专利名称：一种新型的离心冲击破碎机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种新型的离心冲击破碎机转子。
现有的离心冲击破碎机转子结构见图3，该转子由上盖板1、下盖板2、分料锥3、叶片4、侧板5组成，它有三条物料通道，采用普通碎钢钢板焊接结构，由此带来下列问题1、因采用三通道，其通道分布过于疏远，容易造成通道之间物料不均而产生振动，此种振动大到足以破坏设备基础，使机器无法正常运行；2、采用普通钢板焊接，虽制造工艺简单，但普通钢板无法承受高速冲击和磨损，转子寿命极短。
3、在设计时，未曾考虑到转子的转动惯量对物料分布不均的制约因素。
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题，提出一种新型的离心冲击破碎机转子，从而可有效的克服现有技术存在的缺陷。
本实用新型的技术解决方案它包括有上、下盖板2、6，在上、下盖板2、6之间有叶片5和硬质块1，其中的硬质块1设在叶片5的外端口，轮毂3和分料锥4分别与下盖板6连接，叶片5和由硬质合金制成的硬质块1所构成的物料通道为4-6条。
上盖板2、叶片5、下盖板6为整体耐磨合金铸造结构。
下盖板6的整体厚度或边缘厚度均是上盖板2的2-6倍。
叶片5的外端口是一块硬质合金块。
本实用新型的优点1、根据处理物料大小的范围和转子的直径，通过计算和试验，获得转子通道的最佳值为4-6，在此范围内，不会因通道安排疏远，而造成物料分布不匀，产生振动，也不会因通道按排过密而造成堵料；2、转子采用整体铸造结构，材料为耐磨合金，其耐磨性和整体刚性远远超过普通钢板焊接结构；3、由于叶片外端的线速度最大，故物料对该部位的冲击和磨损也最大，因此在转子冲片外端特别增加了比叶片材料坚硬得多的硬质合金块，使得转子的使用寿命大幅度提高；4、将转子下盖板厚度或其边缘厚度成倍增加，其目的在于增加转子的转动惯量，起到飞轮的作用，因而物料分布不匀产生的偏心力矩与转子整体的转动惯量相比则微不足道，保证了设备运转平稳。
综上所述，新型转子解决了以往离心冲击破碎机设备振动大无法正常工作以及转子磨损快这两大问题。使得该种设备能在水泥陶瓷化学及冶金矿山的粉碎工艺中充分发挥其能力大、钢耗小，能耗低的特点。
附
图1是本实用新型的实施例结构示意图，图中是4个通道；附图2是
图1的剖示结构示意图；附图3是现有技术结构示意图；对照
图1、图2进一步描述本实用新型的主要技术解决方案本实用新型所述的离心冲击破碎机转子，用于粉碎直径100mm以下的硬质物料。其结构如
图1所示，它由硬质块1、上盖板2、轮毂3、分料锥4、叶片5、下盖板6组成，上盖板、叶片及下盖板为整体结构，其余均靠螺栓或焊接连接。
上、下盖板之间所构成的空间被叶片分割成若干通道，物料由上盖板中间进入转子，在分料锥的导向作用下沿着叶片运动，在离心力作用下物料迅速通过通道，以极高的速度甩出，实现冲击破碎的目的。
权利要求1.一种新型的离心冲击破碎机转子，它包括有上、下盖板(2)、(6)，在上、下盖板(2)、(6)之间有叶片(5)和硬质块(1)，其中的硬质块(1)设在叶片(5)的外端口，轮毂(3)和分料锥(4)分别与下盖板(6)连接，其特征是叶片(5)和由硬质合金制成的硬质块(1)所构成的物料通道为4-6条。
2.根据权利要求1所述的离心冲击破碎机转子，其特征是上盖板(2)、叶片(5)、下盖板(6)为整体耐磨合金铸造结构。
3.根据权利要求1所述的离心冲击破碎机转子，其特征是下盖板(6)的整体厚度或边缘厚度均是上盖板(2)的2-6倍。
4.根据权利要求1所述的离心冲击破碎机转子，其特征是叶片(5)的外端口是一块硬质合金块。
专利摘要本实用新型涉及的是一种新型的离心冲击破碎机转子，它包括有上、下盖板，在上、下盖板之间有叶片和硬质块，其中的硬质块设在叶片的外端口，轮毂和分料锥分别与下盖板连接，叶片和由硬质合金制成的硬质块所构成的物料通道为4—6条。优点获得转子通道的最佳值为4—6条，使料物分布均匀，无振动，转子采用整体铸造结构，材料为耐磨合金，故其耐磨性和整体刚性好，使用寿命提高，设备运转平稳。
文档编号B02C13/00GK2355790SQ99227250
公开日1999年12月29日 申请日期1999年2月3日 优先权日1999年2月3日
发明者吴实 申请人:吴实