专利名称：一种转筒型湿式塔式球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料碎磨技术，特别提供一种转筒型湿式塔式球磨机，用于金属矿、非金属矿的细磨加工以及超细水泥和其它超细材料的加工问题。
塔式球磨机是一种立式介质搅拌磨机，50年代在日本开始工业应用。目前已有资料表明，该设备已广泛地应用于矿山、化工、新材料、建材等领域。其突出的优点是能耗低和细磨性能好。塔式磨机主要是靠剥磨作用进行磨矿，而且具有内部粒度分级作用，因此利于物料的细磨和超细磨，并且磨矿效率高。但是，作为驱动装置的搅拌螺旋受力较大，特别是螺旋的下部受力较大，磨损也较严重；为此往往将螺旋的下部设计得较小些。这样就会使磨机底部的磨矿介质运动状况较差，甚至在底部靠近筒壁相当大的区域里磨矿介质在磨矿过程中根本不动，从而影响了磨机的效率。
本实用新型的目的在于提供一种转筒型湿式立式球磨机，其具有较高效能的。
本实用新型提供了一种转筒型湿式塔式球磨机，由电机A(4)、筒体(10)、定位架(6)构成，筒体(10)立式放置，内部装设螺旋(3)，底部由轴承支架(8)支撑，侧面由定位架(6)固定，螺旋(3)的顶部由电机A(4)带动，筒体(10)上方设置进料斗(2)，出料口设置在筒体(10)上部的侧面，其特征在于增设一电机B(7)，通过筒体(10)下部侧面增设的齿轮环(9)带动筒体(10)；定位架(6)通过固定在定位架(6)上的3-5个定位轮(5)与筒体(10)侧壁接触；一不与筒体(10)相连的集浆槽(1)环绕在筒体(10)外并处于出料口下方。
本实用新型中筒体(10)内壁设置凸起的肋条，定位轮(5)为最好为3个。
本实用新型转筒型湿式立式磨机的特点是(1)立式磨机的筒体由齿轮接受电机动力转动；搅拌螺旋则由电机向相反方向驱动。
(2)为了不破坏立式磨机内部的分级系统，筒体和螺旋各自的转速很慢，但是由于转向相反磨矿介质所受的搅拌强度却比传统的立式磨机提高了。
(3)筒体内侧设置由高铬钢制成的金属栏栅状肋条，用于拨动磨矿介质。
(4)筒体设计了外部支撑系统和驱动定位系统，并且可以利用驱动齿轮与筒体外齿轮圈的直径差进行合理设计，省去变速箱。
(5)由于螺旋慢速转动，使得驱动系统选择小电机即可提供所需动力，从而节省了能源。
以下结合附图通过实施例详述本实用新型。
附
图1转筒型湿式立式磨机整体结构示意图附图2转筒型湿式立式磨机动态定位系统示意图附图3转筒型湿式立式磨机筒体内侧的金属栏栅示意图实施例1如附
图1所示，转筒型干式湿式塔式球磨机，由电机A(4)、筒体(10)、定位架(6)构成，筒体(10)立式放置，内部装设螺旋(3)，底部由轴承支架(8)支撑，侧面由定位架(6)固定，螺旋(3)的顶部由电机A(4)带动，筒体(10)上方设置进料斗(2)，出料口设置在筒体(10)上部的侧面，一电机B(7)通过筒体(10)下部侧面的齿轮环(9)带动筒体(10)；定位架(6)通过固定在定位架(6)上的3个定位轮(5)与筒体(10)侧壁接触，见附图2；一不与筒体(10)相连的集浆槽(1)环绕在筒体(10)外并处于出料口下方；筒体(10)内壁设置凸起的金属栏栅状肋条。待磨的物料浆由进料管(2)连续给入立式磨机，立式磨机通电运转，物料经过一段时间(由进料速度决定)的磨矿后，上部侧口排出的料浆进入集浆槽(1)，经旋流器分级后，合格物料排出，粒度较大的物料则重新返回磨机。工作情况如下筒体转速7周/分，搅拌螺旋转速10周/分。待磨料浆浓度30％，粒度为5毫米以下；成品料浆浓度20％，净磨矿时间30分钟，成品粒度300目以上。
权利要求1.一种转筒型湿式塔式球磨机，由电机A(4)、筒体(10)、定位架(6)构成，筒体(10)立式放置，内部装设螺旋(3)，底部由轴承支架(8)支撑，侧面由定位架(6)固定，螺旋(3)的顶部由电机A(4)带动，筒体(10)上方设置进料斗(2)，出料口设置在筒体(10)上部的侧面，其特征在于增设一电机B(7)，通过筒体(10)下部侧面增设的齿轮环(9)带动筒体(10)；定位架(6)通过固定在定位架(6)上的3-5个定位轮(5)与筒体(10)侧壁接触；一不与筒体(10)相连的集浆槽(1)环绕在筒体(10)外并处于出料口下方。
2.按权利要求1所述转筒型湿式塔式球磨机，其特征在于筒体(10)内壁设置凸起的肋条。
3.按权利要求1所述转筒型湿式塔式球磨机，其特征在于定位轮(5)为3个。
专利摘要一种转筒型湿式塔式球磨机,由电机A、筒体、定位架构成,其特征在于:增设一电机B,通过筒体下部侧面增设的齿轮环带动筒体;定位架通过固定在定位架上的3—5个定位轮与筒体侧壁接触;一不与筒体相连的集浆槽环绕在筒体外并处于出料口下方。本实用新型具有较高的效能。
文档编号B02C17/00GK2393644SQ9925018
公开日2000年8月30日 申请日期1999年11月3日 优先权日1999年11月3日
发明者罗鲲, 吕谦, 何长友 申请人:中国科学院金属研究所