专利名称：小型高效鲜咖啡脱壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能把鲜咖啡的果仁与外壳分离的机械，属农业机械领域。
咖啡属经济植物，云南保山等地区较适合种植优质小粒咖啡。采撷的鲜咖啡果需将其外壳剥开、脱去，才能进行深加工。现有脱壳机是为将硬外壳与硬外壳包裹的果仁分离开而设计的，如花生脱壳机、核桃脱壳机等，它们采用离心旋转、搓碎后，再用筛子进行分离，这类脱壳机只能对果仁与外壳之间留有一定空隙的物料进行脱壳，无法对新鲜的咖啡果外壳进行脱壳。
本实用新型的目的在于发明一种能将鲜咖啡果的果仁和外壳一次就分离脱开，果仁和外壳能从不同出口流出的小型高效鲜咖啡脱壳机。
本实用新型的目的在于鲜咖啡脱壳机采用转动的滚筒与固定在滚筒旁边的弧状分流板之间的相对运动，把鲜咖啡果引到弧状分流板中的引流槽内，使鲜咖啡果的外壳与果仁分离的小型高效鲜咖啡脱壳机。
本实用新型的目的在于通过调节与弧状分流板连接的调节杆，来控制滚筒与弧状分流板之间间隙距离S，让本发明鲜咖啡脱壳机能对不同等级鲜咖啡果进行脱壳。
本实用新型的目的是通过下列结构完成的由电机、支架、进料口和主轴组成的小型高效鲜咖啡脱壳机，其特征是滚筒中心轴线上装有主轴，滚筒上部和弧状分流板上部都与进料口下部出口处相连接，弧状分流板装在滚筒转动方向的正侧面，滚筒与弧状分流板间留有间隙S，弧状分流板上开有引流槽；在进料口与滚筒相接处，装有分流轴或自动进水管，分流轴与滚筒的转动方向相反，支架下部有两个出料口；滚筒的圆围壁上有若干不规则排列的、一端凸起另一端与滚筒圆围壁连为一体的、凸起方向相同的突状刺块；弧状分流板凹面壁的弧度与滚筒圆围壁的弧度相匹配，弧状分流板另一侧部开有与机架上调节杆连接螺孔，弧状分流板中的引流槽槽体内至少开有一个引流出口，引流槽最好对称分布；分流轴上分布有数根向外凸起的枝杆，滚筒与弧状分流板之间的间隙距离S最好在0-3毫米范围，自动进水管管壁上开有数个通孔；滚筒圆围壁上突状刺块中凸起端最高点在3毫米范围内。
使用本实用新型小型高效鲜咖啡脱壳机，只需一次加工，就能高效地将鲜咖啡果的果仁与外壳剥开、脱去，脱开后的咖啡果仁和咖啡外壳分别从脱壳机中两个出口流出，果仁和外壳两者不会再混合在一起，无需再过滤分离，而且无论什么品种的鲜咖啡果，只需依不同鲜咖啡果外壳的厚度，调节滚筒与弧状分流板之间间隙距离S的大小，就能保证加工后的果仁与外壳刚好分开。
以下结合附图所示实施例，就本实用新型结构，作进一步详细描述。
图1为本实用新型装置中弧状分流板部件的结构示意图。
图2为
图1所示弧状分流板部件的A-A方向剖视图。
图3为本实用新型小型高效鲜咖啡脱壳机的结构示意图。
图4为图3所示小型高效鲜咖啡脱壳机的左视图。
图5为本实用新型装置中分流轴部件的结构示意图。
图6为本实用新型装置中自动进水管部件的结构示意图。
图7为本实用新型装置中滚筒部件的结构示意图。
实施例如图3所示，本实用新型小型高效鲜咖啡脱壳机滚筒(5)中心轴线上装有主轴(4)，主轴通过皮带与电机(1)连接；滚筒(5)的上部和弧状分流板(5)的上部都与直接进料口(3)下部出口处相连接，弧状分流板(6)安装在滚筒(5)转动方面的正侧面，滚筒向前转动，鲜咖啡果在滚筒(5)转动力和突状刺块(51)推力的共同作用下，进入弧状分流板(6)上部引流槽(61)，延引流槽(61)运动，由于滚筒(5)与弧状分流板(6)之间有一定间隙距离S，因此，鲜咖啡果在引流槽(61)中不会被搓碎。相反，因滚筒(5)圆围壁上不均匀分布的突状刺块(51)凸起端在转动过程中，先卡在鲜咖啡果外壳上，当鲜咖啡果进到弧状分流板中的引流槽(61)后，鲜咖啡果被搓挤，鲜咖啡果的外壳软，被转动中的滚筒(5)突状刺块(51)刮带，外壳与果仁分离、脱(刮)下，随着滚筒(5)转动，鲜咖啡外壳从弧状分流板(5)弧部刮带出弧状分流板(5)边缘，最终从本装置一个出料口()排出；脱壳后的咖啡果仁因体积变小，不会再被滚筒(5)上的突状刺块刮着，留在弧状分流板的引流槽(61)内，在重力作用下，从弧状分流板(5)引流出口滚出，经本装置另一出料口()排出。
为了使本装置更有效率地工作，在进料口(3)中装一个自动进水管(8)和至少一根分流轴(7)，自动进水管(8)由电路自动控制，开机时自动喷出清水；分流轴(7)上分布有数根向外凸起的枝杆(71)，分流轴(7)与滚筒(5)通过齿轮连接，两者的转动方向相反，便于将物料引入弧状分流板(5)的引流槽(61)内，分流轴(7)中枝杆(71)的作用是将物料扒均匀，利于物料有序进入弧状分流板引流槽(61)。
滚筒(5)圆围壁上有若干不规则排列的、一端凸起另一端与滚筒圆围壁边连为一体的、凸起方向相同的突状刺块(51)。安装时，滚筒中突状刺块(51)凸起端方向应与滚筒转动方向一致，这样滚筒转动时，才能刮住鲜咖啡果的外壳，便于脱皮，弧状分流板(5)另一侧部开有与机架(2)中调节杆(9)连接的螺孔，滚筒(5)与弧状分流板(6)之间间隙距离S的大小，可通过调节调节杆(9)实现。使用时本装置操作者就能根据需加工脱皮鲜咖啡的品种、大小的不同，调节调节杆(9)，使滚筒(5)与弧状分流板(6)之间间隙距离S达到1.5毫米设定尺寸，鲜咖啡一次就完成脱壳工序，无需再处理，实现高效脱壳发明目的。
滚筒(5)与弧状分流板(6)之间间隙距离S是用户根据需加工脱皮物料外壳厚度确定，在加工鲜咖啡时，滚筒(5)与弧状分流板(6)之间的间隙距离S最好保持在0-3毫米范围；滚筒圆围壁上突状刺块(51)中凸起端最高点在3毫米范围内。
本实用新型装置除用于鲜咖啡脱壳，还可以用于对其它具有果仁和外壳的新鲜物料的加工。本实用新型装置具有结构巧妙，脱壳效率高，体积小，能对不同等级的鲜咖啡果进行脱壳，是一种新结构小型高效鲜咖啡脱壳机。
1——电机；2——支架；3——进料口；4——主轴；5——滚筒；51——突状刺块；6——弧状分流板；61——引流槽；62——引流出口；7——分流轴；71——枝杆；8——自动进水管；81——通孔；9——调节杆；10——出料口；S——滚筒与弧状分流板之间的间隙距离。
权利要求1.小型高效鲜咖啡脱壳机，由电机(1)、支架(2)、进料口(3)和主轴(4)组成，其特征是滚筒(5)中心轴线上装有主轴(4)、滚筒(5)上部和弧状分流板(6)上部都与进料口(3)下部出口处相连接，弧状分流板(6)装在滚筒(5)转动方向的正侧面，滚筒(5)与弧状分流板(6)间留有间隙S，弧状分流板(6)上开有引流槽(61)。
2.根据权利要求1所述的小型高效鲜咖啡脱壳机，其特征是在进料口(3)与滚筒(5)相接处，装有分流轴(7)或自动进水管(8)，分流轴(7)与滚筒(5)的转动方向相反，支架(2)下部有两个出料口(10)。
3.根据权利要求1或2所述的小型高效鲜咖啡脱壳机，其特征在于滚筒(5)的圆围壁上有若干不规则排列的、一端凸起另一端与滚筒圆围壁连为一体的、凸起方向相同的突状刺块(51)。
4.根据权利要求1或2所述的小型高效鲜咖啡脱壳机，其特征在于弧状分流板(6)凹面壁的弧度与滚筒(5)圆围壁的弧度相匹配，弧状分流板(6)另一侧部开有与机架上调节杆(9)连接螺孔，弧状分流板(6)中的引流槽(61)槽体内至少开有一个引流出口(62)，引流槽(61)最好对称分布。
5.根据权利要求1或2所述的小型高效鲜咖啡脱壳机，其特征在于分流轴(7)上分布有数根向外凸起的枝杆(71)，滚筒(5)与弧状分流板(6)之间的间隙距离S最好在0-3毫米范围，自动进水管(8)管壁上开有数个通孔(81)。。
6.根据权利要求1或2所述的小型高效鲜咖啡脱壳机，其特征在于滚筒(5)圆围壁上突状刺块(51)中凸起端最高点在3毫米范围内。
专利摘要本实用新型涉及一种能把鲜咖啡的果仁与外壳分离的机械,属农业机械领域。本装置滚筒圆围壁上有若干不规则排列的、一端凸起另一端与滚筒圆围壁连为一体的、凸起方向相同的突状刺块,滚筒的中心轴线上装有主轴,主轴与电机连接,滚筒上部和弧状分流板上部都与进料口下部出口处相连接,弧状分流板装在滚筒转动方向的正侧面,滚筒与弧状分流板间留有间隙S,间隙距离S可调,弧状分流板上开有引流槽;在进料口与滚筒相接处,装有分流轴或自动进水管,分流轴与滚筒的转动方向相反,果仁和外壳各自从装置下部两个出料口排出。
文档编号A23N5/00GK2362298SQ992312
公开日2000年2月9日 申请日期1999年3月26日 优先权日1999年3月26日
发明者李钟明, 宋涌, 肖今, 潘宏兰, 刘云飞, 李永春, 邓朝光, 张吉潘 申请人:云南省金马矿山机械厂