固装在栅片轴(31D、32D)上，因此，栅片(31C、32C)不会随着主、从动轴(31A、32A)的转动而转动，故栅片(31C、32C)可起到限定废纸运动方向的作用，使已经切碎的废纸向下掉落，而不会随切纸刀的转动而卷起。
本实用新型由于采用了设计巧妙的结构，使竖切与横切同步进行，这不仅使刀具的加工容易，安装方便，结构简单轻巧，且碎纸的速度快，切成的废纸碎片可达到较高的保密要求，本实用新型是一种结构新颖、成本低、方便实用的新型碎纸机碎纸装置，其可广泛用于立式、台式等各种碎纸机。
权利要求1.一种新型碎纸机碎纸装置，包括有电机(1)、传动机构(2)、碎纸机构(3)，传动机构(2)的输入端与电机(1)的输出轴连接，传动机构(2)的输出端与碎纸机构(3)的输入端连接，其特征在于碎纸机构(3)包括有主动切纸辊(31)、从动切纸辊(32)，其中主动切纸辊(31)包括有主动轴(31A)、若干切纸刀片(31B)及若干栅片(31C)，从动切纸辊(32)包括有从动轴(32A)、若干切纸刀片(32B)及若干栅片(32C)，主动轴(31A)及从动轴(32A)上分别设有旋向相反的螺旋槽，切纸刀片(31B、32B)，均在圆周上设有若干刀齿(31B1、32B1)，若干切纸刀片(31B)及若干栅片(31C)相间套置在主动轴(31A)上，若干切纸刀片(32B)及若干栅片(32C)相间套置在从动轴(32A)上，且切纸刀片(31B、32B、)分别通过其所设的定位凸缘相对交错卡定在主、从动轴(31A、32A)上，栅片(31C、32C)分别通过其中部所设的的孔位空套在主、从动轴(31A、32A)上，并通过其端部所设的槽孔(31C1、31C2)分别固定在栅片轴(31D、32D)上。
2.根据权利要求1所述的碎纸装置，其特征在于上述主动轴(31A)及从动轴(32A)上设有同步齿轮传动付(31E、32E)。
3.根据权利要求1所述的碎纸装置，其特征在于上述主、从动轴(31、32A)所设的螺旋槽与水平轴线的夹角α1、α2均为2°～20°。
4.根据权利要求1所述的碎纸装置，其特征在于上述切纸刀片(31B、32B)所设的刀齿(31B1、32B1)的齿面夹角B1为20°～50°。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的碎纸装置，其特征在于上述切纸刀片(31B、32B)的宽度及其上所设刀齿的数量根据碎纸粒的宽度及长度而定。
6.根据权利要求5所述的碎纸装置，其特征在于上述传动机构(2)包括有齿轮传动付(21、22)、齿轮传动付(23、24)、齿轮传动付(25、26)，其中齿轮(21)与电机(1)的输出轴连接，齿轮(22)与齿轮(21)啮合并固定在转轴(2A)上，齿轮(23)固定在转轴(2A)上，齿轮(24)与齿轮(2 3)啮合，并固定在转轴(2B)上，齿轮(25)固定在转轴(2B)上，齿轮(26)与齿轮(25)啮合，并与碎纸机构主动轴(31A)连接。
7.根据权利要求6所述的碎纸装置，其特征在于上述齿轮传动付(21、22)为斜齿轮。
专利摘要本实用新型是一种用于碎纸机的碎纸装置。包括有电机、传动机构、碎纸机构。本实用新型由于采用了设计巧妙的结构，使竖切与横切同步进行，这不仅使刀具的加工容易，安装方便，结构简单轻巧，且碎纸的速度快，切成的废纸碎片可达到较高的保密要求，本实用新型是一种结构新颖、成本低、方便实用的新型碎纸机碎纸装置，其可广泛用于立式、台式等各种碎纸机。
文档编号B02C18/24GK2355799SQ9824698
公开日1999年12月29日 申请日期1998年12月11日 优先权日1998年12月11日
发明者李锦恭 申请人:李锦恭