一种湿式球磨机给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱硫用湿式球磨机给料装置，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，一般脱硫用湿式球磨机给料部，一般为锥斗式结构，锥斗外有环形水管通入锥斗，锥斗上方设有进料口，底流口。因锥斗上大下小，从进料口进入的石料直接砸在锥斗壁上，同时从旋流器底流回来的浆液直接冲击锥斗壁，从而造成锥斗严重磨损，需要经常更换，使用寿命短；同时锥斗式结构复杂，制作费时费力；锥斗外的环形水管，制作工序复杂，且需为防腐蚀的特殊材料，成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是是针对现有技术存在的缺陷，提供一种具有结构简单、制作方便，成本低，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长的脱硫用湿式球磨机给料装置。
[0004]为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种脱硫用湿式球磨机给料装置，包括支座、料斗、连接管和溜管。
[0005]所述支座的底部通过预埋螺栓固定在地面上，支座的上部设有连接板。
[0006]所述料斗上部为方形筒体，底部为呈2α夹角的锥形体，所述料斗上部设有进料口和补水口，其侧壁设有与料斗中心线呈α角的底流口，在与底流口相对的料斗底部设有出料口，料斗的另一侧底部设有支撑臂，所述料斗通过该支撑臂使用螺栓一固定在支座的连接板上。
[0007]所述溜管为倾角为α的流线型结构，其一端通过连接管使用螺栓与料斗底部的出料口连接，另一端与磨机连接，所述溜管的中部设有支撑板，所述溜管通过该支撑板使用螺栓四固定在支座的连接板上。
[0008]所述支撑臂与连接板之间设有调整片一，支撑板与连接板之间设有调整片二。
[0009]所述料斗内腔设有耐磨橡胶层。
[0010]所述补水口为不锈钢材料制成。
[0011]所述α角为40°?50°。
[0012]有益效果:本实用新型具有进料、补水、底流多重进料功能，能有效满足脱硫系统的使用要求；底流口回来的浆液能将进料口进来的石料冲进溜管，减少石料对料斗壁的磨损；料斗出料口与溜管之间的连接管便于溜管拆卸与更换；调整片有利于安装料斗和溜管，使溜管中心位于磨机的中心线上；由不锈钢材料制作的补水口能有效防氯离子腐蚀。本实用新型具有结构简单、制作方便，成本低，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长的优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意主视图；
[0014]图2为本实用新型的结构示意左视图。
[0015]图中:1支座、2调整片一、3螺栓一、4料斗、41底流口、42进料口、43出料口、44补水口、5螺栓二、6连接管、7螺栓三、8溜管、9螺栓四、10调整片二、11球磨机中心线、12连接板、13支撑臂、14支撑板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0017]图1所示为本实用新型的结构示意主视图。
[0018]图2所示为本实用新型的结构示意左视图。
[0019]本实用新型包括支座1、料斗4、连接管6和溜管8。
[0020]所述支座1的底部通过预埋螺栓固定在地面上，支座1的上部设有连接板12 ;料斗4通过螺栓固定在支座1上，溜管8通过螺栓固定在支座1上。
[0021]所述料斗4上部为方形筒体，底部为呈2 α夹角的锥形体。
[0022]所述料斗4上部设有进料口 42和补水口 44，其侧壁设有与料斗4中心线呈α角的底流口 41，在与底流口 41相对的料斗4底部设有出料口 43，，能有效满足脱硫系统的多重进料的使用要求。
[0023]所述α角为40°?50°，且出料口 43设在与底流口 41同方向上，从底流口 41进来的浆液能将从进料口 42进来的石料直接冲进溜管8，进而进入磨机内，可大大减少石料对料斗壁的磨损，从而延长料斗的使用寿命。
[0024]所述料斗4的另一侧底部设有支撑臂13，所述料斗4通过该支撑臂13使用螺栓一3固定在支座1的连接板12上。
[0025]所述溜管8为倾角为α的流线型结构。
[0026]所述溜管8的一端通过螺栓二 5与连接管6连接，连接管6通过螺栓三7与料斗4底部的出料口 43连接；在料斗4的出料口 43与溜管8之间设有连接管6，便于溜管8的拆卸与更换。
[0027]所述溜管8的另一端与磨机连接。
[0028]所述溜管8的中部设有支撑板14，所述溜管8通过该支撑板14使用螺栓四9固定在支座1的连接板12上。
[0029]所述支撑臂13与连接板12之间设有调整片一 2，支撑板14与连接板12之间设有调整片二 10，有利于料斗4和溜管8的安装，使溜管8的中心易于调整到位于磨机的中心线11上。
[0030]所述料斗4内腔设有耐磨橡胶层，能有效防止浆液和石料对料斗4的磨损腐蚀，延长料斗的使用寿命。
[0031]所述补水口 44为不锈钢材料制成，能有效防止水中氯离子对补水口 44处的腐蚀。
[0032]本实用新型的工作过程及原理:
[0033]当设备运行时，从称重皮带给料机过来的石料通过进料口 42进入料斗4，从旋流器底流回来的不合格浆液通过底流口 41进入料斗4，因出料口 43设在与底流口 41同方向上，且底流浆液量较大，能够将从进料口 42进来的石料直接冲进溜管8，进而进入磨机体内。
[0034]当设备安装时，通过调整料斗4与支座1之间的调整片一 2，以及调整溜管8与支座1之间的调整片二 10，使溜管8的中心与磨机的中心线11保持一致，有利于设备的运行。
[0035]在检修过程中，当溜管8需要拆卸或更换，而料斗4又不需要更换，为了使溜管8与磨机分离，可先将连接管6拆下取出，溜管8可水平退出一定距离后，溜管8就可在垂直方向自由移动，这样就可以在料斗4与支底座1不拆的情况下，成功将溜管8取出，从而大大减少了劳动强度。
[0036]本实用新型具有进料、补水、底流多重进料功能，能有效满足脱硫系统的使用要求；底流口回来的浆液能将进料口进来的石料冲进溜管，减少石料对料斗壁的磨损；料斗出料口与溜管之间的连接管便于溜管拆卸与更换；调整片有利于安装料斗和溜管，使溜管中心位于磨机的中心线上；由不锈钢材料制作的补水口能有效防氯离子腐蚀。本实用新型具有结构简单、制作方便，成本低，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长的优点。
[0037]本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
【主权项】
1.一种脱硫用湿式球磨机给料装置，包括支座(1)、料斗(4)、连接管(6)和溜管(8)，其特征在于: 所述支座(1)的底部通过预埋螺栓固定在地面上，支座(1)的上部设有连接板(12); 所述料斗(4)上部为方形筒体，底部为呈2 α夹角的锥形体；所述料斗(4)上部设有进料口(42)和补水口(44)，其侧壁设有与料斗(4)中心线呈α角的底流口(41)，在与底流口(41)相对的料斗(4)底部设有出料口(43);料斗(4)的另一侧底部设有支撑臂(13)，所述料斗(4)通过该支撑臂(13)使用螺栓一(3)固定在支座(1)的连接板(12)上； 所述溜管(8)为倾角为α的流线型结构，其一端通过连接管(6)使用螺栓与料斗(4)底部的出料口(43)连接，另一端与磨机连接；所述溜管(8)的中部设有支撑板(14)，所述溜管(8)通过该支撑板(14)使用螺栓四(9)固定在支座(1)的连接板(12)上。2.根据权利要求1所述的脱硫用湿式球磨机给料装置，其特征在于:所述支撑臂(13)与连接板(12)之间设有调整片一(2)，支撑板(14)与连接板(12)之间设有调整片二(10)。3.根据权利要求1所述的脱硫用湿式球磨机给料装置，其特征在于:所述料斗(4)内腔设有耐磨橡胶层。4.根据权利要求1所述的脱硫用湿式球磨机给料装置，其特征在于:所述补水口(44)为不锈钢材料制成。5.根据权利要求1-4任一项所述的脱硫用湿式球磨机给料装置，其特征在于:所述α角为40。?50。。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫用湿式球磨机给料装置，包括支座、料斗、连接管和溜管。支座底部通过预埋螺栓固定在地面上，支座上部设有连接板；料斗上部为方形筒体，底部为锥形体，料斗上部设有进料口和补水口，侧壁设有底流口，料斗底部设有出料口，料斗另一侧底部设有支撑臂，料斗通过该支撑臂使用螺栓固定在支座的连接板上。所述溜管为倾角为α的流线型结构，一端通过连接管用螺栓与料斗底部出料口连接，另一端与磨机连接，溜管中部设有支撑板，溜管通过支撑板用螺栓固定在支座的连接板上。本实用新型具有进料、补水、底流多重进料功能，具有结构简单、制作方便，成本低，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长的优点。
【IPC分类】B02C23/02, B02C17/18, B02C23/18
【公开号】CN205008057
【申请号】CN201520673658
【发明人】杨树萍, 王赛, 崔世军
【申请人】济南重工股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月1日