葡萄放藤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及一种葡萄放藤机。
【背景技术】
[0002]西北地区盛产葡萄，但是在西北冬季寒冷而漫长，葡萄的藤蔓不能在田野里自然越冬，故在冬季必须用土埋藤，到来年春季，及时将覆盖在葡萄藤蔓上的土层扒开。葡萄的扒土期限较短，如果扒土过早，会冻伤果芽，扒土太迟，果芽会霉变。
[0003]为了能够及时的在扒土期将埋在葡萄藤蔓上的图扒开清理掉，种植户一般采用拖拉机拉动刮板机在两行葡萄之间行走，以通过刮板机将土清理到一部分，然后再人工用铁锹将剩下的土扒开清理掉。如此可以减小人工扒土清理的劳动强度。
[0004]然而，上述采用刮板机清土的方式存在以下问题:刮板机清土量有限，不能最大限度的降低人工的劳动强度，因为如果要增大刮板机清土量，则需要通过增加刮板机的工作面的长度，以将靠近葡萄藤蔓的土扒开，但是由于埋在土里的葡萄藤蔓错综复杂，增长的刮板机的工作面会刮到葡萄藤蔓，造成葡萄藤蔓损伤或者断裂。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要提供一种能够尽量靠近葡萄藤蔓且不会损害葡萄藤蔓的葡萄放藤机。
[0006]一种葡萄放藤机，包括机架、土壤分散器、设置在机架上的藤条推送分土器及传动装置，传动装置与藤条推送分土器及土壤分散器连接，藤条推送分土器靠近机架的一端，藤条推送分土器、土壤分散器相邻设置且接近地面，传动装置用于利用外界动力设备提供的动力驱动藤条推送分土器、土壤分散器工作；藤条推送分土器用于在传动装置的驱动下及移动的机架的牵引下，将土层分开及将土层中的葡萄藤蔓推向远离葡萄放藤机的方向，土壤分散器用于在传动装置的驱动下，将藤条推送分土器分开的土层分散到葡萄沟中。
[0007]上述葡萄放藤机，藤条推送分土器及传动装置设置在机架上，传动装置与藤条推送分土器及土壤分散器连接，藤条推送分土器靠近机架的一端，藤条推送分土器、土壤分散器相邻设置且接近地面，传动装置利用外界动力设备提供的动力驱动藤条推送分土器、土壤分散器工作，藤条推送分土器在传动装置的驱动下及移动的机架的牵引下，将土层分开及将土层中的葡萄藤蔓推向远离葡萄放藤机的方向，土壤分散器在传动装置的驱动下，将藤条推送分土器分开的土层分散到葡萄沟中，如此可以保证能够葡萄放藤机能够尽量靠近葡萄藤蔓，且在清土的过程中不会损害葡萄藤蔓。
【附图说明】
[0008]附图1是一较佳实施方式的葡萄放藤机的结构示意图。
[0009]附图2是图1中葡萄放藤机的另一角度结构示意图。
[0010]附图3是图1中葡萄放藤机的其他角度结构示意图。
[0011]图中:葡萄放藤机10、机架20、承载架21、动力设备连接架22、行走架23、支撑臂230、滚轮231、高度调整孔232、土壤分散器30、第二固定盘31、旋耕刀架32、支撑杆320、旋耕刀321、藤条推送分土器40、固定臂41、枢转装置42、固定座420、转动轴421、藤条推动件43、往复件44、联动杆440、转动部441、第一转轴4410、第一齿盘4411、第一固定盘4412、第二转轴4413、往复件固定件45、传动装置50、第二齿盘51、第一齿轮减速箱52、第二齿轮减速箱53、石柱探测杆60。
【具体实施方式】
[0012]请同时参看图1至图3，葡萄放藤机10包括机架20、土壤分散器30、设置在机架20上的藤条推送分土器40及传动装置50，传动装置50与藤条推送分土器40及土壤分散器30连接，藤条推送分土器40靠近机架20的一端，藤条推送分土器40、土壤分散器30相邻设置且接近地面，传动装置50用于利用外界动力设备(例如，农用拖拉机)提供的动力驱动藤条推送分土器40、土壤分散器30工作；藤条推送分土器40用于在传动装置50的驱动下及移动的机架20的牵引下，将土层分开及将土层中的葡萄藤蔓推向远离葡萄放藤机10的方向，以防止葡萄放藤机10移动的过程中损坏到葡萄藤蔓，土壤分散器30用于在传动装置50的驱动下，将藤条推送分土器40分开的土层分散到葡萄放藤机10所在的葡萄沟中，例如，土壤分散器30在传动装置50的驱动下旋转以将藤条推送分土器所分开的土层破碎后分散，在其他实施方式中土壤分散器30可以通过震动方式将藤条推送分土器所分开的土层破碎后分散。
[0013]在本实施方式中，机架20包括承载架21、动力设备连接架22、行走架23，动力设备连接架22与承载架21固定连接，且动力设备连接架22位于承载架21的上方，动力设备连接架22靠近承载架21的横向一侧及承载架21的纵向一端，如此方便与动力设备连接，例如动力设备连接架22与承载架21的前横梁固定连接，且靠近承载架21的纵向一端，动力设备连接架22为“人”字形，承载架21的前横梁上的与动力设备连接架22在承载架21的前横梁上的投影对应的位置具有让位间隙，如此次以防止葡萄放藤机10移动过程中葡萄放藤机10与动力设备间的相对运动而受到承载架21的前横梁阻止；行走架23与承载架21固定连接，且行走架23位于承载架21的下方；传动装置50设置在承载架21上，且位于承载架21上方，传动装置50的动力输入端位于承载架21上方，传动装置50的动力输出端位于承载架21下方，且传动装置50的动力输出端与土壤分散器30固定连接，传动装置50的动力输出端还与藤条推送分土器40连接，且传动装置50的动力输出端与藤条推送分土器40能够相对运动；藤条推送分土器40设置承载架21上，且位于承载架21下方，藤条推送分土器40靠近承载架20的纵向的另一端，藤条推送分土器40在传动装置50的动力输出端的驱动下，做往复运动以在葡萄放藤机10行进的过程中推动土层中的葡萄藤蔓。
[0014]其中，行走架23包括支撑臂230、滚轮231，支撑臂230的一端设置有高度调整孔232，支撑臂230通过高度调整孔232、螺杆螺帽固定方式与承载架21固定连接，支撑臂230的另一端与滚轮231连接，如此通过选择不同高度的支撑臂230的高度调整孔232，来实现葡萄放藤机10的作业高度调整，进而适应不同的葡萄地。
[0015]在本实施方式中，藤条推送分土器40包括固定臂41、枢转装置42、藤条推动件43、往复件44、往复件固定件45，固定臂41的一端与承载架21固定连接，且固定臂41与承载架21垂直，枢转装置42的固定座420与固定臂41固定连接，枢转装置42的转动轴421与藤条推动件43的一端固定连接，往复件固定件45与承载架21固定连接，且往复件固定件45靠近传动装置50的动力输出端，往复件44的一端与藤条推动件43的另一端连接，且往复件44与藤条推动件43能够相对转动；往复件44的另一端与往复件固定件45连接，且往复件44与往复件固定件45能够相对转动，往复件44还与传动装置50的动力输出端连接，往复件44在传动装置50的动力输出端的驱动下往复推动藤条推动件43，以使藤条推动件43以固定臂41为轴进行摆动，进而推动土层中的葡萄藤蔓。如此，在葡萄放藤机10移动的过程中，藤条推动件43以S形运动轨迹将土层分开及将土层中的葡萄藤蔓推向远离葡萄放藤机10的方向，其中藤条推动件43可以采用钢管焊接而成。
[0016]其中，往复件44包括联动杆440、转动部441，联动杆440的一端与藤条推动件43的另一端连接，且联动杆440的一端与藤条推动件43的另一端能够相对转动，联动杆440的另一端与转动部441连接；转动部441包括第一转轴4410、第一齿盘4411、第一固定盘4412、第二转轴4413，第一转轴4410与往复件固定件45连接，且第一转轴4410与往复件固定件45能够相对转动，第一转轴4410与承载架21、往复件固定件45垂直，第一齿盘4411、第一固定盘4412同轴设置在第一转轴4410上，且第一固定盘4412位于第一齿盘4411下方，第一齿盘4411、第一固定盘4412与第一转轴4410固定，第一固定盘4412的下表面上设置第二转轴4413，第二转轴4413与第一固定盘4412的下表面垂直，第二转轴4413与联动杆440的另一端连接，第二转轴4413与联动杆440能够相对转动，且第二转轴4413不在第一固定盘4412的中心位置，