专利名称：高速销盘式高剪切均质机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种销盘式高剪切均质机。特别是用于液一含纤维湿润固态颗粒物料的销柱式均质机。
均质机是将液—液或液—粉物料等粉碎均化成颗粒直径极细(0，1—0.2μm)的乳化液或混合液的加工机械。数十年来普遍使用的高压均质机的工作原理依靠25MPa以上的高压通过均质阀孔释放爆破所产生的剪切，打击，空穴综合作用粉碎均化物料，上述传统高压均质机的主要缺点是1、能耗高、有效能量利用率低，压力越高，利用率越低。2、均质阀座易磨损，一般需每周更换阀座，机件使用寿命短。3、不能开空车，升降压缓慢，不易操作。4、清洗维修均不方便，安全可靠性差。
本实用新型的目的是提供一种高效节能、粉碎均化质量高，操作简单，清洗维修方便、安全可靠、工况稳定，使用寿命长的销盘式高剪切均质机。
本实用新型包括机身1、分别位于机身1左右端面的泵盖3和电机座20，由滚动轴承15、17支承的主轴18，主轴18上设有动盘11，动盘11上设有两个以上动环，泵盖内设有定盘体2’，定盘体2’上设有两个以上定环，所说的定环和动环相间隔设置。
本实用新型的附加技术特征为所说的动环皆为圆弧齿形，其中最后一个出口为环为内圆弧齿形，且该动环上设有3—4个出流孔。所说的定环的液流方向是由一基圆形成的刃口的强剪切流向，其中离主轴18最远端的一个定环内，外均有刃口。所说的每一定环也可内、外均有刃口。机身1底部可增设床身、以利放置和操作。
由于本实用新型采用相间隔设置的特制动、静环结构、粉碎均化质量高而稳定，操作安全简单，清洗维修都方便，机件工作寿命长，应用范围广泛。
附
图1为本实用新型实施例结构示意图。
附图2为
图1的侧视图，图中，1为机身、2为泵盖、2′为定盘体、3、5、7、9为动环、4、6、8为定环、10为锁紧螺母，11为动盘、12、13为螺钉、H为动力密封，15、17为滚动轴承、16为平健、18为主轴、19为固定螺栓、20为电机座。
以下结构附图进一步描述本实用新型机身1上方有一进料口，泵盖9位于机身1左端面，该泵盖中心为出料孔。主轴18及支承该主轴的滚动轴承15、17位于机身内、主轴18上设有动盘11，动盘11经平健16轴向固定和传递轴向力，动环3、5、7、9用螺钉13联接组装在动盘体11上，定环4、6、8用螺钉12联接组装在定盘体2′上、定盘体2′固装在泵盖2内。动环3、5、7、9与定环4、6、8相间隔设置。动环3、5、7、9全部为圆弧齿形，其中动环9为内圆弧齿形，该动环上设有三个出料口，以形成关闭式均质，加强高剪切均质功能，定环4、6、8的液流方向，既非径向，也非切向，而是由一基圆形成的刃口的强烈剪切流向，其中定环4内外均有刃口。
电机座20由固定螺栓19与机身1连接，工作电机(图中未画出)可固定在电机座20上。本实用新型的传动方式可以是端盖式单速电机直接传动，也可以用端盖式变频无级调速电机直接传动，当然也可采用卸荷座，变速箱、带轮、电机的分离式传动方式，上述两种传动方式均为成熟公知技术，不再复述。
权利要求1.高速销盘式高剪切均质机，包括机身1、分别位于机身1左右端面的泵盖2和电机座20，由滚动轴承15、17支承的主轴18、其特征为主轴18上设有动盘11，动盘11上设有两个以上动环，泵盖4内设有定盘体2′定盘体2′上设有两个以上定环，所说定环和动环相间隔设置。
2.按权利要求1所述的高速销盘式高剪切均质机，其特征为所说的动环皆为圆弧齿形，其中最后一个出口动环为内圆弧齿形，且该动环上设有3—4个出流孔。
3.按权利要求1所述的高速销盘式高剪切均质机，其特征为所说的定环的液流方向是由一基圆形成的刃口的强剪切流向，其中离主轴18最远端的一个定环内，外均有刃口。
4.按权利要求1所述的高速销盘式高剪切均质机，其特征为所说的每一定环内，外均有刃口。
5.按权利要求1所述的高速销盘式高剪切均质机，其特征为机身1底部可设床身。
专利摘要本实用新型公开了一种高速销盘式高剪切均质机，它由机身、主轴、泵盖、电机座和滚动轴承等组成。其主要特征为泵盖内设有定盘体，主轴上设有动盘体，定盘体上的定环和动盘体上的动环相互间隔设置。本实用新型结构合理，粉碎均化质量高而稳定，操作安全方便，工作寿命长，应用范围广泛。
文档编号B02C13/00GK2354661SQ9922729
公开日1999年12月22日 申请日期1999年2月9日 优先权日1999年2月9日
发明者戎国钧 申请人:戎国钧