打草头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及园林工具领域，且特别是有关于一种打草机的打草头。
【背景技术】
[0002]打草机是一种常见的园林工具，其主要原理是利用电机或者引擎驱动其打草头高速转动。柔性切割线缠绕在线轴上，且所述线轴容纳在打草头中，柔性切割线的端部通过打草头壳体上的孔伸出，打草头高速旋转时，柔性切割线也随之高速转动，从而实现切割的作用。
[0003]当伸出打草头壳体之外的柔性切割线断裂或者被磨损时，就必须从线轴上释放出新的切割线，现在有手动放线、敲击放线和自动放线等方式来是实现打草头的放线，但是当其中线轴上的柔性切割线释放完了之后，如何对线轴上的切割线进行补给就成为了一个亟需解决的问题，现有技术则是将打草头的壳体中的装配结构拆开，然后取出线轴，在进行手动绕线，这样的方式至少存在下列问题:首先拆开打草头的壳体以及手动绕线需要耗费较多的时间，效率比较低下，另外在手动绕线的过程中，由于大部分的打草头采用从其壳体相对的孔中伸出的两个长度的切割线，因此在绕线的过程中很容易使两股线交叉或者以其他方式打结，一旦发生两股线交叉或者打结的情形，就会影响后续切割线的正确放出，这对使用者的工作带来了极大的困扰，当然也极大的浪费了使用者的时间，很大程度上影响了其工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种打草头，能够方便的在打草头的线轴上加载柔性切割线，提高使用者的工作效率。
[0005]为达上述目的，本发明首先提出一种打草头，其能连接到打草机的驱动轴，所述打草头至少具有驱动模式、绕线模式和放线模式，包括壳体和线轴。壳体能连接于所述的驱动轴，且所述壳体上至少设置一个出线孔；线轴连接所述壳体，在驱动模式中所述线轴随着壳体的转动而转动，在绕线模式中所述线轴相对于壳体旋转，所述线轴上具有向线轴内部方向延伸的穿线通道，所述的穿线通道的内径大于柔性切割线的直径，绕线模式下，所述线轴至少存在一个位置使得穿线通道的端口与所述出线孔对齐，此时柔性切割线能够通过所述出线孔进入穿线通道且穿线通道与柔性切割线之间为间隙配合；当线轴相对于壳体旋转时，所述柔性切割线能在所述通道内的部分被紧逼在所述穿线通道内，所述柔性切割线能从所述穿线通道延伸的部分被向着所述线轴引导。
[0006]进一步，所述线轴包括本体以及从本体的径向向外延伸的凸缘，所述的本体适于卷绕柔性切割线，所述穿线通道设置在所述凸缘上，当线轴相对于壳体旋转时，所述柔性切割线能在所述通道内的部分被紧逼在所述穿线通道内，所述柔性切割线能从所述穿线通道延伸的部分被向着所述线轴的本体弓I导。
[0007]进一步，其中所述穿线通道的端口的形状为漏斗状，且沿着所述穿线通道的延伸方向，所述端口的内径逐渐变小。
[0008]进一步，当所述穿线通道的端口与所述出线孔对齐时，穿线通道的轴线与出线孔的轴线形成一夹角。
[0009]进一步，所述线轴的本体上还设置有卡线槽。
[0010]进一步，所述穿线通道的端口处还包括一导向面，所述导向面用于朝向所述线轴的所述本体引导所述柔性切割线从所述穿线通道延伸的部分。
[0011]进一步，所述凸缘设置在本体的中部，将所述本体分为上、下两部分，所述穿线通道的数量为两个，且两个穿线通道的端口的导向面分别将所述柔性切割线从所述穿线通道延伸的部分向着本体的上、下两部分引导。
[0012]进一步，所述打草头为敲击放线式打草头，所述壳体包括上壳体和下壳体，其中所述上壳体能够连接至打草机的驱动轴，下壳体与上壳体为卡扣连接，所述线轴的底部暴露于下壳体之外，且所述线轴本体上具有上凸齿和下凸齿，所述下壳体上具有与上述下凸齿配合的驱动齿，所述上壳体设置有与所述上凸齿匹配的阻挡齿，驱动模式下，所述下壳体通过驱动齿与所述下凸齿的配合驱动所述线轴，绕线模式下，驱动齿与所述下凸齿脱离啮合，上凸齿的表面抵接阻挡齿的接触面，线轴能够相对于壳体沿第一方向转动预设角度，所述打草头包括一个放线模式，在放线模式下，驱动齿与所述下凸齿脱离啮合，上凸齿的表面抵接阻挡齿的接触面，线轴能够相对于壳体沿第二方向转动预设角度。
[0013]进一步，所述的上凸齿和下凸齿是均匀分布在线轴的本体的端面上，且所述上凸齿和下凸齿沿垂直方向是错开设置的，所述的驱动齿和阻挡齿在垂直方向上是对齐设置的。
[0014]进一步，所述的上凸齿和下凸齿是均匀分布在线轴的本体的圆周上，且所述上凸齿和下凸齿沿垂直方向是对齐设置的，所述的驱动齿和阻挡齿在垂直方向上是错开设置的。
[0015]进一步，其中所述的下凸齿的一侧为倾斜面，便于在绕线模式下驱动齿与所述下凸齿脱离啮合，所述的上凸齿与下凸齿相同的一侧也为倾斜面，而驱动齿和阻挡齿与所述下凸齿相反的一侧设置为倾斜面。
[0016]本发明的有益效果在于:在不拆开机壳的情况下，就能方便的在打草头的线轴上加载柔性切割线，且即使在线轴上卷绕两股打草绳也不容易发生打结或交叉的情形，给使用者的操作带来了极大的便利，提高了其工作效率。
【附图说明】
[0017]图1所述为本发明实施例的打草头的示意图。
[0018]图2为图1中打草头的立体分解图。
[0019]图3为图1中打草头的剖视图。
[0020]图4为图1中线轴的主视图。
[0021 ] 图5为图4中线轴的俯视图。
[0022]图6为线轴处于穿线位置时沿A-A的剖面示意图。
[0023]图7为图6中的线轴相对于壳体旋转一角度后的剖面示意图.图8a_8c为绕线模式下线轴与上、下壳体之间的相对关系示意图。
[0024]图9a_9e为敲击放线模式下线轴与上、下壳体之间的相对关系示意图。
[0025]图10为拆开上、下壳体借助卡线槽绕线的线轴示意图。
[0026]
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0028]请参考图1至图3，打草头100，其能连接至打草机的驱动轴200，所述打草头100具有驱动模式、绕线模式和放线模式。打草头100包括上壳体la、下壳体lb、线轴2、压簧3、垫片4和螺母5。上壳体Ia通过垫片4和螺母5固定至驱动轴200，驱动轴200与上壳体Ia之间通过一衬套200a连接，且上壳体Ia上具有两个径向相对设置的穿线孔Hl和H2。下壳体Ib通过卡扣C固定至上壳体la，线轴2位于上壳体Ia和下壳体Ib形成的腔体内，且线轴2的底部2b暴露在下壳体Ib之外，上壳体la、下壳体lb、线轴2绕着相同的轴线旋转。压簧3的一端抵住上壳体la，另一端抵住线轴2，用于限制线轴2在垂直方向的运动，且压簧3与线轴接触的地方设置有垫片6。
[0029]如图4和图5所示，线轴2包括筒形本体21和从本体21的径向向外延伸的凸缘22，本体21用于卷绕柔性切割线。本实施例中，所述凸缘22上形成有两个穿线通道231、232，穿线通道231、232从凸缘22的圆周向本体21内部方向延伸，且穿线通道231、232的轴线Al与穿线孔的轴线A2形成一夹角a。穿线通道231的内径大于柔性切割线LI的直径，这样当柔性切割线LI通过穿线孔Hl进入穿线通道231，穿线通道231与其中的柔性切割线LI是间隙配合，此时柔性切割线L可以在穿线通道23中自由移动，操作者可以将柔性切割线LI从穿线通道231中很容易的抽出，如图6所示。
[0030]图7所示为图6中的线轴相对于壳体旋转一角度后的示意图，此时，穿线通道231的端口 241与出线孔Hl不再对齐，由于外壳内壁和穿线通道端口 241的侧壁的共同作用，柔性切割线LI处于穿线通道231内的部分被紧逼在穿线通道231内，不会从穿线通道231内脱出，此时线轴2相对于上壳体Ia和下壳体Ib继续旋转，柔性切割线LI就会被朝着线轴的本体21引导，从而可以卷绕在本体21上。
[0031]本实施例中，所述穿线通道231的端口 241的形状为漏斗状，且沿着穿线通道231延伸的方向，端口 241的内径逐渐变小。
[0032]进一步，其中穿线通道231的端口 241处还包括一导向面SI，绕线模式下，柔性切割线LI在穿线通道231内的部分被上、下壳体的内壁和穿线通道231的端口 241的侧壁紧逼在穿线通道231内，而柔性切割线LI沿着所述端口 241向凸缘22圆周延伸的部分会被导向面SI朝着本体21引导。由于本实施例中，凸缘22设置在本体21的中部，将本体21分为上、下两部分，凸缘22上设置有两个穿线通道231和232，分别供两根切割线LI和L2插入，而两个穿线通道231和23